CN210320995U - 一种应用于耐火材料加工的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于耐火材料加工的烘干设备，包括底座、烘干筒、电机箱和转轴，所述烘干筒前端左侧安装有设备盒，且设备盒上设有控制键，所述烘干筒上端左侧开设有进料口，所述电机箱安装在烘干筒左端，所述电机箱内部固定有电机，所述转轴左端安装在电机上，所述转轴上焊接螺旋桨叶，所述转轴上于螺旋桨叶内侧焊接翻转叶。本实用新型中通过设有转轴，转轴上设有螺旋桨叶和翻转叶，可以将耐火材料进行全面的翻滚处理，让耐火材料得到全面的烘干处理，烘干效率比较高，在烘干筒的内部设有隔热层、防腐层和降噪层，一方面可以起到隔热保温，降低热量损失的作用，另一方面可以起到防腐和降低噪音的效果。

Description

一种应用于耐火材料加工的烘干设备

技术领域

本实用新型属于耐火材料加工技术领域，尤其涉及一种应用于耐火材料加工的烘干设备。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，且耐火材料正在向环保及环境友好型材料技术方向发展应用。

而现有的烘干设备在结构上过于简单化，并不能对材料进行全面的烘干处理，对于硅石粒和石墨粉这类的烘干处理不能进行全部的烘干处理，这样便会影响到耐火材料的加工使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于耐火材料加工的烘干设备，旨在解决烘干不全面的问题。

本实用新型是这样实现的，一种应用于耐火材料加工的烘干设备，包括：

底座；

烘干筒，所述烘干筒前端左侧安装有设备盒，且设备盒上设有控制键，所述烘干筒上端左侧开设有进料口；

电机箱，所述电机箱安装在烘干筒左端，所述电机箱内部固定有电机；

转轴，所述转轴左端安装在电机上，所述转轴上焊接螺旋桨叶，所述转轴上于螺旋桨叶内侧焊接翻转叶；

加热箱，所述加热箱嵌入在烘干筒上端，所述加热箱内部上端安装有加热管，所述加热箱内部于加热管下方安装有引风机；

排料箱，所述排料箱安装在烘干筒右端，所述排料箱底端设有出料口，所述出料口一侧安装有隔板；

降噪层，所述降噪层由石膏板制成且安装在烘干筒的外壳的内部，所述降噪层外侧设有氟塑料制成的防腐层，所述防腐层外侧设有陶瓷纤维板制成的隔热层。

为了便于将耐火材料进行翻转，可以将耐火材料进行全面的烘干处理，作为本实用新型一种优选的，所述翻转叶呈倾斜结构。

为了增加转轴的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述转轴右端安装在连接架上，且连接架固定在烘干筒内部右端，连接架呈十字架结构。

为了便于加长使用时间，而且不便于生锈，作为本实用新型一种优选的，所述加热管呈环形结构且为不锈钢加热管。

为了增加引风效果，可以将加热管产生的热量作用在耐火材料上，作为本实用新型一种优选的，所述引风机设有两组且左右平齐。

为了便于将耐火材料产生的湿气排出去，作为本实用新型一种优选的，所述烘干筒上端于加热箱右侧开设有除湿口。

为了便于将耐火材料排出，作为本实用新型一种优选的，所述排料箱内部底端呈倒锥结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有转轴，转轴上设有螺旋桨叶和翻转叶，可以将耐火材料进行全面的翻滚处理，让耐火材料得到全面的烘干处理，烘干效率比较高。

2.在烘干筒的内部设有隔热层、防腐层和降噪层，一方面可以起到隔热保温，降低热量损失的作用，另一方面可以起到防腐和降低噪音的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的连接架结构示意图；

图4为本实用新型的烘干筒内部材料组成结构示意图；

图5为本实用新型的加热管结构示意图。

图中：1、底座；2、烘干筒；3、电机箱；4、排料箱；5、设备盒；6、进料口；7、加热箱；8、除湿口；9、检修盖；10、排料口；11、电机；12、转轴；13、螺旋桨叶；14、翻转叶；15、连接架；16、加热管；17、引风机；18、挡板；19、隔热层；20、防腐层；21、降噪层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5;

实施例1：一种应用于耐火材料加工的烘干设备，包括：底座（1）；

烘干筒2，烘干筒2前端左侧安装有设备盒5，且设备盒5上设有控制键，烘干筒2上端左侧开设有进料口6；

电机箱3，电机箱3安装在烘干筒2左端，电机箱3内部固定有电机11；

转轴12，转轴12左端安装在电机11上，转轴12上焊接螺旋桨叶13，转轴12上于螺旋桨叶13内侧焊接翻转叶14，翻转叶14呈倾斜结构，转轴12右端安装在连接架15上，且连接架15固定在烘干筒2内部右端，连接架15呈十字架结构。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过设有转轴，转轴上设有螺旋桨叶和翻转叶，可以将耐火材料进行全面的翻滚处理，让耐火材料得到全面的烘干处理，烘干效率比较高。

实施例2：一种应用于耐火材料加工的烘干设备，包括：

加热箱7，加热箱7嵌入在烘干筒2上端，加热箱7内部上端安装有加热管16，加热管16呈环形结构且为不锈钢加热管，加热箱7内部于加热管16下方安装有引风机17，引风机17设有两组且左右平齐，烘干筒2上端于加热箱7右侧开设有除湿口8；

排料箱4，排料箱4安装在烘干筒2右端，排料箱4底端设有出料口10，出料口10一侧安装有隔板18，排料箱4内部底端呈倒锥结构；

降噪层21，降噪层21由石膏板制成且安装在烘干筒2的外壳的内部，降噪层21外侧设有氟塑料制成的防腐层20，防腐层20外侧设有陶瓷纤维板制成的隔热层19。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：在烘干筒的内部设有隔热层、防腐层和降噪层，一方面可以起到隔热保温，降低热量损失的作用，另一方面可以起到防腐和降低噪音的效果。

本实用新型的使用流程：使用时，通过设备盒5上的控制键来控制加热管16工作，进一步的将耐火材料通过进料口6投入，然后电机11带动转轴12转动，而转轴12上的螺旋桨叶13和翻转叶14对耐火材料进行翻转处理，可以使耐火材料得到全面的烘干处理，当烘干处理时候达到时间之后，烘干时间可以通过钟表来定时，通过转轴12上的螺旋桨叶13来将耐火材料输送到排料箱4内部，通过排料口10进行排出，而在对耐火材料进行烘干处理的同时，湿气会通过除湿口8排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于耐火材料加工的烘干设备，其特征在于，包括：

底座（1）；

烘干筒（2），所述烘干筒（2）前端左侧安装有设备盒（5），且设备盒（5）上设有控制键，所述烘干筒（2）上端左侧开设有进料口（6）；

电机箱（3），所述电机箱（3）安装在烘干筒（2）左端，所述电机箱（3）内部固定有电机（11）；

转轴（12），所述转轴（12）左端安装在电机（11）上，所述转轴（12）上焊接螺旋桨叶（13），所述转轴（12）上于螺旋桨叶（13）内侧焊接翻转叶（14）；

加热箱（7），所述加热箱（7）嵌入在烘干筒（2）上端，所述加热箱（7）内部上端安装有加热管（16），所述加热箱（7）内部于加热管（16）下方安装有引风机（17）；

排料箱（4），所述排料箱（4）安装在烘干筒（2）右端，所述排料箱（4）底端设有出料口（10），所述出料口（10）一侧安装有隔板（18）；

降噪层（21），所述降噪层（21）由石膏板制成且安装在烘干筒（2）的外壳的内部，所述降噪层（21）外侧设有氟塑料制成的防腐层（20），所述防腐层（20）外侧设有陶瓷纤维板制成的隔热层（19）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的烘干设备，其特征在于：所述翻转叶（14）呈倾斜结构。

3.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的烘干设备，其特征在于：所述转轴（12）右端安装在连接架（15）上，且连接架（15）固定在烘干筒（2）内部右端，连接架（15）呈十字架结构。

4.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的烘干设备，其特征在于：所述加热管（16）呈环形结构且为不锈钢加热管。

5.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的烘干设备，其特征在于：所述引风机（17）设有两组且左右平齐。

6.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的烘干设备，其特征在于：所述烘干筒（2）上端于加热箱（7）右侧开设有除湿口（8）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于耐火材料加工的烘干设备，其特征在于：所述排料箱（4）内部底端呈倒锥结构。

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