CN206112910U - 内循环流化床锅炉 - Google Patents

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CN206112910U
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马亮河
王宝生
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Jiamusi Dongji Heat Boiler Manufacturing Co
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Abstract

本实用新型涉及一种内循环流化床锅炉,它主要由:炉体、水套、横向水管、进料电机、螺旋推进器、风盒、床体、燃气燃油燃烧器连接管、水冷壁、纵向水管、耐火保温层、炉膛等构成。炉体的上端内装有水套,横向水管与水套相连接,炉体的下端设有炉膛,炉膛的一周设有水冷壁,纵向水管与水冷壁相连接,炉膛与水冷壁之间涂有耐火保温层,炉体的下端装有螺旋推进器,进料箱、进料电机分别与螺旋推进器相连接,炉体的底部装有风盒,并设有床体,风盒与床体相连接。该产品它采用内循环流化床锅炉,将固定燃烧变为空中悬浮燃烧,不产生溶渣,灰分少,节能环保,适合各种不同材质燃料,节省燃料,热损失少,热效率高。

Description

内循环流化床锅炉
技术领域:本实用新型涉及一种内循环流化床锅炉。
背景技术:目前,市场上现有的锅炉大多为卧式锅炉或立式锅炉,这种锅炉的燃烧方式属于固定燃烧,燃料由搅龙推进器平面推进炉膛,附着在炉排上,燃料在炉排上燃烧,不能完全充分与空气融合,炉火高温点不能与受热面充分结合,燃烧不充分,烟气大,污染环境,容易产生溶渣,需要有除渣设备,燃料消耗大,以0.35mW为例,一小时充分燃烧需要80Kg燃料,烟气出口温度高,温度大约在120-130℃之间,热损失大,热效率低,不节能环保。
发明内容:本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种内循环流化床锅炉,锅炉燃料所需的风从炉膛底部送入,把床体上的颗粒燃料吹起来,在空中燃烧,与空气结合面积大,炉火高温点与受热面结合充分,热效率高,热损失小。本实用新型的目的是这样实现的,内循环流化床锅炉由:炉体、水套、横向水管、检查口、视镜、进料箱、进料电机、螺旋推进器、手孔、风盒、床体、通风孔、进风管、炉门、燃气燃油燃烧器连接管、排烟口、水冷壁、纵向水管、风板、大气连通管、出水管、人孔、耐火保温层、炉膛构成。炉体的上端内装有水套,横向水管有多根,它均匀分布与水套相连接,横向水管内装有风板,炉体的上端设有检查口,并装有大气连通管、出水管,炉体的两侧设有人孔,炉体的中心位置装有视镜,炉体的内部设有炉膛,炉膛的一周设有水冷壁,纵向水管有多根,它均匀分布与水冷壁相连接,炉膛与水冷壁之间涂有耐火保温层,炉体的下端装有螺旋推进器,进料箱、进料电机分别与螺旋推进器相连接,炉体的下端分别装有燃气燃油燃烧器连接管、进风管、炉门、排烟口,并设有手孔,炉体的底部装有风盒,并设有床体,风盒与床体相连接,床体上开有通风孔。该产品结构简单,设计合理,它采用内循环流化床锅炉,将固定燃烧变为空中悬浮燃烧,燃烧所需要的风从炉膛底部送入,把床体上的颗粒燃料吹起来,与空气结合面积大,燃料在空中燃烧,炉火高温与受热面结合充分,处于悬浮状态,即流化状态,燃烧使用的生物颗粒是经过加工挤压成型的颗粒状物体,这种固体粒子经与气体而转变为类似流化状态的过程,称为流化过程,流化过程用于燃烧,即为流化燃烧,其炉子称为流化床锅炉,采用这种悬浮燃烧,燃烧充分,不产生溶渣,灰分少,节能环保,适合各种不同材质燃料,循环流化床锅炉内流化风速较高,使用时,排烟口可与气固物料分离器相连接,被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒,经分离器分离后再次送入炉膛多次循环燃烧,达到了燃烧充分,节省燃料,与同类锅炉相比,一小时充分燃烧需要40kg燃料,气体经过气固物料分离器排出,出口温度低,温度在70-80度之间,热损失少,热效率高,具有燃料适应范围广,廉价脱硫,可控制氮氧化物排放,消除溶渣,高燃烧的特点。
附图说明:
图1是本实用新型内循环流化床锅炉的主视图。
图2是本实用新型内循环流化床锅炉的侧视图。
1—炉体 2—水套 2—横向水管 4—检查口 5—视镜
6—进料箱 7—进料电机 8—螺旋推进器 9—手孔 10—风盒
11—床体 12—通风孔 13—进风管 14—炉门 15—燃气燃油燃烧器连接管
16—排烟口 17—水冷壁 18—纵向水管 19—风板 20—大气连通管
21—出水管 22—人孔 23—耐火保温层 24—炉膛
具体实施方式:下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例,内循环流化床锅炉由:炉体1、水套2、横向水管3、检查口4、视镜5、进料箱6、进料电机7、螺旋推进器8、手孔9、风盒10、床体11、通风孔12、进风管13、炉门14、燃气燃油燃烧器连接管15、排烟口16、水冷壁17、纵向水管18、风板19、大气连通管20、出水管21、人孔22、耐火保温层23、炉膛24构成。炉体1的上端内装有水套2,横向水管3有多根,它均匀分布与水套2相连接,横向水管3内装有风板19,它可起到烟气导向的作用,炉体1的上端设有检查口4,并装有大气连通管20、出水管21,炉体1的两侧设有人孔22,炉体1的中心位置装有视镜5,炉体1的下端设有炉膛24,炉膛24的一周设有水冷壁17,纵向水管18有多根,它均匀分布与水冷壁17相连接,炉膛24与水冷壁17之间涂有耐火保温层23,炉体1的下端装有螺旋推进器8,进料箱6、进料电机7分别与螺旋推进器8相连接,炉体1的下端分别装有燃气燃油燃烧器连接管15、进风管13、炉门14、排烟口16,并设有手孔9,炉体1的底部装有风盒10,并设有床体11,风盒10与床体11相连接,床体11上开有通风孔12。

Claims (1)

1.一种内循环流化床锅炉,它由:炉体(1)、水套(2)、横向水管(3)、检查口(4)、视镜(5)、进料箱(6)、进料电机(7)、螺旋推进器(8)、手孔(9)、风盒(10)、床体(11)、通风孔(12)、进风管(13)、炉门(14)、燃气燃油燃烧器连接管(15)、排烟口(16)、水冷壁(17)、纵向水管(18)、风板(19)、大气连通管(20)、出水管(21)、人孔(22)、耐火保温层(23)、炉膛(24)构成,其特征在于:炉体(1)的上端内装有水套(2),横向水管(3)有多根,它均匀分布与水套(2)相连接,横向水管(3)内装有风板(19),炉体(1)的上端设有检查口(4),并装有大气连通管(20)、出水管(21),炉体(1)的两侧设有人孔(22),炉体(1)的中心位置装有视镜(5),炉体(1)的下端设有炉膛(24),炉膛(24)的一周设有水冷壁(17),纵向水管(18)有多根,它均匀分布与水冷壁(17)相连接,炉膛(24)与水冷壁(17)之间涂有耐火保温层(23),炉体(1)的下端装有螺旋推进器(8),进料箱(6)、进料电机(7)分别与螺旋推进器(8)相连接,炉体(1)的下端分别装有燃气燃油燃烧器连接管(15)、进风管(13)、炉门(14)、排烟口(16),并设有手孔(9),炉体(1)的底部装有风盒(10),并设有床体(11),风盒(10)与床体(11)相连接,床体(11)上开有通风孔(12)。
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CN107917418A (zh) * 2016-10-10 2018-04-17 佳木斯东极热能锅炉制造有限公司 内循环流化床锅炉

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