CN210532995U - 一种双区加热热解窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双区加热热解窑，所述回转窑主体采用双区加热，包括第一区加热装置和第二区加热装置，所述第一区加热装置包括热夹套，且热夹套固定套接在回转窑主体的外部并形成密封结构，所述热夹套与回转窑主体内部的空腔中安装有陶瓷换热器，所述热夹套顶部一侧的外壁上设置有进风管，且热夹套底部一侧的外壁上设置有抽风管，所述第二区加热装置包括热火管，所述热火管的一端为热火进口。本实用新型的热火管和热夹套组合，形成双区加热的供热形式，这使得其传热性能大大提高，物料受热均匀，出料一致性好，设备体积更紧凑，设备制造成本有效降低，能耗低，生产效率高，运行安全可靠，工艺调节操作灵活可靠。

Description

一种双区加热热解窑

技术领域

本实用新型涉及热解窑技术领域，尤其涉及一种双区加热热解窑。

背景技术

在建材、冶金、化工、环保等行业中，使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在化工及环保领域某些特殊工艺上，回转窑需要对物料进行隔氧裂解，这就促使我们采用外热式供热方案，即不在窑内燃烧供热，而是引来外部热源对窑内物料进行对流、辐射等多重供热的方案。

针对目前市面上所有的外热式回转窑进行研究，其大都存在加热形式单一，物料受热不均匀，有效加热段不够长，设备热损大，设备尺寸长，能耗高，运行稳定性差，工艺调节操作困难等问题。因此，亟需设计一种双区加热热解窑来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双区加热热解窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双区加热热解窑，包括喂料装置、进料斗、端面密封组件、承托装置、驱动装置、回转窑主体、第一区加热装置、第二区加热装置、支撑组件和出料罩，所述喂料装置安装在进料斗的端部，所述进料斗安装在回转窑主体的一端外壁上，所述出料罩安装在回转窑主体的另一端，所述端面密封组件分别安装于回转窑主体两端的外壁上，所述第一区加热装置设置在所述回转窑主体外部，所述第二区加热装置设置在所述回转窑主体内部，所述承托装置安装在回转窑主体的下方，所述驱动装置安装在回转窑主体的筒身上并提供驱动力矩，所述回转窑主体采用双区加热，包括第一区加热装置和第二区加热装置，所述第一区加热装置包括热夹套，且热夹套固定套接在回转窑主体的外部并形成密封结构，所述热夹套与回转窑主体内部的空腔中安装有陶瓷换热器，所述热夹套顶部一侧的外壁上设置有进风管，且热夹套底部一侧的外壁上设置有抽风管，所述第二区加热装置包括热火管，所述热火管的一端为热火进口，且热火管的另一端为热火出口。

进一步的，所述热火管的内壁上设置有等距离分布的凸起，且热火管外壁上的相应位置有相同形状的凹坑，凸起的横截面形状呈圆形。

进一步的，所述进料斗与出料罩进出口均设置有双阀组件。

进一步的，所述进料斗采用斜管溜料的形式，且喂料装置由进料斗的一侧贯穿至进料斗的内部。

进一步的，所述热火管上设置有若干组支撑组件，且支撑组件包括固定安装在回转窑主体内壁上并与热火管形成固定连接的固定支架和固定安装在回转窑主体端面上并套接在热火管外部的固定轴套。

进一步的，所述热夹套的导热介质为热风，且热火管的导热介质为火焰。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的热火管和热夹套组合，形成双区加热的供热形式，这使得其传热性能大大提高，物料受热均匀，出料一致性好，设备体积更紧凑，设备制造成本有效降低，能耗低，生产效率高，运行安全可靠，工艺调节操作灵活可靠。

2.热火管内壁设置的凸起，使得烟气在快速流入热火管时产生强烈紊流，一方面延长了传热时间，另一方面强烈扰动的气流冲刷热火管内壁，能有效消除其表面积垢，同时，凸起还能增加传热面积，从而达到提高传热效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双区加热热解窑的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双区加热热解窑的第一区加热装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双区加热热解窑的第二区加热装置结构示意图。

图中：1喂料装置、2进料斗、3端面密封组件、4承托装置、5驱动装置、6回转窑主体、7第一区加热装置、8第二区加热装置、9支撑组件、10出料罩、11热夹套、12陶瓷换热器、13进风管、14抽风管、15热火进口、16热火出口、17热火管、18凸起、19固定轴套、20固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种双区加热热解窑，包括喂料装置1、进料斗2、端面密封组件3、承托装置4、驱动装置5、回转窑主体6、第一区加热装置7、第二区加热装置8、支撑组件9和出料罩10，喂料装置1安装在进料斗2的端部，进料斗2安装在回转窑主体6的一端外壁上，出料罩10安装在回转窑主体6的另一端，端面密封组件3分别安装于回转窑主体6两端的外壁上，实现高效动密封的效果，第一区加热装置7设置在回转窑主体6外部，第二区加热装置8设置在回转窑主体6内部，承托装置4安装在回转窑主体6的下方，作为支撑组件，驱动装置5安装在回转窑主体6的筒身上并提供驱动力矩，回转窑主体6采用双区加热，包括第一区加热装置7和第二区加热装置8，第一区加热装置7包括热夹套11，且热夹套11固定套接在回转窑主体6的外部并形成密封结构，热夹套11与回转窑主体6内部的空腔中安装有陶瓷换热器12，燃气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过陶瓷换热器12，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上，热夹套11顶部一侧的外壁上设置有进风管13，且热夹套11底部一侧的外壁上设置有抽风管14，第二区加热装置8包括热火管17，热火管17的一端为热火进口15，且热火管17的另一端为热火出口16，通过热夹套11和热火管17组合的双区加热形式，使其传热性能大大提高，物料受热均匀，出料一致性好，进一步地，设备体积相对传统地单热夹套加热方案更加紧凑，制造成本也能有效降低，热损少，能耗低，生产效率高，运行安全可靠，工艺调节操作灵活可靠。

进一步的，热火管17的内壁上设置有等距离分布的凸起18，且热火管17外壁上的相应位置有相同形状的凹坑，凸起18的横截面形状呈圆形，热火管17内壁的凸起18使得烟气在快速流入热火管时产生强烈紊流，一方面延长了传热时间，另一方面强烈扰动的气流冲刷热火管17内壁，能有效消除其表面积垢，同时，凸起18还能增加传热面积，从而达到提高传热效率的目的。

进一步的，进料斗2与出料罩10进出口均设置有双阀组件，进料出料均进行间歇性导料，并设置有置换气，以实现窑内环境与外界环境的有效隔绝，为隔氧裂解工艺提供更加稳定可靠的窑内反应环境。

进一步的，进料斗2采用斜管溜料的形式，且喂料装置1由进料斗2的一侧贯穿至进料斗2的内部，喂料装置具有密封结构设计，这不仅能在正常下料时降低设备运行能耗，同时也避免特定的物料因强制喂料而发生着火隐患。

进一步的，热火管17上设置有若干组支撑组件9，且支撑组件9包括固定安装在回转窑主体6内壁上并与热火管17形成固定连接的固定支架20和固定安装在回转窑主体6端面上并套接在热火管17外部的固定轴套19，以避免热火管17弯曲变形，在热火管17的一端还设置有热补偿组件，补偿回转窑主体6与热火管17之间的相对热位移。

进一步的，热夹套11的导热介质为热风，且热火管17的导热介质为火焰，热风和火焰等导热介质易得，且对回转窑主体6内部物料的热解效果极好。

工作原理：使用时，操作者把物料从进料斗2加入到回转窑主体6中，同时通过喂料装置1使得物料从进料斗2中强制喂料至回转窑主体6内，操作者通过进风管13把热风通入到热夹套11的内部，经陶瓷换热器12向回转窑主体6的内部输入较高的热能，还向热火管17的内部通入火焰，利用回转窑主体6内部的热火管17实现对回转窑主体6内部物料的热解，热解之后的物料从出料罩10处排出，整个过程，传热性能大大提高，物料受热均匀，出料一致性好，设备体积更紧凑，设备制造成本有效降低，能耗低，生产效率高，运行安全可靠，工艺调节操作灵活可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双区加热热解窑，包括喂料装置(1)、进料斗(2)、端面密封组件(3)、承托装置(4)、驱动装置(5)、回转窑主体(6)、第一区加热装置(7)、第二区加热装置(8)、支撑组件(9)和出料罩(10)，所述喂料装置(1)安装在进料斗(2)的端部，所述进料斗(2)安装在回转窑主体(6)的一端外壁上，所述出料罩(10)安装在回转窑主体(6)的另一端，所述端面密封组件(3)分别安装于回转窑主体(6)两端的外壁上，所述第一区加热装置(7)设置在所述回转窑主体(6)外部，所述第二区加热装置(8)设置在所述回转窑主体(6)内部，所述承托装置(4)安装在回转窑主体(6)的下方，所述驱动装置(5)安装在回转窑主体(6)的筒身上并提供驱动力矩，其特征在于，所述回转窑主体(6)采用双区加热，包括第一区加热装置(7)和第二区加热装置(8)，所述第一区加热装置(7)包括热夹套(11)，且热夹套(11)固定套接在回转窑主体(6)的外部并形成密封结构，所述热夹套(11)与回转窑主体(6)内部的空腔中安装有陶瓷换热器(12)，所述热夹套(11)顶部一侧的外壁上设置有进风管(13)，且热夹套(11)底部一侧的外壁上设置有抽风管(14)，所述第二区加热装置(8)包括热火管(17)，所述热火管(17)的一端为热火进口(15)，且热火管(17)的另一端为热火出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种双区加热热解窑，其特征在于，所述热火管(17)的内壁上设置有等距离分布的凸起(18)，且热火管(17)外壁上的相应位置有相同形状的凹坑，凸起(18)的横截面形状呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种双区加热热解窑，其特征在于，所述进料斗(2)与出料罩(10)进出口均设置有双阀组件。

4.根据权利要求1所述的一种双区加热热解窑，其特征在于，所述进料斗(2)采用斜管溜料的形式，且喂料装置(1)由进料斗(2)的一侧贯穿至进料斗(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种双区加热热解窑，其特征在于，所述热火管(17)上设置有若干组支撑组件(9)，且支撑组件(9)包括固定安装在回转窑主体(6)内壁上并与热火管(17)形成固定连接的固定支架(20)和固定安装在回转窑主体(6)端面上并套接在热火管(17)外部的固定轴套(19)。

6.根据权利要求1所述的一种双区加热热解窑，其特征在于，所述热夹套(11)的导热介质为热风，且热火管(17)的导热介质为火焰。

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