CN210318502U - 一种动封泵填料压盖防泄漏件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动封泵填料压盖防泄漏件，涉及泵体技术领域，具体为一种动封泵填料压盖防泄漏件，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有连接头，所述连接头的内部活动套接有贯穿至外壳顶部的轴杆，所述外壳外部的上方开设有锁合圈，所述外壳外部的上方通过锁合圈螺纹套接有旋紧端盖。该动封泵填料压盖防泄漏件，通过旋紧端盖向下挤压压紧环，进而使外推碟簧挤压密封环，从而使压紧填料与轴杆之间保持密封，当轴杆转动时，轴杆与压紧填料之间产生缝隙，在外推碟簧的作用下，会使压紧填料与轴杆之间继续保持密封，解决了以往压紧盖密封不完全的问题，降低了压紧盖泄漏的几率。

Description

一种动封泵填料压盖防泄漏件

技术领域

本实用新型涉及泵体技术领域，具体为一种动封泵填料压盖防泄漏件。

背景技术

压盖填料密封广泛应用于传动设备的轴密封、阀门的轴密封等设计中，它借助于轴向力将密封室内的软填料压紧从而使填料产生侧压力（径向压力）封住流体从而达到密封的要求。

部分压盖填料处的密封结构为填料、填料压盖及压盖锁紧螺母，旋紧压盖锁紧螺母使填料压盖压紧在填料上，填料压紧轴杆产生侧向力使轴杆密封，这样的单道密封只适用于一般的静密封件，对于转动的泵体在填料长时间使用后，填料容易受到磨损、侵蚀、老化、温度等因素的影响，逐渐失去致密性能而导致渗漏，使密封失效，且由于只使用压盖进行压紧，压紧填料对轴杆产生的作用力不变，当轴杆出现晃动使与压紧填料之间容易产生缝隙，导致密封失效，部分轴杆工作时速度需要变化，当轴杆速度变化时，由于压紧填料对轴杆的作用力不变，轴杆与压紧填料之间容易产生缝隙，为保持压紧填料的作用，通常使压紧填料保持湿润状态，但现有部分压盖只是将压紧填料压紧，无法保持湿润状态。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动封泵填料压盖防泄漏件，具有密封性好、可调节、保持填料湿润等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上密封性好、可调节、保持填料湿润目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种动封泵填料压盖防泄漏件，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有连接头，所述连接头的内部活动套接有贯穿至外壳顶部的轴杆，所述外壳外部的上方开设有锁合圈，所述外壳外部的上方通过锁合圈螺纹套接有旋紧端盖，所述轴杆的外部活动套接有位于旋紧端盖下方的压紧环，所述轴杆的外部活动套接位于压紧环下方的外推碟簧，所述轴杆的外部活动套接有位于外壳内腔的密封环，所述轴杆的外部活动套接有位于外壳内腔的橡胶环。

优选的，所述压紧环、外推碟簧均位于外壳的内部，所述密封环、橡胶环均位于压紧环的下方，且密封环数量为两个，分别位于橡胶环的顶部与底部，且两个密封环的顶部与底部均有活动套接于轴杆外部的外推碟簧，所述密封环的外径与外壳的内径相同，且密封环的内径与轴杆的直径相同。

优选的，所述旋紧端盖的顶部开设有位于轴杆前方的调节孔，且调节孔的内部开设有螺纹，所述调节孔内部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的外部螺纹套接有位于旋紧端盖顶部的调节螺母，所述调节螺杆的底部位于压紧环的上方，所述调节螺杆、调节螺母、数量为两个，且两个调节螺杆、调节螺母镜像分布于轴杆两侧。

优选的，所述旋紧端盖内腔的侧面开设有与锁合圈相配合的端盖螺纹，所述端盖螺纹的螺纹高度大于锁合圈的高度。

优选的，所述轴杆的外部活动套接有位于橡胶环内部的压紧填料，所述压紧填料的高度与橡胶环的高度相同，所述外壳的右侧固定安装有贯穿至压紧填料内部的单向油阀。

优选的，所述连接头的外部开设有连接螺纹，且连接螺纹为锥面螺纹，所述压紧环的顶部开设有避空孔，且避空孔的直径大于调节螺杆的直径，所述避空孔与调节螺杆中心线重合。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种动封泵填料压盖防泄漏件，具备以下有益效果：

1、该动封泵填料压盖防泄漏件，通过旋紧端盖向下挤压压紧环，进而使外推碟簧挤压密封环，从而使压紧填料与轴杆之间保持密封，当轴杆转动时，轴杆与压紧填料之间产生缝隙，在外推碟簧的作用下，会使压紧填料与轴杆之间继续保持密封，解决了以往压紧盖密封不完全的问题，降低了压紧盖泄漏的几率，此外，轴杆速度变快时，轴杆与压紧填料之间缝隙进一步加大，旋动调节螺母，使调节螺杆向下挤压压紧环，进而挤压压紧填料来保证密封，进一步降低了压盖泄漏的概率，保证了泵体或者阀体的密封性。

2、该动封泵填料压盖防泄漏件，橡胶环向内收缩，在轴杆长时间工作导致压紧填料硬化仅靠挤压不足以保证密封，进一步降低压紧填料与轴杆的缝隙，从而来保障密封，此外两端的密封环保证该装置横向的密封，与纵向压紧密封结合，更好地保证了该装置的密封性，另外加装单向油阀，使压紧填料始终保持湿润状态，进一步提高了压紧填料与轴杆的密封性，降低了压盖出现泄漏的该概率，提高了泵体或者阀体的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧密封的结构示意图；

图3为本实用新型弹性密封的结构示意图；

图4为本实用新型碟簧的结构示意图。

图中：1、外壳；2、旋紧端盖；3、连接头；4、轴杆；5、调节螺杆；6、调节螺母；7、压紧环；8、外推碟簧；9、密封环；10、端盖螺纹；11、锁合圈；12、橡胶环；13、避空孔；14、压紧填料；15、单向油阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种动封泵填料压盖防泄漏件，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有连接头3，其中，连接头3的外部开设有连接螺纹，且连接螺纹为锥面螺纹，压紧环7的顶部开设有避空孔13，且避空孔13的直径大于调节螺杆5的直径，避空孔13与调节螺杆5中心线重合，避空孔13为调节螺杆5的行进预留了空间，保证了调节螺杆的有效性，进一步保证了该装置的密封性，同处一条中心线，保证调节螺杆5不会受压紧环7的阻挡，使调节螺杆5可以顺利下移，连接头3的内部活动套接有贯穿至外壳1顶部的轴杆4，外壳1外部的上方开设有锁合圈11，外壳1外部的上方通过锁合圈11螺纹套接有旋紧端盖2，其中，旋紧端盖2内腔的侧面开设有与锁合圈11相配合的端盖螺纹10，端盖螺纹10的螺纹高度大于锁合圈11的高度，通过锁合圈11与端盖螺纹10，将旋紧端盖2旋旋进外壳1上部，保证了该装置的密封性，端盖螺纹10高度大于锁合圈11的高度，为调节螺杆5的行进预留了空间，保证了调节螺杆5的有效性，其中，旋紧端盖2的顶部开设有位于轴杆4前方的调节孔，且调节孔的内部开设有螺纹，调节孔内部螺纹套接有调节螺杆5，调节螺杆5的外部螺纹套接有位于旋紧端盖2顶部的调节螺母6，调节螺杆5的底部位于压紧环7的上方，调节螺杆5、调节螺母6、数量为两个，且两个调节螺杆5、调节螺母6镜像分布于轴杆4两侧，当轴杆4速度变快时，轴杆4与压紧填料14之间缝隙进一步加大，旋动调节螺母6，使调节螺杆5向下挤压压紧环，进而挤压压紧填料14来保证密封，进一步降低了压盖泄漏的概率，保证了泵体或者阀体的密封性轴杆4的外部活动套接有位于旋紧端盖2下方的压紧环7，其中，压紧环7、外推碟簧8均位于外壳1的内部，密封环9、橡胶环12均位于压紧环7的下方，且密封环9数量为两个，分别位于橡胶环12的顶部与底部，且两个密封环9的顶部与底部均有活动套接于轴杆4外部的外推碟簧8，密封环9的外径与外壳1的内径相同，且密封环9的内径与轴杆4的直径相同，通过旋紧端盖2向下挤压压紧环7，进而使外推碟簧8挤压密封环9，从而使压紧填料14与轴杆4之间保持密封，当轴杆4转动时，轴杆4与压紧填料14之间产生缝隙，在外推碟簧8的作用下，会使压紧填料14与轴杆4之间继续保持密封，解决了以往压紧盖密封不完全的问题，降低了压紧盖泄漏的几率，密封环9紧密贴合外壳1内壁与轴杆4保证了横向的密封，进一步降低了压紧填料14泄漏的概率，轴杆4的外部活动套接位于压紧环7下方的外推碟簧8，轴杆4的外部活动套接有位于外壳1内腔的密封环9，轴杆4的外部活动套接有位于外壳1内腔的橡胶环12，其中，轴杆4的外部活动套接有位于橡胶环12内部的压紧填料14，压紧填料14的高度与橡胶环12的高度相同，外壳1的右侧固定安装有贯穿至压紧填料14内部的单向油阀15，橡胶环12向内收缩，在轴杆4长时间工作导致压紧填料14硬化仅靠挤压不足以保证密封，进一步降低压紧填料与轴杆的缝隙，从而来保障密封，另外加装单向油阀15，使压紧填料14始终保持湿润状态，进一步提高了压紧填料14与轴杆4的密封性。

综上所述，该动封泵填料压盖防泄漏件，使用时，旋转旋紧端盖2向下挤压压紧环7，进而使外推碟簧8向下挤压密封环9，从而使压紧填料14与轴杆4之间保持密封，当轴杆4产生晃动时，轴杆4与压紧填料14之间产生缝隙，外推碟簧8因挤压产生的势力会释放挤压压紧填料14，使压紧填料14与轴杆4之间继续保持密封，当轴杆4转动速度变快时，轴杆4与压紧填料14之间缝隙进一步加大，此时仅依靠外推碟簧8不能保证密封，旋动调节螺母6，使调节螺杆5向下挤压压紧环7，进而挤压压紧填料14来保证密封，在轴杆4长时间工作导致压紧填料14硬化，仅靠挤压不足以保证密封时，橡胶环12向内挤压压紧填料14，进一步降低压紧填料与轴杆的缝隙，从而来保障密封，此外两端的密封环9保证该装置横向的密封，与纵向压紧密封结合，更好地保证了该装置的密封性，当压紧填料14湿润效果不好时，通过单向油阀15向压紧填料14注入润滑油来保持湿润，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种动封泵填料压盖防泄漏件，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部固定安装有连接头（3），所述连接头（3）的内部活动套接有贯穿至外壳（1）顶部的轴杆（4），所述外壳（1）外部的上方开设有锁合圈（11），所述外壳（1）外部的上方通过锁合圈（11）螺纹套接有旋紧端盖（2），所述轴杆（4）的外部活动套接有位于旋紧端盖（2）下方的压紧环（7），所述轴杆（4）的外部活动套接位于压紧环（7）下方的外推碟簧（8），所述轴杆（4）的外部活动套接有位于外壳（1）内腔的密封环（9），所述轴杆（4）的外部活动套接有位于外壳（1）内腔的橡胶环（12）。

2.根据权利要求1所述的一种动封泵填料压盖防泄漏件，其特征在于：所述压紧环（7）、外推碟簧（8）均位于外壳（1）的内部，所述密封环（9）、橡胶环（12）均位于压紧环（7）的下方，且密封环（9）数量为两个，分别位于橡胶环（12）的顶部与底部，且两个密封环（9）的顶部与底部均有活动套接于轴杆（4）外部的外推碟簧（8），所述密封环（9）的外径与外壳（1）的内径相同，且密封环（9）的内径与轴杆（4）的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种动封泵填料压盖防泄漏件，其特征在于：所述旋紧端盖（2）的顶部开设有位于轴杆（4）前方的调节孔，且调节孔的内部开设有螺纹，所述调节孔内部螺纹套接有调节螺杆（5），所述调节螺杆（5）的外部螺纹套接有位于旋紧端盖（2）顶部的调节螺母（6），所述调节螺杆（5）的底部位于压紧环（7）的上方，所述调节螺杆（5）、调节螺母（6）、数量为两个，且两个调节螺杆（5）、调节螺母（6）镜像分布于轴杆（4）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种动封泵填料压盖防泄漏件，其特征在于：所述旋紧端盖（2）内腔的侧面开设有与锁合圈（11）相配合的端盖螺纹（10），所述端盖螺纹（10）的螺纹高度大于锁合圈（11）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种动封泵填料压盖防泄漏件，其特征在于：所述轴杆（4）的外部活动套接有位于橡胶环（12）内部的压紧填料（14），所述压紧填料（14）的高度与橡胶环（12）的高度相同，所述外壳（1）的右侧固定安装有贯穿至压紧填料（14）内部的单向油阀（15）。

6.根据权利要求1所述的一种动封泵填料压盖防泄漏件，其特征在于：所述连接头（3）的外部开设有连接螺纹，且连接螺纹为锥面螺纹，所述压紧环（7）的顶部开设有避空孔（13），且避空孔（13）的直径大于调节螺杆（5）的直径，所述避空孔（13）与调节螺杆（5）中心线重合。

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