CN219242636U - 一种防松防漏填料密封箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松防漏填料密封箱,涉及填料密封装置技术领域,包括轴以及套设于轴上的填料箱本体,填料箱本体包括由下至上依次设置的第一箱体、第二箱体和第三箱体,第一箱体的底端内侧形成有止挡环,止挡环的顶面、第一箱体的内壁和轴的外壁之间构成的第一环腔中填充有第一填料组;第一填料组的顶面设有压环;压环的顶面、第二箱体的内壁和轴的外壁之间构成的第二环腔中填充有第二填料组;第一箱体与第二箱体之间的连接螺栓外围套设有第一弹簧,第二箱体与第三箱体之间的连接螺栓外围套设有第二弹簧。本实用新型能有效防止箱体之间的连接螺栓松动,保证对密封填料的压紧,同时能有效防止润滑剂渗漏现象产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及填料密封装置技术领域,尤其涉及一种防松防漏填料密封箱。
背景技术
填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置,又称“填料函密封”。
现有技术中,填料密封箱一般包括若干组填料箱体,且若干组填料箱体相互组合形成填料腔室以容纳密封填料,填料箱体之间通过紧固螺钉紧固,使得密封填料受挤压发生变形来使其产生径向力,以便紧贴轴与填料箱体内壁以保证两者的密封性。同时密封填料受力,使得密封填料中浸渍的润滑剂被挤压渗出,渗出的润滑油在与轴的接触面之间形成油膜,进一步提高密封性。
但是现有的填料密封箱在使用一段时间后,密封填料就会被轴体磨损,导致密封性下降,所以需要经常对密封填料的压紧程度进行调整,但是在调整之前,由于填料密封箱处于振动环境中,螺栓连接容易松动,在未调整压紧程度之前就会导致填料箱体之间的连接不稳定;同时被挤压渗出的润滑剂部分可能会沿着轴渗入到罐内的物料中,造成污染现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种防松防漏填料密封箱,能有效防止箱体之间的连接螺栓松动,保证对密封填料的压紧,同时能有效防止润滑剂渗漏现象产生。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种防松防漏填料密封箱,包括轴以及套设于轴上的填料箱本体,其特征在于,所述填料箱本体包括由下至上依次设置的第一箱体、第二箱体和第三箱体,所述第一箱体的底端内侧形成有止挡环,所述止挡环的顶面、第一箱体的内壁和轴的外壁之间构成的第一环腔中填充有第一填料组;所述第一填料组的顶面设有压环,所述第二箱体的底端抵在压环的顶面;所述压环的顶面、第二箱体的内壁和轴的外壁之间构成的第二环腔中填充有第二填料组;所述第三箱体的底端抵在第二填料组的顶面;所述第一箱体与第二箱体之间、第二箱体与第三箱体之间均通过螺栓连接紧固,且第一箱体与第二箱体之间的连接螺栓外围套设有第一弹簧,所述第一弹簧的底面和顶面分别抵住第一箱体的螺孔外顶面和第二箱体的螺孔外底面,第二箱体与第三箱体之间的连接螺栓外围套设有第二弹簧,所述第二弹簧的底面和顶面分别抵住第二箱体的螺孔外顶面和第三箱体的螺孔外底面。
本实用新型的进一步改进在于,所述止挡环的内侧壁上开设有环形腔,所述环形腔内设置有第三填料组,所述止挡环上加工有一连通止挡环内侧壁和外侧壁的出油通道,所述出油通道位于第三填料组上方,由于止挡环与轴之间存在缝隙,上方的第一填料组和第二填料组的挤压润滑剂向下流至缝隙中,由于第三填料组的阻挡,润滑剂将从出油通道向外溢出,而不沿轴流入下方的罐体中,避免了造成污染。
本实用新型的进一步改进在于,所述第二箱体的底端外壁紧贴第一箱体的外壁。
本实用新型的进一步改进在于,所述第三箱体的底端壁厚等于第二填料组的壁厚。
本实用新型的进一步改进在于,所述第一填料组和第二填料组均为石棉盘根填料,所述第三填料组为聚四氟乙烯填料。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过在第一箱体与第二箱体之间、第二箱体与第三箱体之间的螺栓上设置弹簧,从而产生对螺栓的反向拉力,能够将螺栓的螺牙紧紧与螺纹啮合,本身密封填料在未磨损前也相当于对螺栓存在一个反向的压力,但磨损后失去这样的压力后,螺栓在振动环境中易发生松动情况,而设置弹簧则很好的解决了这个问题。
(2)本实用新型通过设置回油通道,与第三填料组配合,可以有效防止上方的润滑剂沿轴渗出,避免了污染情况的产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:轴1、填料箱本体2、第一箱体3、第二箱体4、第三箱体5、止挡环6、第一环腔7、第一填料组8、压环9、第二环腔10、第二填料组11、第一弹簧12、第二弹簧13、环形腔14、第三填料组15、出油通道16。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种防松防漏填料密封箱,包括轴1以及套设于轴1上的填料箱本体2,填料箱本体2包括由下至上依次设置的第一箱体3、第二箱体4和第三箱体5,第一箱体3的底端内侧形成有止挡环6,止挡环6的顶面、第一箱体3的内壁和轴1的外壁之间构成的第一环腔7中填充有第一填料组8;第一填料组8的顶面设有压环9,第二箱体4的底端抵在压环9的顶面;压环9的顶面、第二箱体4的内壁和轴1的外壁之间构成的第二环腔10中填充有第二填料组11;第三箱体5的底端抵在第二填料组11的顶面;第一箱体3与第二箱体4之间、第二箱体4与第三箱体5之间均通过螺栓连接紧固,且第一箱体3与第二箱体4之间的连接螺栓外围套设有第一弹簧12,第一弹簧12的底面和顶面分别抵住第一箱体3的螺孔外顶面和第二箱体4的螺孔外底面,第二箱体4与第三箱体5之间的连接螺栓外围套设有第二弹簧13,第二弹簧13的底面和顶面分别抵住第二箱体4的螺孔外顶面和第三箱体5的螺孔外底面。
具体地,止挡环6的内侧壁上开设有环形腔14,环形腔14内设置有第三填料组15,止挡环6上加工有一连通止挡环6内侧壁和外侧壁的出油通道16,出油通道16位于第三填料组15上方,由于止挡环6与轴1之间存在缝隙,上方的第一填料组8和第二填料组11的挤压润滑剂向下流至缝隙中,由于第三填料组15的阻挡,润滑剂将从出油通道16向外溢出,而不沿轴1流入下方的罐体中,避免了造成污染。
具体地,第二箱体4的底端外壁紧贴第一箱体3的外壁。
具体地,第三箱体5的底端壁厚等于第二填料组11的壁厚。
具体地,第一填料组8和第二填料组11均为石棉盘根填料,第三填料组15为聚四氟乙烯填料。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种防松防漏填料密封箱,包括轴以及套设于轴上的填料箱本体,其特征在于,所述填料箱本体包括由下至上依次设置的第一箱体、第二箱体和第三箱体,所述第一箱体的底端内侧形成有止挡环,所述止挡环的顶面、第一箱体的内壁和轴的外壁之间构成的第一环腔中填充有第一填料组;所述第一填料组的顶面设有压环,所述第二箱体的底端抵在压环的顶面;所述压环的顶面、第二箱体的内壁和轴的外壁之间构成的第二环腔中填充有第二填料组;所述第三箱体的底端抵在第二填料组的顶面;所述第一箱体与第二箱体之间、第二箱体与第三箱体之间均通过螺栓连接紧固,且第一箱体与第二箱体之间的连接螺栓外围套设有第一弹簧,所述第一弹簧的底面和顶面分别抵住第一箱体的螺孔外顶面和第二箱体的螺孔外底面,第二箱体与第三箱体之间的连接螺栓外围套设有第二弹簧,所述第二弹簧的底面和顶面分别抵住第二箱体的螺孔外顶面和第三箱体的螺孔外底面。
2.根据权利要求1所述的一种防松防漏填料密封箱,其特征在于,所述止挡环的内侧壁上开设有环形腔,所述环形腔内设置有第三填料组,所述止挡环上加工有一连通止挡环内侧壁和外侧壁的出油通道,所述出油通道位于第三填料组上方。
3.根据权利要求1所述的一种防松防漏填料密封箱,其特征在于,所述第二箱体的底端外壁紧贴第一箱体的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种防松防漏填料密封箱,其特征在于,所述第三箱体的底端壁厚等于第二填料组的壁厚。
5.根据权利要求2所述的一种防松防漏填料密封箱,其特征在于,所述第一填料组和第二填料组均为石棉盘根填料,所述第三填料组为聚四氟乙烯填料。
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