CN109612262A - 一种铁合金球团竖炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铁合金球团竖炉，包括炉体，所述炉体的底部筒螺纹连接有底盖，所述炉体设置有进料管，所述炉体的上端通过螺纹连接有炉盖，所述炉体设置有烟道。该铁合金球团竖炉具有以下技术效果：1.采用电动机驱动搅拌片对物料进行搅拌，使得物料能够均匀受热；2.采用电动机驱动金属管转动，且金属管设置有纵向的通风孔，使得通风孔对物料进行转动冷却，使得处于不同深度的物料能够冷却均匀，提高冷却效果；3.当需要卸料时，无需采用振动电动机对炉体进行震动，只需打开底盖即可，使得设备使用寿命更长；4.通过盛水盘和过滤网对烟道和冷却排风烟囱排出的烟气进行过滤，避免烟尘直接排放，对车间环境造成危害。

Description

一种铁合金球团竖炉
技术领域
本发明涉及球团竖炉技术领域，具体为一种铁合金球团竖炉。
背景技术
目前铁合金球团竖炉是氧化球团法生产铁合金工艺环节中必不可少的设备，目前主要通过铁合金球团竖炉对铁矿球团进行高温煅烧来实现铁合金球团的生产。但是现有的铁合金球团竖炉主要存在以下问题：
1.铁合金球团进入炉体内后一般都是静置的，导致喷嘴在对铁合金球团进行煅烧时不够均匀；
2.目前主要通过环形通风管道对炉体内的铁合金球团进行冷却，但是铁合金在炉体内堆积是有一定深度的，导致不同深度的铁合金球团冷却不够均匀；
3.在对铁合金进行卸料时，通常需要在炉体出口安装振动电机，进行抖料，这样会对竖炉造成损伤，降低竖炉的使用寿命；
4.炉体内的烟道和冷却排风烟囱直接排放烟尘，严重危害车间内的环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁合金球团竖炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁合金球团竖炉，包括炉体，所述炉体的底部筒螺纹连接有底盖，所述炉体设置有进料管，所述炉体的上端通过螺纹连接有炉盖，所述炉体设置有烟道，所述炉体的内壁固定安装有烧嘴；所述炉盖的上端固定连接有隔热板，所述隔热板的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴的外侧转动套接有隔热套，所述转轴的下端固定连接有金属管，所述金属管的外侧滑动套接有连接套，所述连接套与金属管通过螺钉紧固连接，所述连接套的外表面固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有搅拌片；所述隔热板的上端固定连接有风机，所述风机的下端固定连接有连接管，所述连接管呈L型，所述炉盖内固定套接有冷却排风烟囱，所述冷却排风烟囱设置有支撑管，所述支撑管的外侧滑动套接有定位套；所述烟道的外侧通过螺纹连接有盛水盘，所述盛水盘的外侧通过螺纹连接有支撑盘，所述支撑盘内固定套接有筒体。
优选的，所述隔热套与炉盖固定连接。
优选的，所述金属管设置有通风槽和通风孔。
优选的，所述搅拌片与炉体的内壁滑动连接。
优选的，所述连接管的右端固定连接有套筒，所述套筒与金属管转动套接。
优选的，所述支撑管的外侧套接有弹簧。
优选的，所述支撑盘为多孔镂空结构，所述支撑盘的下端粘贴有过滤网，所述过滤网与水接触。
优选的，所述筒体设置有定位槽，所述定位槽内卡接有定位套。
优选的，所述筒体设置有通槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该铁合金球团竖炉具有以下技术效果：
1.采用电动机驱动搅拌片对物料进行搅拌，使得物料能够均匀受热；
2.采用电动机驱动金属管转动，且金属管设置有纵向的通风孔，使得通风孔对物料进行转动冷却，使得处于不同深度的物料能够冷却均匀，提高冷却效果；
3.当需要卸料时，无需采用振动电动机对炉体进行震动，只需打开底盖即可，使得设备使用寿命更长；
4.通过盛水盘和过滤网对烟道和冷却排风烟囱排出的烟气进行过滤，避免烟尘直接排放，对车间环境造成危害。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的A处放大图；
图3为本发明的B处放大图；
图4为本发明的C处放大图；
图5为本发明的支撑盘俯视图。
图中：1炉体、2底盖、3进料管、4炉盖、5烟道、6烧嘴、7隔热板、8电动机、9转轴、10隔热套、11金属管、12通风槽、13通风孔、14连接套、15连杆、16搅拌片、17螺钉、18风机、19连接管、20套筒、21冷却排风烟囱、22支撑管、23弹簧、24定位套、25盛水盘、26支撑盘、27过滤网、28筒体、29定位槽、30通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铁合金球团竖炉，包括炉体1，炉体1的底部筒螺纹连接有底盖2，底盖2对炉体1的底部进行封闭，打开底盖2，即可对炉体1内的铁合金球团进行卸料工作，炉体1设置有进料管3，进料管3用于对炉体1内进行物料输送，属于现有技术，炉体1的上端通过螺纹连接有炉盖4，炉盖4对炉体1的上端进行封闭，炉体1设置有烟道5，烟道5用于排放烟气，属于现有技术，炉体1的内壁固定安装有烧嘴6，烧嘴6喷火对铁合金球团进行高温煅烧工作，属于现有技术；
炉盖1的上端固定连接有隔热板7，隔热板7具有隔热作用，对电动机8和风机18进行保护，隔热板7的上端固定连接有电动机8，型号为68KTYZ，为慢速电机，属于现有技术，电动机8的插头与车间内的插座插接，电动机8的转轴9的外侧转动套接有隔热套10，隔热套10与炉盖4固定连接，隔热套10具有隔热作用，转轴9的下端固定连接有金属管11，金属管11设置有通风槽12和通风孔13，具有通风作用，金属管11的外侧滑动套接有连接套14，连接套14与金属管11通过螺钉17紧固连接，螺钉17对连接套14和金属管11进行紧固连接，连接套14的外表面固定连接有连杆15，连杆15的末端固定连接有搅拌片16，搅拌片16与炉体1的内壁滑动连接，当电动机8工作时，转轴9转动，转轴9带动金属管11转动，金属管11带动连接套14转动，连接套14带动连杆15转动，连杆15带动搅拌片16转动，搅拌片16对炉体1内的铁合金球团进行搅拌，使得铁合金球团受热更加均匀；
隔热板7的上端固定连接有风机18，型号为SPB100，属于现有技术，风机18的插头与车间内的插座插接，风机18的下端固定连接有连接管19，连接管19呈L型，连接管19由金属材料制成，连接管19具有通风作用，连接管19的右端固定连接有套筒20，套筒20与金属管11转动套接，金属管11可以在套筒20内转动，炉盖4内固定套接有冷却排风烟囱21，用于排出冷却空气，冷却排风烟囱21设置有支撑管22，支撑管22的外侧套接有弹簧23，支撑管20对弹簧23具有支撑作用，弹簧23为压缩状态，对定位套24具有压缩弹力作用，支撑管22的外侧滑动套接有定位套24，支撑管22对定位套24具有导向作用；
烟道5的外侧通过螺纹连接有盛水盘25，盛水盘25内盛装有水，盛水盘25的外侧通过螺纹连接有支撑盘26，支撑盘26为多孔镂空结构，可以使得空气流出，支撑盘26的下端粘贴有过滤网27，过滤网27与水接触，过滤网27对烟气具有过滤作用，支撑盘26内固定套接有筒体28，筒体28设置有定位槽29，定位槽29内卡接有定位套24，通过定位套24和定位槽29的配合，可以使得冷却排风烟囱21内的空气经过支撑管22和定位套24排入筒体28内，筒体28设置有通槽30，通槽30具有通风作用。
本发明在具体实施时：当该铁合金球团竖炉工作时，通过进料管3对炉体1内加入铁合金球团，烧嘴6喷火，对炉体1内的铁合金球团进行高温煅烧，然后将电动机8的插头与车间内的插座插接，电动机8工作，电动机8的转轴9带动金属管11转动，金属管11与套筒20发生相对转动，金属管11带动连接套14转动，连接套14带动连杆15转动，连杆15带动搅拌片16转动，搅拌片16对炉体1内的铁合金球团进行搅拌，使得铁合金球团受热更加均匀；炉体1内的烟气可以经过烟道5排出，然后经过筒体28和盛水盘25内的水，对烟气进行初步过滤，然后烟气经过过滤网27和支撑盘26流出，避免烟气中的烟尘流出，可以对烟气进行净化，避免烟气直接排放，对车间内的环境造成危害；当需要对炉体1内的铁合金球团进行冷却时，关闭烧嘴6，将风机18的插头与车间内的插座插接，风机18工作，风机18对连接管19输送空气，然后空气经过通风槽12进入金属管11内，然后经过金属管11的通风孔13排出，当金属管11转动时，通风管13不断转动，对周围的铁合金球团进行冷却，由于通风孔13纵向排列，可以使得不筒深度的铁合金球团得到均匀冷却，避免铁合金球团冷却不均匀，且进入炉体1内的冷却空气可经过冷却排风烟囱21排出，然后经过支撑管22和定位套24进入筒体28内，然后经过筒体28和盛水盘25内的水，对烟气进行初步过滤，然后烟气经过过滤网27和支撑盘26流出，避免烟气中的烟尘流出，使得两种排放途径均经过处理，避免烟尘危害车间内的环境；当需要进行卸料时，拔出风机18的插头，电动机8继续工作，打开底盖2，在搅拌片16的转动作用下，将铁合金球团从炉体1内拨出，卸料方便快捷，无需采用振动电机对出料口进行抖动出料，避免设备受到损伤，使得设备使用寿命更长。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铁合金球团竖炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的底部筒螺纹连接有底盖（2），所述炉体（1）设置有进料管（3），所述炉体（1）的上端通过螺纹连接有炉盖（4），所述炉体（1）设置有烟道（5），所述炉体（1）的内壁固定安装有烧嘴（6）；所述炉盖（1）的上端固定连接有隔热板（7），所述隔热板（7）的上端固定连接有电动机（8），所述电动机（8）的转轴（9）的外侧转动套接有隔热套（10），所述转轴（9）的下端固定连接有金属管（11），所述金属管（11）的外侧滑动套接有连接套（14），所述连接套（14）与金属管（11）通过螺钉（17）紧固连接，所述连接套（14）的外表面固定连接有连杆（15），所述连杆（15）的末端固定连接有搅拌片（16）；所述隔热板（7）的上端固定连接有风机（18），所述风机（18）的下端固定连接有连接管（19），所述连接管（19）呈L型，所述炉盖（4）内固定套接有冷却排风烟囱（21），所述冷却排风烟囱（21）设置有支撑管（22），所述支撑管（22）的外侧滑动套接有定位套（24）；所述烟道（5）的外侧通过螺纹连接有盛水盘（25），所述盛水盘（25）的外侧通过螺纹连接有支撑盘（26），所述支撑盘（26）内固定套接有筒体（28）。
2.根据权利要求1所述的一种铁合金球团竖炉，其特征在于：所述隔热套（10）与炉盖（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁合金球团竖炉，其特征在于：所述金属管（11）设置有通风槽（12）和通风孔（13）。
4.根据权利要求1所述的一种铁合金球团竖炉，其特征在于：所述搅拌片（16）与炉体（1）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁合金球团竖炉，其特征在于：所述连接管（19）的右端固定连接有套筒（20），所述套筒（20）与金属管（11）转动套接。
6.根据权利要求1所述的一种铁合金球团竖炉，其特征在于：所述支撑管（22）的外侧套接有弹簧（23）。
7.根据权利要求1所述的一种铁合金球团竖炉，其特征在于：所述支撑盘（26）为多孔镂空结构，所述支撑盘（26）的下端粘贴有过滤网（27），所述过滤网（27）与水接触。
8.根据权利要求1所述的一种铁合金球团竖炉，其特征在于：所述筒体（28）设置有定位槽（29），所述定位槽（29）内卡接有定位套（24）。
9.根据权利要求1所述的一种铁合金球团竖炉，其特征在于：所述筒体（28）设置有通槽（30）。
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