CN215524170U - 一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉，包括底座，其特征在于，所述底座内部设置有空腔，所述底座顶端固定连接有煤气发生炉，所述煤气发生炉顶部设置有燃料入口，所述燃料入口顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗顶部设置有盖板，所述煤气发生炉顶部通过管道固定连接有煤气燃烧室，所述煤气燃烧室底端固定连接有支撑腿，所述煤气燃烧室底部设置有通风管道，所述通风管道出风口分别接入底座内部的空腔和管道，所述通风管道进风口固定连接风室，该种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉，结构简单合理，设计新颖，在对用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉方面，具有较高的效率。

Description

一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉

技术领域

本实用新型涉及用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉技术领域，具体为一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉。

背景技术

当今世界资源日益短缺，节约能源已成为世界各国非常重视的问题。众所周知，冶金行业消耗能源巨大。因此在钢铁冶炼过程中，研究加热炉节能技术，提高燃料利用率，降低能源消耗，提髙加热质量，具有非常重要的意义。

热辐射体是一种辐射传热装置，具有较高的黑度和一定的几何形状，通常为中间开有空腔的圆台状，请参见图1。在工业加热炉炉膛内，一般会安装大量热辐射体来增加炉膛的辐射传热面积，提高炉衬辐射发射率，从而提高加热炉热效率，降低加热炉的燃料消耗。

因此我们对此做出改进，提出一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种工业加热炉，包括底座，所述底座内部设置有空腔，所述底座顶端固定连接有煤气发生炉，所述煤气发生炉顶部设置有燃料入口，所述燃料入口顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗顶部设置有盖板，所述煤气发生炉顶部通过管道固定连接有煤气燃烧室，所述煤气燃烧室底端固定连接有支撑腿，所述煤气燃烧室底部设置有通风管道，所述通风管道出风口分别接入底座内部的空腔和管道，所述通风管道进风口固定连接风室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风室内部设置有加热电阻丝，所述风室底部固定连接有鼓风机，且所述通风管道上设置有阀门开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部设置有清灰口，所述煤气发生炉底部设置有出渣口，所述空腔为清灰腔，且所述清灰腔内部设置有水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述煤气发生炉内壁涂有加热炉隔热保温材料，所述材料为ZS-耐高温隔热保温涂料，采用特制高温溶液。

本实用新型一种用于工业加热炉的节能组件，包括基座，所述煤气发生炉内部底部设置炉排，所述煤气发生炉壁体内部设置有滑槽，所述煤气发生炉通过滑槽固定连接有节能组件，所述节能组件包括滑块、固定板和辐射黑体，所述固定板表面通过耐高温无机粘合剂固定连接有辐射黑体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辐射黑体具有较高的黑度和为多边棱锥形，所述辐射黑体内部呈圆台体结构，所述辐射黑体的顶面外径小于所述辐射黑体的底面外径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辐射黑体内部设置有黑体空腔，所述辐射黑体和固定板表面均涂有耐高温防腐工业涂料和耐高温远红外辐射涂料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述煤气燃烧室内部设置有螺旋管道，所述螺旋管道置于煤气燃烧室壁体内部，所述煤气燃烧室内部涂有耐高温陶瓷绝缘涂料。

本实用新型的有益效果是：通过设置有风室和鼓风机，风室可以通过通风管道一端提供风进入煤气发生炉，进行风力助燃，另一端进入煤气燃烧室，使煤气得以充分燃烧，且风室内部的加热电阻丝使吹出的是热风，提高了效率，结构简单、设计合理，使用寿命长、节约能源；通过设置有清灰腔和水，使加热炉的除尘效果更好；通过设置有涂层，可以隔热保温，减少热量散失和传导热，节约能源；通过设置有辐射黑体，且辐射黑体的顶面外径小于辐射黑体的底面外径，使得黑体节能元件的黑体聚能效应更好，能够更好的实现定向辐射传递能量的作用；通过设置有黑体空腔和涂层，不仅可以增加储渣量，也能增大辐射面积，且便于后期炉内清理检修时的移动和搬运，涂层可以保护设备长久安全，增加使用寿命，延长内衬寿命百分之五十左右；通过设置有螺旋管道，可以使煤气在煤气燃烧室热量更加充分利用之后再进行燃烧，也可以对煤气燃烧室进行预热，使加热炉更加节能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉的结构示意图。

图中：1、底座；2、煤气发生炉；3、进料漏斗；4、管道；5、煤气燃烧室；6、支撑腿；7、通风管道；8、风室；9、出渣口；10、炉排；11、节能组件；12、滑块；13、固定板；14、辐射黑体；15、螺旋管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型一种工业加热炉，包括底座1，底座 1内部设置有空腔，底座1顶端固定连接有煤气发生炉2，煤气发生炉2顶部设置有燃料入口，燃料入口顶部固定连接有进料漏斗3，进料漏斗3顶部设置有盖板，煤气发生炉2顶部通过管道4固定连接有煤气燃烧室5，煤气燃烧室5底端固定连接有支撑腿6，煤气燃烧室 5底部设置有通风管道7，通风管道7出风口分别接入底座1内部的空腔和管道4，通风管道7进风口固定连接风室8。

其中，风室8内部设置有加热电阻丝，风室8底部固定连接有鼓风机，且通风管道7上设置有阀门开关，通过设置有风室和鼓风机，风室可以通过通风管道一端提供风进入煤气发生炉，进行风力助燃，另一端进入煤气燃烧室，使煤气得以充分燃烧，且风室内部的加热电阻丝使吹出的是热风，提高了效率，结构简单、设计合理，使用寿命长、节约能源。

其中，底座1顶部设置有清灰口，煤气发生炉2底部设置有出渣口9，空腔为清灰腔，且清灰腔内部设置有水，通过设置有清灰腔和水，使加热炉的除尘效果更好。

其中，煤气发生炉2内壁涂有加热炉隔热保温材料，材料为ZS-1 耐高温隔热保温涂料，采用特制高温溶液，通过设置有涂层，可以隔热保温，减少热量散失和传导热，节约能源。

本实用新型一种用于工业加热炉的节能组件，包括基座，煤气发生炉2内部底部设置炉排10，煤气发生炉2壁体内部设置有滑槽，煤气发生炉2通过滑槽固定连接有节能组件11，节能组件11包括滑块12、固定板13和辐射黑体14，固定板13表面通过耐高温无机粘合剂固定连接有辐射黑体14。

其中，辐射黑体14具有较高的黑度和为多边棱锥形，辐射黑体 14内部呈圆台体结构，辐射黑体14的顶面外径小于辐射黑体14的底面外径，通过设置有辐射黑体，且辐射黑体14的顶面外径小于辐射黑体14的底面外径，使得节能元件的黑体聚能效应更好，能够更好的实现定向辐射传递能量的作用。

其中，辐射黑体14内部设置有黑体空腔，辐射黑体14和固定板 13表面均涂有耐高温防腐工业涂料和耐高温远红外辐射涂料，通过设置有黑体空腔和涂层，不仅可以增加储渣量，也能增大辐射面积，且便于后期炉内清理检修时的移动和搬运，涂层可以保护设备长久安全，增加使用寿命，延长内衬寿命百分之五十左右。

其中，煤气燃烧室5内部设置有螺旋管道15，螺旋管道15置于煤气燃烧室5壁体内部，煤气燃烧室5内部涂有耐高温陶瓷绝缘涂料，通过设置有螺旋管道，可以使煤气在煤气燃烧室热量更加充分利用之后再进行燃烧，也可以对煤气燃烧室进行预热，使加热炉更加节能。

工作时，首先将燃煤通过燃料入口加入煤气发生炉2内的炉排 10上燃烧产生煤气，炉渣通过出渣口9上的出渣炉门被清除。由于在煤气发生炉2底部设有空腔，在空腔内加水使煤气发生炉2处于封闭状态，产生的煤气通过管道4进入煤气燃烧室5内，通过通风管道7送入进行风力助燃，由于在通风管道7上设有阀门使风速稳定、风力均匀，因此煤气燃烧室5内的煤气得以充分燃烧；通过设置有风室 8和鼓风机，风室8可以通过通风管道7一端提供风进入煤气发生炉 2，进行风力助燃，另一端进入煤气燃烧室5，使煤气得以充分燃烧，且风室8内部的加热电阻丝使吹出的是热风，提高了效率，结构简单、设计合理，使用寿命长、节约能源；通过设置有涂层，可以隔热保温，减少热量散失和传导热，节约能源；通过设置有辐射黑体14，且辐射黑体14的顶面外径小于辐射黑体14的底面外径，使得节能元件的黑体聚能效应更好，能够更好的实现定向辐射传递能量的作用；通过设置有黑体空腔和涂层，不仅可以增加储渣量，也能增大辐射面积，且便于后期炉内清理检修时的移动和搬运，涂层可以保护设备长久安全，增加使用寿命，延长内衬寿命百分之五十左右；通过设置有螺旋管道15，可以使煤气在煤气燃烧室5热量更加充分利用之后再进行燃烧，也可以对煤气燃烧室5进行预热，使加热炉更加节能。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业加热炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设置有空腔，所述底座(1)顶端固定连接有煤气发生炉(2)，所述煤气发生炉(2)顶部设置有燃料入口，所述燃料入口顶部固定连接有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)顶部设置有盖板，所述煤气发生炉(2)顶部通过管道(4)固定连接有煤气燃烧室(5)，所述煤气燃烧室(5)底端固定连接有支撑腿(6)，所述煤气燃烧室(5)底部设置有通风管道(7)，所述通风管道(7)出风口分别接入底座(1)内部的空腔和管道(4)，所述通风管道(7)进风口固定连接风室(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工业加热炉，其特征在于，所述风室(8)内部设置有加热电阻丝，所述风室(8)底部固定连接有鼓风机，且所述通风管道(7)上设置有阀门开关。

3.根据权利要求1所述的一种工业加热炉，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有清灰口，所述煤气发生炉(2)底部设置有出渣口(9)，所述空腔为清灰腔，且所述清灰腔内部设置有水。

4.一种节能组件，用于权利要求1-3任一项所述的工业加热炉，包括基座，其特征在于，煤气发生炉(2)内部底部设置炉排(10)，煤气发生炉(2)壁体内部设置有滑槽，煤气发生炉(2)通过滑槽固定连接有节能组件(11)，所述节能组件(11)包括滑块(12)、固定板(13)和辐射黑体(14)，所述固定板(13)表面通过耐高温无机粘合剂固定连接有若干个辐射黑体(14)。

5.根据权利要求4所述的一种节能组件，其特征在于，所述辐射黑体(14)具有较高的黑度和为多边棱锥形，所述辐射黑体(14)内部呈圆台体结构，所述辐射黑体(14)的顶面外径小于所述辐射黑体(14)的底面外径。

6.根据权利要求4所述的一种节能组件，其特征在于，所述煤气燃烧室(5)内部设置有螺旋管道(15)，所述螺旋管道(15)置于煤气燃烧室(5)壁体内部，所述煤气燃烧室(5)内部涂有耐高温陶瓷绝缘涂料。

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