CN217115547U - 一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锤头‑钢绞线可拆卸的防振锤。所述防振锤包括C型夹板、上压板、下压板、螺栓连接组件、钢绞线和固定在钢绞线两端的锤头，在钢绞线的中部设有定位套；所述上压板的上端设有输电线夹片，下端设有卡接部件，下压板上端设有与卡接部件匹配的卡槽，下压板的下端设有钢绞线夹片；上下压板卡接后嵌入C型夹板的内凹区域，输电线夹片与C型夹板的上端C型口组成输电线夹持部，钢绞线夹片与C型夹板的下端C型口组成钢绞线夹持部。本实用新型的上下压板通过一组调节螺栓与C型线夹板连接锁紧，并通过该调节螺栓控制上下两个夹体同时夹紧上方的导线和下边锤头的钢绞线，可以很方便的将钢绞线和锤头拆下来更换。

Description

一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤

技术领域

本实用新型涉及电力金具领域，具体是一种用于架空输电线路的锤头-钢绞线可拆卸的防振锤。

背景技术

防振锤是高压架空线路上比较常用的一种金具，主要是为了削弱导线风致振动而设的。由于高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，便会发生振动；导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，多次振动，导线因周期性的弯折便会发生疲劳破坏，所以当架空线路档距大于120 米时，一般采用防振锤防振。

由于三峡水库附近的水电外送线路处于酸雨区，输电线路上的防振锤经常发现被腐蚀破坏的现象。绝大部分防振锤最先出现锈蚀和损坏的部分为钢绞线和锤体，而与导地线接触的线夹基本上不会损坏或很少出现损坏。现有的防振锤由于结构和制作工艺的原因，使得线夹、钢绞线、锤体大多是一体化设计，拆装困难，在锤体或钢绞线出现腐蚀损坏情况，需要整体更换，大大提高了维护更换的成本，导致金具的利用率降低。

公开号CN111756011A公开了一种输电线路组合式防振锤，该防振锤包括支撑组件、弹性支撑杆和锤体，所述支撑组件可拆卸式安装在弹性支撑杆的中部，所述弹性支撑杆的两端可拆卸式安装有锤体，所述弹性支撑杆的两端可拆卸式安装有对锤体进行限位的限位组件，所述支撑组件的两侧设置有套在弹性支撑杆上用于抵紧锤体的弹性固定组件。虽然该专利的支撑组件、弹性支撑杆和锤体三者均可拆卸，可以单独进行更换，但是该专利的安装及拆卸比较麻烦，且上部的夹持部位与下部的弹性支撑杆连接部位采用单独的螺栓部件连接，导致螺纹连接部位较多，其螺栓部位也容易腐蚀；而且该防振锤的钢绞线没有定位装置，防振锤线夹两侧钢绞线的长度对防振锤功率特性影响非常大，如果没有对其进行定位，在安装时还需要对钢绞线的长度进行测量，判断钢绞线与线夹固定的位置是否能够保证线夹两侧钢绞线长度达到设计要求，增加了安装的难度。

除此之外，现有很多防振锤由于其自身结构及安装等多种原因，还存在防振锤线夹不易持久握紧导线，进而发生防振锤在线路上松动滑移的现象。防振锤在输电线路上有其规定的设计安装位置，一旦滑移后，将丧失其防振效果，若不及时发现并加以纠正，最终很可能会导致架空输电线路导线的振动疲劳破坏。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤，该防振锤方便拆卸安装，能够针对易腐蚀和损坏的钢绞线和防振锤进行单独拆卸更换，可以达到超特高压输电线路金具仅易损部件进行的轮换目的，提高金具部件的利用效率。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤，其特征在于：所述防振锤包括夹持部件和锤头-钢绞线组件，所述锤头- 钢绞线组件包括钢绞线和固定在钢绞线两端的锤头，在钢绞线的中部设有定位套；

所述夹持部件包括C型夹板、上压板、下压板和螺栓连接组件，所述上压板的上端设有输电线夹片，下端设有卡接部件，所述下压板临近上压板的上端设有与卡接部件匹配的卡槽，下压板的下端设有钢绞线夹片，并在钢绞线夹片的中部和C型夹板下端C型口内壁的中部对应设有定位槽；

所述上压板和下压板置于C型夹板的内凹面，上压板下端的卡接部件与下压板上端的卡槽卡接，上压板上端的输电线夹片与C型夹板的上端C型口组成与架空输电线直径相匹配的输电线夹持部，下压板下端的钢绞线夹片与C 型夹板的下端C型口组成与钢绞线直径相匹配的钢绞线夹持部，所述钢绞线置于C型夹板下端C型口内，并通过下压板下端的钢绞线夹片夹紧后置于钢绞线夹持部内，且定位套对应嵌入定位槽内；

所述螺栓连接组件包括螺栓、蝶形垫片、第一螺母和第二螺母，在上压板和下压板卡接部位的中心围位置设有调节孔，在C型夹板上对应调节孔中心的位置开设有螺栓连接孔，在输电线夹持部夹紧架空输电线、钢绞线夹持部夹紧钢绞线后，将螺栓从C型夹板背面穿过螺栓连接孔和调节孔后，依次通过蝶形垫片和两个螺母固定锁紧。

本实用新型较优的技术方案：所述C型夹板的上端C型口内径大于下端 C型口的内径，且上端C型口的内径与架空输电线的直径相匹配，下端C型口的内径与钢绞线直径相匹配；所述输电线夹片为弧形夹片，并与C型夹板的上端C型口对接形成一个内径与架空输电线外径相匹配的圆筒形或类圆筒形夹持部，所述钢绞线夹片为开设在下压板下端面的弧形凹槽，并与C型夹板的下端C型口对接形成一个内径与钢绞线外径相匹配的圆形夹持部。

本实用新型较优的技术方案：所述卡接部件为截面呈圆形的凸起部件，所述卡槽为内径与卡接部件相匹配的弧形或半圆形形卡槽，其卡接部件直接嵌入卡槽内。

本实用新型较优的技术方案：所述调节孔包括开设在上压板卡接部件中心的上压板调节孔和开设在下压板卡槽中心的下压板调节孔，上压板调节孔和下压板调节孔均为长条形。

本实用新型较优的技术方案：所述夹持部件采用铝合金材质制成。

本实用新型中的防振锤包括夹持部件和锤头-钢绞线组件，夹持部件包括 C型线夹主体、上压板、下压板和一组调节螺栓，所述调节螺栓包括螺栓、蝶形垫片和双螺母，C型线夹主体和下压板上开有定位槽，用于定位锤头-钢绞线组件的安装。锤头-钢绞线组件包括锤头、钢绞线和定位套组成，定位套为一金属圆管，通过压接的方式固定在钢绞线上，用于锤头-钢绞线组件的定位。本实用新型通过上下压板和C型线夹主体一端固定夹持住导线，另一端与钢绞线连接，并通过定位槽和定位套将其定位卡紧。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中的上下压板通过一组调节螺栓与C型线夹主体连接锁紧，并通过该调节螺栓控制上下两个夹体同时夹紧上方的导线和下边锤头的钢绞线，可以很方便的将钢绞线和锤头拆下来，不会对夹持部件造成损坏。

(2)本实用新型中的上压板和下压板采用一组螺栓机构连接，减少了螺栓组件，其连接更加简单方便；螺栓组件中包括蝶形垫片和双螺母，蝶形垫片和双螺母结构可以使螺母与夹体之间变成弹性接触，对螺栓起到一定的减振防松的作用，蝶形垫片上的凸起增加了螺母与垫片之间的摩擦力，可以防止防振锤在振动过程中，螺母松动，进而导致防振锤滑移。

(3)本实用新型的导线夹持部和钢绞线夹持部是通过两个压板卡接后分别与C型线夹主体的上部和下部组成的，在安装到导线和钢绞线后，上下压板分别给对方一个反作用力，可以使其安装更加紧固，避免防振锤在线路上出现松动滑移的现象。

(4)本实用新型中的钢绞线中部设有定位套，在下压板上开有定位槽，在钢绞线安装后，其定位套刚好卡在定位槽中，保证了钢绞线的中心位置始终固定在夹持部件的中心位置，使两端的锤体处于平衡状态，保证其防振效果，也方便了锤头-钢绞线组件的更换与定位。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中夹持部件的结构示意图；

图3是本实用新型中夹持部件的炸开示意图；

图4是本实用新型中锤头-钢绞线组件的结构示意图；

图5是本实用新型中C型夹板的结构示意图；

图6是本实用新型中上压板的结构示意图；

图7是本实用新型中下压板的结构示意图；

图8和图9是本实用新型中蝶形垫片的结构示意图。

图中：1—C型夹板，2—上压板，200—输电线夹片，201—卡接部件，3 —下压板，300—卡槽，301—钢绞线夹片，302—定位槽，4—螺栓连接组件， 400—螺栓，401—蝶形垫片，402—第一螺母，403—第二螺母，5—架空输电线，6—输电线夹持部，7—钢绞线，8—钢绞线夹持部，9—螺栓连接孔，10 —锤头，11—定位套，12—调节孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图1至图9均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本实用新型实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例提供了一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤，如图1所示，所述防振锤包括夹持部件和锤头-钢绞线组件，如图4所示，所述锤头-钢绞线组件包括钢绞线7和固定在钢绞线7两端的锤头10，在钢绞线7的中部设有定位套11，所述夹持部件采用铝合金材质制成；所述定位套11为一金属圆管，通过压接的方式固定在钢绞线上，用于锤头-钢绞线组件的定位。

如图2和图3所示，所述夹持部件包括C型夹板1、上压板2、下压板 3和螺栓连接组件4；如图5所示，所述C型夹板1的上端C型口内径大于下端C型口的内径，且上端C型口的内径与架空输电线5的直径相匹配，下端 C型口的内径与钢绞线7直径相匹配；如图6所示，所述上压板2的上端设有弧形输电线夹片200，下端设有卡接部件201，所述卡接部件201为截面呈圆形的凸起部件，如图7所示，所述下压板3临近上压板2的上端设有与卡接部件201匹配的卡槽300，所述卡槽300为内径与卡接部件201相匹配的弧形或半圆形形卡槽，下压板3的下端设有钢绞线夹片301，并在钢绞线夹片 301的中部和C型夹板1下端C型口内壁的中部对应设有定位槽302。如图2 和图3所示，所述上压板2和下压板3置于C型夹板1的内凹面，上压板2 下端的卡接部件201与下压板3上端的卡槽300卡接，上压板2上端的输电线夹片200与C型夹板1的上端C型口组成与架空输电线5直径相匹配的圆筒形或类圆筒形的输电线夹持部6，下压板3下端的钢绞线夹片301与C型夹板1的下端C型口组成与钢绞线7直径相匹配的圆形钢绞线夹持部8，所述钢绞线7置于C型夹板1下端C型口内，并通过下压板3下端的钢绞线夹片301夹紧后置于钢绞线夹持部8内，且定位套11对应嵌入定位槽302内；在输电线夹持部6夹紧架空输电线5、钢绞线夹持部8夹紧钢绞线7后，通过螺栓连接组件4固定锁紧。

实施例提供了一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤，如图3所示，所述螺栓连接组件4包括螺栓400、蝶形垫片401、第一螺母402和第二螺母403，在上压板2和下压板3卡接部位的中心围位置设有调节孔12，所述调节孔12包括开设在上压板卡接部件201中心的上压板调节孔和开设在下压板卡槽300 中心的下压板调节孔，上压板调节孔和下压板调节孔均为长条形。在C型夹板1上对应调节孔12中心的位置开设有螺栓连接孔9，蝶形垫片401如图8 和图9所示，其表面设有防滑纹路。如图1所示，在输电线夹持部6夹紧架空输电线5、钢绞线夹持部8夹紧钢绞线7后，将螺栓400从C型夹板1背面穿过螺栓连接孔9和调节孔12后，依次通过蝶形垫片401和两个螺母固定锁紧。

实施例中的锤头-钢绞线可拆卸的防振锤的安装方法，具体步骤如下：

(1)组装上压板2和下压板3，将上压板2置于下压板3上方，如图3所示，上压板2的卡接部件201朝下，下压板3的卡槽300朝上，并将上压板2 的卡接部件201嵌入下压板3的卡槽300内，使两个压板卡接；

(2)将C型夹板1与架空输电线5直径相匹配的上端挂在架空输电线5上，并将锤头-钢绞线组件的钢绞线7嵌入C型夹板1与钢绞线直径相匹配的下端 C型口内，并使钢绞线7中部的定位套11对应嵌入C型夹板内壁的定位槽302 中；

(3)将步骤(1)中组装好的压板嵌入C型夹板1的内凹区域，如图1所示，上压板2上端的输电线夹片200顶主架空输电线5，下压板3下端的钢绞线夹片301顶住钢绞线7，并调整钢绞线7中部的定位套11对应嵌入钢绞线夹片301上的定位槽302内；

(4)安装螺栓连接组件4，先将螺栓400未设置螺帽的一端从C型夹板1 背面依次穿过C型夹板1上的螺栓连接孔9和上下压板连接部位的调节孔12 后伸出上下压板，并在其自由端依次套入蝶形垫片401、第一螺母402和第二螺母403，拧紧两个螺母将其固定锁紧。

本实用新型可以通过一组螺栓将上下压板同时固定，并可以推动上、下压板压紧导线和防振锤钢绞线，双螺母和蝶形垫片可以防止防振锤在振动过程中，螺母松动，进而导致防振锤滑移，再加上钢绞线定位套和C型线夹内定位槽的设计，方便了锤头-钢绞线组件的更换与定位，并且保证了整个防振锤安装完成后不会随意滑移。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤，其特征在于：所述防振锤包括夹持部件和锤头-钢绞线组件，所述锤头-钢绞线组件包括钢绞线(7)和固定在钢绞线(7)两端的锤头(10)，在钢绞线(7)的中部设有定位套(11)；

所述夹持部件包括C型夹板(1)、上压板(2)、下压板(3)和螺栓连接组件(4)，所述上压板(2)的上端设有输电线夹片(200)，下端设有卡接部件(201)，所述下压板(3)临近上压板(2)的上端设有与卡接部件(201)匹配的卡槽(300)，下压板(3)的下端设有钢绞线夹片(301)，并在钢绞线夹片(301)的中部和C型夹板(1)下端C型口内壁的中部对应设有定位槽(302)；

所述上压板(2)和下压板(3)置于C型夹板(1)的内凹面，上压板(2)下端的卡接部件(201)与下压板(3)上端的卡槽(300)卡接，上压板(2)上端的输电线夹片(200)与C型夹板(1)的上端C型口组成与架空输电线(5)直径相匹配的输电线夹持部(6)，下压板(3)下端的钢绞线夹片(301)与C型夹板(1)的下端C型口组成与钢绞线(7)直径相匹配的钢绞线夹持部(8)，所述钢绞线(7)置于C型夹板(1)下端C型口内，并通过下压板(3)下端的钢绞线夹片(301)夹紧后置于钢绞线夹持部(8)内，且定位套(11)对应嵌入定位槽(302)内；

所述螺栓连接组件(4)包括螺栓(400)、蝶形垫片(401)、第一螺母(402)和第二螺母(403)，在上压板(2)和下压板(3)卡接部位的中心围位置设有调节孔(12)，在C型夹板(1)上对应调节孔(12)中心的位置开设有螺栓连接孔(9)，在输电线夹持部(6)夹紧架空输电线(5)、钢绞线夹持部(8)夹紧钢绞线(7)后，将螺栓(400)从C型夹板(1)背面穿过螺栓连接孔(9)和调节孔(12)后，依次通过蝶形垫片(401)和两个螺母固定锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤，其特征在于：所述C型夹板(1)的上端C型口内径大于下端C型口的内径，且上端C型口的内径与架空输电线(5)的直径相匹配，下端C型口的内径与钢绞线(7)直径相匹配；所述输电线夹片(200)为弧形夹片，并与C型夹板(1)的上端C型口对接形成一个内径与架空输电线(5)外径相匹配的圆筒形或类圆筒形夹持部，所述钢绞线夹片(301)为开设在下压板(3)下端面的弧形凹槽，并与C型夹板(1)的下端C型口对接形成一个内径与钢绞线(7)外径相匹配的圆形夹持部。

3.根据权利要求1或2所述的一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤，其特征在于：所述卡接部件(201)为截面呈圆形的凸起部件，所述卡槽(300)为内径与卡接部件(201)相匹配的弧形或半圆形卡槽，其卡接部件(201)直接嵌入卡槽(300)内。

4.根据权利要求1或2所述的一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤，其特征在于：所述调节孔(12)包括开设在上压板卡接部件(201)中心的上压板调节孔和开设在下压板卡槽(300)中心的下压板调节孔，上压板调节孔和下压板调节孔均为长条形。

5.根据权利要求1或2所述的一种锤头-钢绞线可拆卸的防振锤，其特征在于：所述夹持部件采用铝合金材质制成。

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