CN208535968U - 一种带有三次风燃烧装置的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有三次风燃烧装置的锅炉，其特征在于，包括锅炉本体、浓淡分离器、三次风管道，锅炉本体的主燃烧区上部开设有第一三次风口，锅炉本体的燃烬区下部开设有第二三次风口；浓淡分离器包括筒体；三次风管道包括浓三次风管、淡三次风管、连接管，浓三次风管的出风端与第一三次风口相连通、进风端与筒体的上端侧壁相连通；淡三次风管的出风端与第二三次风口相连通、进风端与筒体的顶部中心处相连通；连接管的一端与淡三次风管的出风端的下侧壁相连通、另一端与浓三次风管的出风端的上侧壁相连通，且连接管沿淡三次风管内气流方向向下倾斜设置。本实用新型通过浓淡分离器对三次风进行浓淡分离，有效降低NOx排放。

Description

一种带有三次风燃烧装置的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种带有三次风燃烧装置的锅炉。

背景技术

我国的火力发电厂，多数煤粉锅炉广泛采用中间储仓式热风送粉燃烧系统，制粉系统中细粉分离器上部引出来携带细粒煤粉的乏气，由排粉机直接送入炉膛上部三次风喷嘴参加燃烧，称为三次风。三次风通常布置在燃烧器的最上层，其下布置有一、二次风。三次风在主燃烧区上部全部送入，会造成明显的不利影响，三次风风量约为总风量的15％，含粉量约为总粉量的10％，其风量较大而粉量相对较少，因此三次风的过量空气系数通常在2.0以上。由于三次风携带有煤粉颗粒，且风量相对有限，这些煤粉被高温烟气卷吸，在较高的过量空气系数的情况下，会致使NOx大量生成，反而导致NOx的排放量增加。大量的三次风送入主燃烧区域，使得煤粉与大量的空气在主燃烧区域混合，分级燃烧效果差，不利于控制NOx的生成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种带有三次风燃烧装置的锅炉，解决现有技术中直接将三次风通入主燃烧区上部导致NOx大量生成的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种带有三次风燃烧装置的锅炉，其特征在于，包括锅炉本体、浓淡分离器、三次风管道，所述锅炉本体的主燃烧区上部开设有第一三次风口，所述锅炉本体的燃烬区下部开设有第二三次风口；所述浓淡分离器包括筒体；所述三次风管道包括浓三次风管、淡三次风管、连接管，所述浓三次风管的出风端与所述第一三次风口相连通、进风端与所述筒体的上端的侧壁相连通；所述淡三次风管的出风端与所述第二三次风口相连通、进风端与所述筒体的顶部中心处相连通；所述连接管的一端与所述淡三次风管的出风端的下侧壁相连通、另一端与所述浓三次风管的出风端的上侧壁相连通，且所述连接管沿所述淡三次风管内气流方向向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过浓淡分离器对三次风进行浓淡分离，将分离后的气体分别通过淡三次风管、浓三次风管通入锅炉本体的燃烬区下部、主燃烧区上部，从浓三次风管通入主燃烧区上部的浓三次风过量空气系数较低，有效降低NOx排放；通过设置连接管，对淡三次风管道内的淡三次风进形分离，使淡三次风中含有较多的煤粉的气体沿连接管进入浓三次风管，有利于降低浓三次风管道内浓三次风的过量空气系数。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中浓淡分离器、三次风管道的三维示意图；

图3是本实用新型中浓淡分离器、三次风管道的结构示意图；

图4是沿图3中A—A线剖视图；

图5是本实用新型中螺旋管、连通管的三维示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种带有三次风燃烧装置的锅炉，如图1、2、3、4、5所示，包括锅炉本体1、浓淡分离器2、三次风管道3。

锅炉本体1的主燃烧区上部开设有第一三次风口，锅炉本体1的燃烬区下部开设有第二三次风口。

浓淡分离器2包括筒体21、螺旋管22、导向螺旋23、连通管24，筒体21的内部空心，且筒体21的底部开设有进风口，螺旋管22呈螺旋状，且螺旋管22的直径沿轴向增大，螺旋管22的旋向为逆时针，螺旋管22同轴内置于筒体21，螺旋管22的大径端外壁紧贴筒体21内壁、小径端经连通管24与筒体21的进风口相连通；导向螺旋23 的旋向为逆时针，导向螺旋23同轴内置于筒体21内壁上，且设置于螺旋管22的上方，导向螺旋23的首部正对螺旋管22的出风口设置。

三次风管道3包括浓三次风管31、淡三次风管32、连接管33、挡片34、两个调节装置35，浓三次风管31的出风端与所述第一三次风口相连通、进风端穿过筒体21的上端内侧壁与筒体21相连通，且浓三次风管32的进风口正对导向螺旋23的上端的尾部设置。

淡三次风管32为弯管，淡三次风管32的出风端与所述第二三次风口相连通、进风端与筒体21的顶部中心处相连通。

连接管33的一端与淡三次风管32的出风端的下侧壁相连通、另一端与浓三次风管31的出风端上侧壁相连通，且连接管33沿淡三次风管32内气流方向向下倾斜设置。

挡片34呈半圆形，挡片34内置于淡三次风管32，挡片34设置于连接管33的一端的一侧，挡片34靠近淡三次风管32的出风端设置，且挡片34向淡三次风管32的进风端倾斜。

调节装置35为可调缩孔，两个调节装置35分别安装于淡三次风管32、浓三次风管31内，且分别靠近淡三次风管32、浓三次风管31的出风端设置。

本实用新型的具体工作流程：将三次风从筒体21的底部进风口通入连通管24，三次风从连通管24高速射入螺旋管22，并在螺旋管22内沿螺旋管22的旋向移动，三次风从螺旋管22的出风口喷出，质量较大的物质沿导向螺旋23向上螺旋运动，直至进入筒体21的上端的浓三次风管31，较轻的气体在沿导向螺旋23上升的过程中，慢慢脱离导向螺旋23，直接沿筒体21轴向向上运动，并从筒体21的顶部进入淡三次风管32，较轻的气体在淡三次风管32中运动时，含有煤粉较多的气体靠近淡三次风管32的底部运动，当这些气体运动至挡片34处时，在挡片阻力作用下，这些较重的物质进入连接管33，并从连接管33进入浓三次风管31，浓三次风管31内的气体喷射入锅炉本体1 的主燃烧区上部，淡三次风管32内的气体喷射入锅炉本体1的燃烬区下部，通过调节装置35可以调节浓三次风和淡三次风流量，进一步降低对锅炉本体1的主燃烧区的影响，增加燃烬风比例，有效降低NOx排放。

本实用新型的有益效果包括：通过将气体从螺旋管喷入，能让三次风呈螺旋状向上运动，并在导向螺旋的共同作用下，对三次风进行浓淡分离，这个三次风上升的过程中无需添加其他动力源，三次风上升的过程中分离自动完成浓淡分离；将分离后的气体分别通过淡三次风管、浓三次风管通入锅炉本体的燃烬区下部、主燃烧区上部，从浓三次风管通入主燃烧区上部的浓三次风过量空气系数较低，有效降低NOx排放；通过设置连接管、挡片，对淡三次风管道内的淡三次风进形分离，使淡三次风中含有较多的煤粉的气体沿连接管进入浓三次风管，有利于降低浓三次风管道内浓三次风的过量空气系数。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有三次风燃烧装置的锅炉，其特征在于，包括锅炉本体、浓淡分离器、三次风管道，所述锅炉本体的主燃烧区上部开设有第一三次风口，所述锅炉本体的燃烬区下部开设有第二三次风口；所述浓淡分离器包括筒体；所述三次风管道包括浓三次风管、淡三次风管、连接管，所述浓三次风管的出风端与所述第一三次风口相连通、进风端与所述筒体的上端的侧壁相连通；所述淡三次风管的出风端与所述第二三次风口相连通、进风端与所述筒体的顶部中心处相连通；所述连接管的一端与所述淡三次风管的出风端的下侧壁相连通、另一端与所述浓三次风管的出风端的上侧壁相连通，且所述连接管沿所述淡三次风管内气流方向向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的带有三次风燃烧装置的锅炉，其特征在于，所述浓淡分离器还包括螺旋管、导向螺旋，所述筒体的底部开设有进风口，所述螺旋管与所述导向螺旋的旋向相同，所述螺旋管同轴内置于所述筒体，所述螺旋管的一端与所述筒体的进风口相连通、另一端的外壁紧贴所述筒体的内壁；所述导向螺旋同轴内置于所述筒体的内壁上，且设置于所述螺旋管的上方，所述导向螺旋的上端的尾部正对所述浓三次风管的进风口设置。

3.根据权利要求1所述的带有三次风燃烧装置的锅炉，其特征在于，所述淡三次风管为弯管。

4.根据权利要求1所述的带有三次风燃烧装置的锅炉，其特征在于，所述三次风管道还包括一挡片，所述挡片内置于所述淡三次风管，且设置于所述连接管的进气端的一侧，所述挡片靠近所述淡三次风管的出风端设置。

5.根据权利要求4所述的带有三次风燃烧装置的锅炉，其特征在于，所述挡片呈半圆形，所述挡片向淡三次风管的进风端倾斜。

6.根据权利要求1所述的带有三次风燃烧装置的锅炉，其特征在于，所述带有三次风燃烧装置的锅炉还包括两个调节装置，所述调节装置为可调缩孔，两个所述调节装置分别安装于所述淡三次风管、浓三次风管内，且分别靠近所述淡三次风管、浓三次风管的出风端设置。