CN210315745U - 一种挖掘机用钢管固定装置及动臂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挖掘机用钢管固定装置及动臂结构，包括管夹及管夹座，所述管夹的一个侧面设有多组安装槽结构，每组安装槽结构具有两个安装槽，所述安装槽用于安装钢管；所述管夹座与安装槽相对的侧面能够与钢管的外侧面接触以实现钢管的支撑，所述管夹座能够与管夹固定以挤压钢管的侧面，实现钢管与管夹座之间的固定；所述管夹座能够与挖掘机的动臂固定连接以实现钢管与动臂间的位置固定。所述安装槽的深度小于钢管的直径。所述管夹座及管夹中设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与安装槽的轴线垂直，所述螺纹孔中设有螺栓，所述管夹座及管夹通过螺栓固定连接。本实用新型能够减少钢管的装配时间，增加钢管与动臂的连接强度，提高使用寿命。

Description

一种挖掘机用钢管固定装置及动臂结构

技术领域

本实用新型属于挖掘机技术领域，具体涉及一种挖掘机用钢管固定装置及动臂结构。

背景技术

液压挖掘机通过液压油提供的压力来实现动臂及斗杆的动作，液压油通过钢管和胶管输送到各个液压元件中，钢管固定设置于动臂的外侧面，能够实现液压油的输送。

发明人了解到，现有钢管固定方式为：每两根钢管为一组，用管夹(一个夹板及一个支撑板)固定，管夹中的夹板及支撑板通过螺栓固定连接，支撑板与动臂固定。

在钢管数量较多较长的情况下，管夹数量较多，装配时浪费工时；两根一组固定使用时不牢固，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种挖掘机用钢管固定装置，能够减少钢管的装配时间，增加钢管与动臂的连接强度，提高使用寿命。

本实用新型的第二目的是提供一种挖掘机用动臂结构，基于上述挖掘机用钢管固定装置，提高动臂结构中钢管的连接强度，减少动臂的装配时间。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种挖掘机用钢管固定装置，包括管夹及管夹座，所述管夹的一个侧面设有多组安装槽结构，每组安装槽结构具有两个安装槽，所述安装槽用于安装钢管；

所述管夹座与安装槽相对的侧面能够与钢管的外侧面接触以实现钢管的支撑，所述管夹座能够与管夹固定以挤压钢管的侧面，实现钢管与管夹座之间的固定；

所述管夹座能够与挖掘机的动臂固定连接以实现钢管与动臂间的位置固定。

采用在一个管夹中设置多组安装槽的方式，每个安装槽均能安装一个钢管；将分散的管夹设置成整体式结构，能够减少装配时间。

进一步，所述安装槽的深度小于钢管的直径。

采用安装槽深度小于钢管直径的方式，能够使得管夹座靠近管夹的侧面能够与钢管接触，进而通过挤压钢管实现钢管在安装槽中的固定。

进一步，所述管夹座及管夹中设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与安装槽的轴线垂直，所述螺纹孔中设有螺栓，所述管夹座及管夹通过螺栓固定连接。

采用螺纹孔及螺栓来固定管夹座及管夹，能够通过旋转螺栓来拆装管夹座与管夹，方便快捷。

进一步，每组安装槽结构中相邻两个安装槽之间设有一个所述螺纹孔。

一种挖掘机用动臂结构，利用了所述的挖掘机用钢管固定装置，所述动臂的一个侧面固定设有两个所述管夹座，两个管夹座的重心连线与动臂的延伸方向平行，所述安装槽中安装有所述钢管，所述钢管的两端与胶管连通。

本实用新型的有益效果：

1)采用在一个管夹中设置多组安装槽的方式，每个安装槽均能安装一个钢管；将分散的管夹设置成整体式结构，能够减少装配时间。

2)采用安装槽深度小于钢管直径的方式，能够使得管夹座靠近管夹的侧面能够与钢管接触，进而通过挤压钢管实现钢管在安装槽中的固定。

3)采用螺纹孔及螺栓来固定管夹座及管夹，能够通过旋转螺栓来拆装管夹座与管夹，方便快捷。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例2中整体结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为本实用新型实施例1中管夹的主视图；

图4为本实用新型实施例1中管夹的俯视图；

图5为现有技术中挖掘机用动臂结构的示意图；

图6为图5中B部分的结构放大图。

图中：1、螺栓；2、平垫圈；3、管夹；301、安装槽；302、螺纹孔；4、管夹座；5、钢管；6、动臂；7、支撑板；8、夹板；9、垫板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上、下、左、右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术中提及，现有挖掘机动臂结构中，钢管每两根形成一组使用，每组钢管通过一个管夹固定，造成了管夹数量多，过于分散，不方便装配的问题。

说明书附图4、5中给出了现有挖掘机动臂处钢管的固定装置，每个固定装置包括一个固定在动臂外侧面上的支撑板7，支撑板7与夹板8固定连接，支撑板上设置凸起，支撑板与夹板之间设置钢管，通过螺栓实现支撑板与夹板之间的固定及钢管的夹紧。螺栓与支撑板之间设置垫板9，垫板起到防松的作用。

实施例1

如图2、3所示，一种挖掘机用钢管5固定装置，包括管夹3及管夹座4，所述管夹3的一个侧面设有多组安装槽301结构，每组安装槽301结构具有两个安装槽301，所述安装槽301用于安装钢管5。

所述管夹座4与安装槽301相对的侧面能够与钢管5的外侧面接触以实现钢管5的支撑，所述管夹座4能够与管夹3固定以挤压钢管5的侧面，实现钢管5与管夹座4之间的固定。

在一些实施方式中，为保证连接强度，管夹座4及管夹3均采用金属结构；在另一些实施方式中，在保证结构强度的情况下，管夹3及管夹座4也可以采用非金属结构。

所述管夹座4能够与挖掘机的动臂6固定连接以实现钢管5与动臂6间的位置固定。

具体的，管夹座4与动臂6可以通过螺栓1固定连接，也可以采用焊接，可由本领域技术人员自行设置，此处不再限制。

进一步，所述安装槽301的深度小于钢管5的直径。所述安装槽301的形状与钢管5的外圆侧面形状拟合。

具体的，常见的横截面为圆形，安装槽301应包括圆弧部分，从说明书附图3中可以看出，安装槽301包括圆弧段以及直线段，圆弧段是为了实现钢管5在安装槽301中的定位，直线段是为了保证钢管5能够卡入安装槽301中，在另一些实施方式中，安装槽301可以只设置圆弧段，保证安装槽301中有相应的曲面与钢管5外圆侧面卡接即可。

进一步，所述管夹座4及管夹3中设有螺纹孔302，所述螺纹孔302的轴线与安装槽301的轴线垂直，所述螺纹孔302中设有螺栓1，所述管夹座4及管夹3通过螺栓1固定连接。

在另一些实施方式中，此处的螺栓1可以替换成螺钉或其他螺栓1螺纹锁紧件，可由本领域技术人员自行设置，为了防松，可以在螺栓1与管夹3之间设置平垫圈2。

进一步，每组安装槽301结构中相邻两个安装槽301之间设有一个所述螺纹孔302。

进一步，同一管夹3中多个安装槽301的延伸方向相同。

工作原理：当使用本装置时，首先将管夹座4通过螺栓1连接或者焊接固定设置在动臂6的侧面。然后将管夹3对准管夹座4，相配合的螺纹孔302中预拧紧一个螺栓1，实现管夹座4与管夹3的固定连接，但是此时应保证管夹座4靠近安装槽301的侧面与安装槽301底端之间的距离大于钢管5直径。

将钢管5依次插入多个安装槽301中，然后拧紧螺栓1，管夹座4与管夹3能够挤压钢管5以实现钢管5的固定。

实施例2

如图1所示，一种挖掘机用动臂6结构，利用了所述的挖掘机用钢管5固定装置，所述动臂6的一个侧面固定设有两个所述管夹座4，两个管夹座4的重心连线与动臂6的延伸方向平行，所述安装槽301中安装有所述钢管5，所述钢管5的两端与胶管连通。

采用两个管夹座4及管夹3，在钢管5的两端均采用钢管5固定装置实现固定，能够提高钢管5的连接强度。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种挖掘机用钢管固定装置，其特征在于，包括管夹及管夹座，所述管夹的一个侧面设有多组安装槽结构，每组安装槽结构具有两个安装槽，所述安装槽用于安装钢管；

所述管夹座与安装槽相对的侧面能够与钢管的外侧面接触以实现钢管的支撑，所述管夹座能够与管夹固定以挤压钢管的侧面，实现钢管与管夹座之间的固定；

所述管夹座能够与挖掘机的动臂固定连接以实现钢管与动臂间的位置固定。

2.根据权利要求1所述的挖掘机用钢管固定装置，其特征在于，所述安装槽的深度小于钢管的直径。

3.根据权利要求1所述的挖掘机用钢管固定装置，其特征在于，所述管夹座及管夹中设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与安装槽的轴线垂直，所述螺纹孔中设有螺栓，所述管夹座及管夹通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的挖掘机用钢管固定装置，其特征在于，每组安装槽结构中相邻两个安装槽之间设有一个所述螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的挖掘机用钢管固定装置，其特征在于，所述安装槽的形状与钢管的外圆侧面形状拟合。

6.根据权利要求1所述的挖掘机用钢管固定装置，其特征在于，同一管夹中多个安装槽的延伸方向相同。

7.一种挖掘机用动臂结构，其特征在于，利用了权利要求1-6中任意一项所述的挖掘机用钢管固定装置，所述动臂的一个侧面固定设有两个所述管夹座，两个管夹座的重心连线与动臂的延伸方向平行，所述安装槽中安装有所述钢管，所述钢管的两端与胶管连通。

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