CN218971980U - 具有填料压缩位移补偿结构的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种具有填料压缩位移补偿结构的阀门，包含：压缩模块和位移补偿模块；压缩模块和阀门本体相连，压缩模块压缩填塞在阀门本体和压缩模块之间的填料；位移补偿模块设置在压缩模块内，用于补偿压缩模块持续压缩填料而发生的位移。本实用新型能够保证压紧填料过程中和压紧后，填料压套始终能保持均衡压紧状态而不会产生歪斜。

Description

具有填料压缩位移补偿结构的阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种具有填料压缩位移补偿结构的阀门。

背景技术

填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置，可用于阀门的密封技术中。

现有技术中，阀门的填料压紧结构是采用两个螺栓螺母压紧填料压板和压套进而压紧填料组的结构。

现有技术中，采用双螺栓压紧填料时，在压紧过程中和压紧后，由于受两侧螺栓压紧不均衡的影响，填料压套的轴线方向会产生一定的歪斜，除了会使填料组得到的压紧力不能均衡分布外，也会由于填料压套轴线方向的歪斜而对阀杆运动产生卡滞乃至在阀杆表面产生压痕和压伤进而影响阀门的使用。

现有技术中，填料压板与压套之间以球面对锥面或球面对球面的配合来压紧和自动调适压板和压套相对方位的结构，但是，现行设计并不能保证在两侧螺栓压紧不均衡时压板和压套之间的配合面能够自动调适压套的轴线方向而不至歪斜。

现有技术中，阀门结构设计中通常都是将固定填料压紧螺母的内螺纹设置在阀盖填料孔的孔口处，即在填料孔的上方再加工内螺纹用于旋入填料压紧螺母，这样会使阀盖填料孔的深度明显加深、孔的形态变得复杂，除了会使填料装、拆的难度增大外，对于本阀门来说也会增加阀杆长度和阀门高度。

现有技术中，阀盖填料函孔口处直接设置安装填料压紧螺母的内螺纹会引起的填料装、拆的难度增大和阀杆长度与阀门高度增加的缺点。

如何保证压紧填料过程中和压紧后，填料压套始终能保持均衡压紧状态而不会产生歪斜是亟待解决的技术问题。

如何更容易地拆装阀门是另一个亟需解决的技术问题。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种具有填料压缩位移补偿结构的阀门，用于维持推动阀门内填料的推力，保持阀门的气密性，包含阀门本体，其特征在于，还包含：

压缩模块，压缩模块套设在阀门本体上，压缩模块压缩填塞在阀门本体和压缩模块之间的填料。

位移补偿模块，位移补偿模块设置在压缩模块内，位移补偿模块始终以恒力推动压缩模块，填料受压缩模块的挤压而蠕变缩短，位移补偿模块随填料的蠕变缩短而伸长。

进一步，压缩模块包含：

压缩单元，压缩单元和阀门本体相连，压缩单元沿阀门本体的轴向滑动，压缩单元被推动时压缩填塞在压缩单元和阀门本体之间的填料；

推料单元，推料单元和压缩单元相邻设置，推料单元套设在阀门本体上，推料单元动作时朝向填料的方向推动压缩单元。

进一步，压缩模块还包含：安装架和紧固螺母，安装架套设在推料单元上，安装架外表面设有螺纹，紧固螺母套设在安装架上，紧固紧固螺母将安装架和推料单元定位在阀门本体上。

进一步，位移补偿模块套设在阀门本体上，位移补偿模块设置在压缩单元和推料单元之间，填料受压缩模块持续压缩而发生位移，位移补偿模块伸长推动压缩单元压缩填料。

进一步，推料单元包括：

压料螺母，压料螺母套设在阀门本体上，压料螺母动作时推动压缩单元压缩填塞在压缩单元和阀门本体之间的填料。

进一步，压缩单元包括：

压料套，压料套和压料螺母通过定位止口相配合，压料螺母动作时推动压料套压缩填塞在压料套和阀门本体之间的填料。

进一步，位移补偿模块包括：

弹簧，弹簧套设在阀门本体上，弹簧设置在压缩单元和推料单元之间，压缩模块持续压缩填料而发生位移时，弹簧伸长推动压缩单元压缩填料。

进一步，弹簧为碟簧，碟簧套设在阀门本体上，压缩模块持续压缩填料而发生位移时，碟簧伸长推动压缩单元压缩填料。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：

本实用新型提供了一种具有填料压缩位移补偿结构的阀门，通过设置压缩模块，通过旋紧压料螺母压紧压料套进而压紧填料，压料螺母沿阀门本体朝向填料方向平移，因而在压紧填料过程中和压紧后，填料压套始终能保持均衡压紧状态而不会产生歪斜，加之填料压紧螺母和填料压套的接触处设有定位止口也能够对压料套的轴线方向进行有效的约束，能够有效地保证法体内的阀杆可以灵活顺畅地动作。

本实用新型提供了一种具有填料压缩位移补偿结构的阀门，通过设置位移补偿模块，当填料因磨损和蠕变而致压紧力减小时，位移补偿模块中的弹簧可以适时进行自动伸长补偿位移使阀门能够更可靠地使用。

本实用新型提供了一种具有填料压缩位移补偿结构的阀门，通过碟形弹簧的压紧还具有有过载保护的功能，防止过度挤压填料。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有填料压缩位移补偿结构的阀门；

图2是图1中A部分的放大示意图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1所示，根据本实用新型实施例，提供了一种具有填料压缩位移补偿结构的阀门，用于维持推动阀门内填料的推力，保持阀门的气密性，包含阀门本体1，其特征在于，还包含：压缩模块2和位移补偿模块3。

其中，压缩模块2套设在阀门本体1上，压缩模块2压缩填塞在阀门本体1和压缩模块2之间的填料；位移补偿模块3设置在压缩模块2内，位移补偿模块3始终以恒力推动压缩模块2，填料受压缩模块2的挤压而蠕变缩短，位移补偿模块3随填料的蠕变缩短而伸长，位移补偿模块3的设置使得压缩模块2始终对填料具有一个推力，有助于提升阀门的密封效果。

如图1所示，压缩模块2包含：压缩单元21和推料单元22。

其中，压缩单元21和阀门本体1相连，压缩单元21被推动时压缩填塞在压缩单元21和阀门本体1之间的填料。

其中，推料单元22和压缩单元21相邻设置，推料单元22套设在阀门本体1上，推料单元22动作时朝向填料的方向推动压缩单元21。

作为本实施例的优选方案，如图2所示，压缩模块2还包含：安装架23和紧固螺母24，安装架23套设在推料单元22上，安装架23外表面设有螺纹，紧固螺母24套设在安装架23上，推料单元22将填料抵紧时紧固紧固螺母24，将安装架23和推料单元22定位在阀门本体1上，安装架23的设置方便阀门的拆装。

作为本实施例的优选方案，位移补偿模块3套设在阀门本体1上，位移补偿模块3设置在压缩单元21和推料单元22之间，压缩模块2持续压缩填料而发生位移时，位移补偿模块3伸长推动压缩单元21压缩填料。

作为本实施例的优选方案，如图2所示，推料单元22包括：压料螺母221，压料螺母221套设在阀门本体1上，压料螺母221动作时推动压缩单元21压缩填塞在压缩单元21和阀门本体1之间的填料。

作为本实施例的优选方案，压缩单元21包括：压料套211（未示出），压料套211和压料螺母221通过定位止口相配合，压料螺母221动作时推动压料套211压缩填塞在压料套211和阀门本体1之间的填料，定位止口的设置使得压料套211和压料螺母221之间更好的导向，保证了阀杆在阀门本体1内的灵活移动。

作为本实施例的优选方案，位移补偿模块3包括：弹簧31，弹簧31套设在阀门本体1上，弹簧31设置在压缩单元21和推料单元22之间，压缩模块2持续压缩填料而发生位移时，弹簧31伸长推动压缩单元21压缩填料。

作为本实施例的优选方案，弹簧31为碟簧311（未示出），碟簧311套设在阀门本体1上，压缩模块2持续压缩填料而发生位移时，碟簧311伸长推动压缩单元21压缩填料，碟簧311具有更持久的。

具体使用时，将填料加入阀门本体和压缩模块2之间，旋紧压料螺母221，压料螺母221推动位移补偿模块3，位移补偿模块3的弹簧推动压缩单元21，压缩单元21挤压填料。

当压缩模块2持续压缩填料而发生位移时，位移补偿模块3伸长推动压缩单元21压缩填料补偿填料蠕变而产生的位移。

以上，参照图1～2描述了根据本实用新型实施例的具有填料压缩位移补偿结构的阀门，通过设置压缩模块，通过旋紧压料螺母压紧压料套进而压紧填料，压料螺母沿阀门本体朝向填料方向平移，因而在压紧填料过程中和压紧后，填料压套始终能保持均衡压紧状态而不会产生歪斜，加之填料压紧螺母和填料压套的接触处设有定位止口也能够对压料套的轴线方向进行有效的约束，能够有效地保证法体内的阀杆可以灵活顺畅地动作；通过设置位移补偿模块，当填料因磨损和蠕变而致压紧力减小时，位移补偿模块中的弹簧可以适时进行自动伸长补偿位移，使阀门能够更可靠地使用；通过碟形弹簧的压紧还具有有过载保护的功能，防止过度挤压填料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有填料压缩位移补偿结构的阀门，包含阀门本体，其特征在于，还包含：

压缩模块，所述压缩模块套设在所述阀门本体上，所述阀门本体和所述压缩模块之间填塞有填料，所述压缩模块压缩所述填料；

位移补偿模块，所述位移补偿模块设置在所述压缩模块内，所述位移补偿模块推动所述压缩模块，所述填料受所述压缩模块的挤压而蠕变缩短，所述位移补偿模块随所述填料的蠕变缩短而伸长。

2.根据权利要求1所述的具有填料压缩位移补偿结构的阀门，其特征在于，所述压缩模块包含：

压缩单元，所述压缩单元和所述阀门本体相连，所述压缩单元沿所述阀门本体的轴向滑动，所述压缩单元被推动时压缩填塞在所述压缩单元和所述阀门本体之间的填料；

推料单元，所述推料单元和所述压缩单元相邻设置，所述推料单元套设在所述阀门本体上，所述推料单元动作时朝向所述填料的方向推动所述压缩单元。

3.根据权利要求2所述的具有填料压缩位移补偿结构的阀门，其特征在于，所述压缩模块还包含：安装架和紧固螺母，所述安装架套设在所述推料单元上，所述安装架外表面设有螺纹，所述紧固螺母套设在所述安装架上，紧固所述紧固螺母将所述安装架和所述推料单元定位在所述阀门本体上。

4.根据权利要求3所述的具有填料压缩位移补偿结构的阀门，其特征在于，所述位移补偿模块套设在所述阀门本体上，所述位移补偿模块设置在所述压缩单元和所述推料单元之间，所述填料受所述压缩模块持续压缩而发生位移，所述位移补偿模块伸长推动所述压缩单元压缩所述填料。

5.根据权利要求4所述的具有填料压缩位移补偿结构的阀门，其特征在于，所述推料单元包括：

压料螺母，所述压料螺母套设在所述阀门本体上，所述压料螺母动作时推动所述压缩单元压缩填塞在所述压缩单元和所述阀门本体之间的填料。

6.根据权利要求5所述的具有填料压缩位移补偿结构的阀门，其特征在于，所述压缩单元包括：

压料套，所述压料套和所述压料螺母通过定位止口相配合，所述压料螺母动作时推动所述压料套压缩填塞在所述压料套和所述阀门本体之间的填料。

7.根据权利要求4所述的具有填料压缩位移补偿结构的阀门，其特征在于，所述位移补偿模块包括：

弹簧，所述弹簧套设在所述阀门本体上，所述弹簧设置在所述压缩单元和所述推料单元之间，所述压缩模块持续压缩所述填料而发生位移时，所述弹簧伸长推动所述压缩单元压缩所述填料。

8.根据权利要求7所述的具有填料压缩位移补偿结构的阀门，其特征在于，所述弹簧为碟簧，所述碟簧套设在所述阀门本体上，所述压缩模块持续压缩所述填料而发生位移时，所述碟簧伸长推动所述压缩单元压缩所述填料。

Images