CN205825693U - 一种节能型回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焚烧设备，具体说是一种节能型回转窑。它包括筒体，筒体的内壁上铺覆有一层耐火材料层。其特点是所述筒体内壁与耐火材料层之间有一层格孔层。所述格孔层由耐火材料制成，且其沿筒体圆周均布有轴向通孔。所述筒体靠近两端的位置处均有环形风道，格孔层的轴向通孔两端分别与对应的环形风道相连通，且环形风道上均有与筒体外侧对应的风道口。该回转窑可有效减少炉体的辐射散热，避免炉体外层筒体表面超温的现象，提高回转窑的热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧设备，具体说是一种节能型回转窑。
背景技术
在焚烧行业内都知道，回转窑的炉体通常为采用耐火砖炉墙的圆柱形滚筒，它是通过炉体的整体转动，使其内的物料均匀混合并沿炉体倾角向倾斜端以翻腾的状态移动，并进行充分焚烧的设备。回转窑对物料变化适应性强，通常用于水泥生产、石灰生产、垃圾焚烧等，特别对于含较高水分的特种垃圾均能实施充分的燃烧。
回转窑在正常使用时，其炉体内的温度一般在800~1600℃，虽然采取了各种隔热措施（主要是耐火砖炉墙和窑皮），炉体表面的温度沿轴向分布变化范围一般在120~400℃之间，平均温度为270℃，由此产生的散热损失占回转窑热能耗的5%以上。此外，回转窑炉体温度过高还会影响炉体外层筒体的强度、刚度，筒体容易产生变形，耐火材料易脱落，直接影响到回转窑的正常生产。因此，需要在炉体温度较高的部位使用风机消耗电能进行强制冷却。
目前，对回转窑炉体散热损失的那部分热量还没有较好的利用方法。有些地方在回转窑炉体温度较高的位置装设半封闭的隔热罩，在隔热罩内安装换热水管，靠辐射换热取得的热水来进行取暖。这种利用方式属于低温辐射换热，传热效率很低，仍然会造成热量的损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种节能型回转窑，该回转窑可有效减少炉体的辐射散热，避免炉体外层筒体表面超温的现象，提高回转窑的热效率。
为解决上述为问题，采取以下技术方案：
本实用新型的节能型回转窑包括筒体，筒体的内壁上铺覆有一层耐火材料层。其特点是所述筒体内壁与耐火材料层之间有一层格孔层。所述格孔层由耐火材料制成，且其沿筒体圆周均布有轴向通孔。所述筒体靠近两端的位置处均有环形风道，格孔层的轴向通孔两端分别与对应的环形风道相连通，且环形风道上均有与筒体外侧对应的风道口。
本实用新型的进一步改进方案是所述格孔层由格孔耐火砖拼接而成。所述格孔耐火砖为圆弧形，其内沿圆弧轴向均布有格孔，且沿筒体轴向任意相邻的两个格孔耐火砖上的格孔位置均一一对应。采用格孔耐火砖拼接而成的格孔层便于拆卸、运输、安装和维修等。
本实用新型的进一步改进方案是所述格孔层与耐火材料层之间有一层钢板网。所述筒体内壁上均布有沿筒体径向布置的联结圆钢，这些联结圆钢用于支撑所述钢板网。钢板网有一定的吸收热胀冷缩作用，并起加强作用，可减轻格孔层的承重压力，避免故障的发生。
其中，所述耐火材料层由耐火砖拼接堆砌而成。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的节能型回转窑的筒体内壁与耐火材料层之间有一层格孔层，该格孔层由耐火材料制成，且其沿筒体圆周均布有轴向通孔，筒体靠近两端的位置处均有环形风道，格孔层的轴向通孔两端分别与对应的环形风道相连通，且环形风道上均有与筒体外侧对应的风道口。该结构中，轴向通孔、环形风道和风道口形成了一个连续的空气通道，即外界的冷空气可以经由回转窑筒体一端的风道口、环形风道进入轴向通孔内，再经由筒体另一端的环形风道、风道口排出。回转窑在使用时，其炉体内高温产生的热量会经过耐火材料层传递到格孔层，当外界的冷空气进入格孔层的轴向通孔时，冷空气可以充分吸收格孔层的热量转变为热空气。利用外接的管道及风机等设备，可方便的对该热空气进行再利用，如可用于回转窑的一次风或回转窑后二燃室的二次风，或者将其导入烘干设备用于烘干物料等，提高回转窑的热效率。同时，冷空气在格孔层内充分吸收热量转变为热空气，使得最终传导至回转窑外层筒体表面的热量大大减少，可有效降低回转窑向外辐射散热的热量损失，避免筒体外表面超温的现象，进一步提高回转窑的热效率。
附图说明
图1是本实用新型的节能型回转窑的结构示意图；
图2是图1中A-A向的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的节能型回转窑包括筒体1，筒体1的内壁上铺覆有一层耐火材料层2。所述耐火材料层2由耐火砖拼接堆砌而成。
所述筒体1内壁与耐火材料层2之间有一层格孔层3。所述格孔层3由耐火材料制成，且其沿筒体1圆周均布有轴向通孔4。所述筒体1靠近两端的位置处均有环形风道7，格孔层3的轴向通孔4两端分别与对应的环形风道7相连通，且环形风道7上均有与筒体1外侧对应的风道口8。
为了便于拆卸、运输、安装和维修等，所述格孔层3由格孔耐火砖拼接而成。所述格孔耐火砖为圆弧形，其内沿圆弧轴向均布有格孔，且沿筒体1轴向任意相邻的两个格孔耐火砖上的格孔位置均一一对应。采用格孔耐火砖拼接而成的格孔层3。
为了减轻格孔层3的承重压力，所述格孔层3与耐火材料层2之间还设置有一层钢板网5。所述筒体1内壁上均布有沿筒体1径向布置的联结圆钢6，这些联结圆钢6用于支撑所述钢板网5。钢板网5有一定的吸收热胀冷缩作用，并起加强作用，可减轻格孔层3的承重压力，避免故障的发生。
本实用新型的节能型回转窑在工作时，其炉体内高温产生的热量会经过耐火材料层2传递到格孔层3。此时，利用外接管道及风机等设备，可将外界的冷空气自该回转窑筒体1一端环形风道7的风道口8引入到格孔层3的轴向通孔4内。冷空气在向筒体1的另一端移动的过程中，可以充分吸收格孔层3的热量转变为热空气，该热空气在风机的作用下可以自筒体1另一端环形风道7的风道口8流出。这些携带大量热量的热空气可用于回转窑的一次风或回转窑后二燃室的二次风，或者将其导入烘干设备用于烘干物料等，便于二次利用，可提高回转窑的热效率。同时，冷空气在格孔层3内充分吸收热量转变为热空气，使得最终传导至回转窑外层筒体1表面的热量大大减少，可有效降低回转窑向外辐射散热的热量损失，避免筒体1外表面超温的现象，进一步提高回转窑的热效率。
Claims (5)
1.一种节能型回转窑，包括筒体（1），筒体（1）的内壁上铺覆有一层耐火材料层（2）；其特征在于所述筒体（1）内壁与耐火材料层（2）之间有一层格孔层（3）；所述格孔层（3）由耐火材料制成，且其沿筒体（1）圆周均布有轴向通孔（4）；所述筒体（1）靠近两端的位置处均有环形风道（7），格孔层（3）的轴向通孔（4）两端分别与对应的环形风道（7）相连通，且环形风道（7）上均有与筒体（1）外侧对应的风道口（8）。
2.如权利要求1所述的节能型回转窑，其特征在于所述格孔层（3）由格孔耐火砖拼接而成；所述格孔耐火砖为圆弧形，其内沿圆弧轴向均布有格孔，且沿筒体（1）轴向任意相邻的两格孔耐火砖上的格孔位置均一一对应。
3.如权利要求1所述的节能型回转窑，其特征在于所述格孔层（3）与耐火材料层（2）之间有一层钢板网（5）。
4.如权利要求3所述的节能型回转窑，其特征在于所述筒体（1）内壁上均布有沿筒体（1）径向布置的联结圆钢（6），这些联结圆钢（6）用于支撑所述钢板网（5）。
5.如权利要求1至4中任一项所述的节能型回转窑，其特征在于所述耐火材料层（2）由耐火砖拼接堆砌而成。
Priority Applications (1)
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| CN201620631644.5U CN205825693U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种节能型回转窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620631644.5U CN205825693U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种节能型回转窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205825693U true CN205825693U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=58145811
Family Applications (1)
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| CN201620631644.5U Active CN205825693U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种节能型回转窑 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205825693U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106705654A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-24 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种间壁回转窑 |
-
2016
- 2016-06-24 CN CN201620631644.5U patent/CN205825693U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106705654A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-24 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种间壁回转窑 |
| CN106705654B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-06-04 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种间壁回转窑 |
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