CN220107910U - 一种弹性连接件和光伏系统 - Google Patents

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CN220107910U CN202321062282.9U CN202321062282U CN220107910U CN 220107910 U CN220107910 U CN 220107910U CN 202321062282 U CN202321062282 U CN 202321062282U CN 220107910 U CN220107910 U CN 220107910U
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鱼城源
董长安
殷晔平
何江涛
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Abstract

本实用新型提供一种弹性连接件和光伏系统,涉及光伏技术领域。弹性连接件包括:一个索承载部、两个固定部和两个边框连接部;一个边框连接部、一个固定部、索承载部、另一个固定部、另一个边框连接部依次连接,围成第一U型槽;每个边框连接部均包括:第二U型槽,每个第二U型槽至少远离索承载部的内壁上设置有第一凸齿;每个固定部上均设置有一个耳片;两个耳片相对分布,每个耳片均包括靠近第一U型槽的开口、且与固定部分离的活动端,以及靠近索承载部、并位于固定部上的固定端;每个耳片上均开设有安装孔;每个耳片的固定端,比穿过索承载部的柔性索的中心线,更靠近第一U型槽的开口。在整个固定过程中,安装部件少,安装效率高。

Description

一种弹性连接件和光伏系统
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域,特别是涉及一种弹性连接件和光伏系统。
背景技术
为了能够在复杂地形上设置光伏系统,往往采用柔性光伏支架安装光伏组件。
参照图1所示,现有技术中光伏系统中光伏组件的安装具体为:将柔性索1放置在压板2内,螺栓3套上平垫4后,穿过压板2和光伏组件的边框底部的安装板71上的通孔,然后再套上弹垫5,拧紧螺母6。
然而,上述安装过程中,部件较多,导致光伏组件的安装效率较低,且容易出现漏装部件的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种弹性连接件和光伏系统,旨在解决柔性光伏支架安装光伏组件的过程中,部件较多,导致安装效率低,且容易出现漏装部件的问题。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种弹性连接件,包括:一个索承载部、两个相对设置的固定部和两个相对设置的边框连接部;一个所述边框连接部、一个所述固定部、所述索承载部、另一个所述固定部、另一个所述边框连接部依次连接,围成第一U型槽;
每个所述边框连接部均包括:第二U型槽,所述第二U型槽的中心线与所述第一U型槽的中心线垂直;每个所述第二U型槽至少远离所述索承载部的内壁上设置有第一凸齿;
每个所述固定部上均设置有一个耳片;两个所述耳片相对分布,每个所述耳片均包括靠近所述第一U型槽的开口、且与所述固定部分离的活动端,以及靠近所述索承载部、并位于所述固定部上的固定端;每个所述耳片上均开设有安装孔;
每个所述耳片的固定端,比穿过所述索承载部的柔性索的中心线,更靠近所述第一U型槽的开口。
可选的,每个所述边框连接部均包括第一部、第二部、第三部,所述第一部、第二部、第三部依次连接围成第三U型槽,所述第三U型槽与所述第一U型槽开口方向相反;所述第一部和所述固定部连接;所述第二U型槽设置在所述第一部上;每个所述第三部上均设置有第四U型槽,且所有所述第二U型槽、所有所述第四U型槽,均用于容纳同一边框底部的安装板;
所述第四U型槽,至少靠近所述索承载部的内壁上设置有第二凸齿。可选的,两个所述耳片中的一个耳片的安装孔的内表面设置有螺纹,且凸出于所述耳片。
可选的,每个所述固定部均为板件,所述耳片由所述板件切割成型。
可选的,所述弹性连接件经金属板材一体成型。
可选的,每个所述固定部均为板件,所述耳片的固定端,固定连接在所述板件上;每个所述板件上均开设有通孔;所有所述通孔和所有所述安装孔,均用于穿设同一紧固件。
可选的,所述弹性连接件为弹簧钢连接件。
可选的,所述索承载部为弧形。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种光伏系统,包括:光伏组件、柔性索以及任一前所述的弹性连接件;
所述柔性索穿过所述弹性连接件的索承载部;
紧固件穿过所有所述安装孔并紧固,两个所述耳片、所述索承载部一起抱紧所述柔性索;
光伏组件边框底部的安装板嵌于所述第二U型槽中,所述第一凸齿,咬紧并嵌入所述安装板。
可选的,所述安装板上,与所述第一凸齿咬合的位置,设置有与所述第一凸齿配合的凹槽。
可选的,每个所述边框连接部均包括第一部、第二部、第三部,所述第一部、第二部、第三部依次连接围成第三U型槽,所述第三U型槽与所述第一U型槽开口方向相反;所述第一部和所述固定部连接;所述第二U型槽设置在所述第一部上;每个所述第三部上均设置有第四U型槽;每个所述第四U型槽,至少靠近所述索承载部的内壁上设置有第二凸齿;
所述安装板上,与所述第二凸齿咬合的位置,设置有与所述第二凸齿配合的凹槽。
本实用新型中,柔性光伏支架安装光伏组件的过程中:光伏组件的边框嵌于第二U型槽中,第二U型槽对光伏组件的边框起到支撑作用。紧固件穿过所有安装孔,并紧固,第一U型槽内的索承载部承载柔性索,每个耳片的固定端,比穿过索承载部的柔性索的中心线,更靠近第一U型槽的开口,则,相对分布的两个耳片的活动端,向第一U型槽内相向运动,带动固定部也向第一U型槽内相向运动,两个固定部又带动索承载部也向第一U型槽内弯曲,进而,两个耳片、索承载部一起抱紧柔性索,进而牢固固定柔性索。同时,固定部向索承载部运动,会带着第二U型槽远离第一U型槽的底部的内壁,也向索承载部运动,使得第二U型槽中,远离第一U型槽的底部的内壁的第一凸齿,咬紧并嵌入光伏组件边框底部的安装板,进而将光伏组件牢固固定。弹性连接件会吸收安装过程中的应力,进而紧固件的紧固过程无需使用垫片等,在整个固定过程中,安装部件只有第一U型槽和紧固件,安装部件少,安装效率高,降低了安装工作强度,且能够减少漏装部件的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对本实用新型实施方式的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了现有技术中的一种光伏系统的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施方式中的一种弹性连接件的立体结构示意图;
图3示出了本实用新型实施方式中的一种光伏系统的正视结构示意图;
图4示出了本实用新型实施方式中的一种光伏系统的右侧视结构示意图;
图5示出了本实用新型实施方式中的一种弹性连接件的正视结构示意图;
图6示出了本实用新型实施方式中的一种带有紧固件的弹性连接件的右侧视结构示意图;
图7示出了本实用新型实施方式中的一种弹性连接件的左侧视结构示意图。
附图编号说明:
1-柔性索、2-压板、3-螺栓、4-平垫、5-弹垫、6-螺母、7-光伏组件的边框,71-光伏组件的边框底部的安装板,8-第一U型槽,81-索承载部,82-固定部,83-边框连接部,831-第二U型槽,832-第三部,8311-第一凸齿,821-耳片,8211-安装孔,8321-第四U型槽,83211-第二凸齿,9-紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图2、图3、图4、图5、图6、图7,该弹性连接件包括:一个索承载部81、两个相对设置的固定部82和两个相对设置的边框连接部83,一个边框连接部83、一个固定部82、索承载部81、另一个固定部82、另一个边框连接部81依次连接,围成第一U型槽8。参照图2、图3,第一U型槽8的开口在上方,第一U型槽8的底部在下方。参照图2、图3、图4,索承载部81位于第一U型槽8的底部,用于承载柔性索1。边框连接部83靠近第一U型槽8的开口,用于容纳光伏组件的边框7底部的安装板71。参照图3、图4,第一U型槽8中与柔性索1接触的部分均为索承载部81。
每个边框连接部83均包括:第二U型槽831,第二U型槽831的中心线和第一U型槽8的中心线垂直。第二U型槽831的中心线是指其对称轴线。第一U型槽8的中心线是指其对称轴线。如图1所示,第一U型槽8的中心线所在的方向为上下方向,第二U型槽831的中心线所在的方向为左右方向,两者垂直。第二U型槽831容纳光伏组件的边框7底部的安装板71,第二U型槽831对光伏组件的边框7底部的安装板71起到支撑作用。第二U型槽831,至少远离索承载部81的内壁上设置有第一凸齿8311。第二U型槽831,其他内壁是否设置第一凸齿不作具体限定。参照图2,第二U型槽831,远离索承载部81的内壁即为第二U型槽831的上内壁。第一凸齿8311具有凸出于第二U型槽831的内壁的部分。
每个固定部82上,均设置有耳片821。两个耳片821相对分布,每个耳片821均包括靠近第一U型槽8的开口、且与固定部82分离的活动端,以及靠近索承载部81、并位于固定部82上的固定端。例如,图2中,耳片812的上端即为活动端,其下端即为固定端。
每个耳片821上均开设有安装孔8211,所有安装孔8211用于穿设同一紧固件9。此处的紧固件9可以为螺栓、螺钉等。紧固件9穿过所有安装孔8211,并紧固,每个耳片821的固定端,比穿过该索承载部81的柔性索1的中心线,更靠近第一U型槽8的开口,则,相对分布的两个耳片821的活动端,向第一U型槽8内相向运动,带动固定部82也向第一U型槽8内相向运动,两个固定部82又带动索承载部81也向第一U型槽8内相向运动,进而两个耳片821、索承载部81一起抱紧柔性索1,进而牢固固定柔性索1。在此过程中,固定部82向第一U型槽8的底部运动,会带着第二U型槽831远离索承载部81的内壁,也向第一U型槽8的底部运动,使得第二U型槽831远离索承载部81的内壁的第一凸齿8311,咬紧并嵌入光伏组件的边框7底部的安装板71,进而将光伏组件牢固固定。本实用新型中,弹性连接件会吸收安装过程中的应力,进而紧固件9的紧固过程无需使用垫片等,在整个固定过程中,安装部件只有第一U型槽8和紧固件9,安装部件少,安装效率高,降低了安装工作强度,且能够减少漏装部件的风险。
可选的,参照图2、图3、图4、图5、图6、图7,每个边框连接部83均包括第一部、第二部、第三部832,第一部、第二部、第三部832依次连接围成第三U型槽,第三U型槽与第一U型槽8开口方向相反。如图2所示,第一U型槽8开口朝上,第三U型槽开口朝下。第一部和固定部82连接。前述的第二U型槽831设置在第一部上。每个第三部832上均开设有第四U型槽8321。所有第四U型槽8321和所有第二U型槽831均用于容纳同一边框7底部的安装板71。第四U型槽8321,至少靠近索承载部81的内壁上设置有第二凸齿83211。第四U型槽8321对光伏组件的边框7底部的安装板71的固定起到良好的补充作用。同时,固定部82向索承载部81运动,会使得第三部832会发生背离索承载部81的抬升,带着第四U型槽8321发生背离索承载部81的抬升,第四U型槽8321中靠近索承载部81的内壁,也会向背离索承载部81运动,第四U型槽8321,靠近索承载部81的内壁上的第二凸齿83211,会咬紧并嵌入光伏组件的边框7底部的安装板71,则,光伏组件的边框7底部的安装板71,受到了第二U型槽831上远离索承载部81的内壁上的第一凸齿8311,朝向索承载部81的作用力,同时受到了第四U型槽8321,靠近索承载部81的内壁上的第二凸齿83211,背离索承载部81的作用力,两个方向相反的作用力,进一步将光伏组件的边框7底部的安装板71牢固固定。第四U型槽8321上其他内壁上是否具有第二凸齿83211,不作限定。
可选的,参照图2、图3、图5,两个耳片821中的一个耳片821的安装孔8211的内表面设置有螺纹,且凸出于该耳片821,该安装孔8211能够起到螺母的作用,在固定紧固件9的过程中,无需使用螺母,进一步减少了安装部件,进一步提升了安装效率,降低了安装工作强度,且进一步减少了漏装部件的风险。
可选的,参照图6、图7,每个固定部82均为板件,耳片821由板件切割成型,一方面加工工艺简单,加工成本低,加工效率高,另一方面,固定紧固件9之前,耳片821基本位于固定部82的内部,没有凸出于固定部82,节省空间,方便存储和运输等。
可选的,弹性连接件经金属板材一体成型,加工工艺简单,加工成本低,加工效率高,且各项性能优良。对于该金属板材的厚度不作具体限定,以能够满足光伏组件对于安装和固定的性能要求为限定。该金属板材可以为钢板、钢带等。
例如,在弹性连接件由一张金属板材一体成型的情况下,该金属板材的厚度可以大于或等于0.5mm,如,该金属板材的厚度可以为0.5mm、或0.6mm、或0.7mm、或0.8mm、或0.9mm、或1.0mm、或1.1mm、或1.2mm、或1.3mm、或1.4mm、或1.5mm。
可选的,每个固定部82均为板件,耳片821的固定端,固定连接在板件上。每个板件上均开设有通孔。所有耳片821的安装孔8211和所有板件的通孔,均用于穿设同一紧固件9。即,耳片821与板件可以不是一体成型,此处的固定可以焊接等,板件上开设有通孔,此处的通孔为紧固件9提供穿设通道。紧固件9紧固,耳片821的固定端同样会给板件朝向第一U型槽8内部的作用力,板件会带动索承载部81朝向第一U型槽8内部运动,两个耳片821、索承载部81依然可以抱紧柔性索1,固定部82、耳片821形式多样。
可选的,弹性连接件可以为弹簧钢连接件,兼顾良好的弹性和强度,在拧紧紧固件9的过程中,两个耳片821的活动端向第一U型槽8的内部相向运动,带动两个耳片821、两个固定部82会发生适当的弹性变形,不会将耳片821、固定部82撕裂等,可以减少对耳片821、固定部82的破坏等。在第一凸齿8311咬合并嵌入光伏组件的边框7底部的安装板71的过程中,第一凸齿8311也可以发生适当的弹性变形,避免折断第一凸齿8311。综上所述,上述材料的弹性连接件可以提升弹性连接件的寿命。并且,紧固件9和耳片821之间的安装无需再设置弹性缓冲件等,装配零件较少,装配效率更高。
可选的,索承载部81为弧形,与柔性索1的形状更为匹配,索承载部81和柔性索1贴合状态下,索承载部81与柔性索1贴合更紧密,进一步牢固固定柔性索1。例如,索承载部81为圆弧形,或者,索承载部81为类圆弧形。
本实用新型还提供一种光伏系统,参照图2、图3、图4,该光伏系统包括:光伏组件、柔性索1以及任一前述的弹性连接件。柔性索1穿过第一U型槽8内的索承载部。光伏组件的边框7底部的安装板71嵌于第二U型槽831中。紧固件9穿过所有装孔8211,并紧固,且柔性索1的中心线,比每个耳片821的固定端,远离第一U型槽8的开口,相对分布的两个耳片821的活动端,向第一U型槽8内相向运动,带动第一U型槽8相对分布的两个固定部82,向第一U型槽8内相向运动,两个固定部82又带动索承载部81向第一U型槽8内运动,进而,两个耳片821、索承载部81一起抱紧柔性索1,并使得固定部82向第一U型槽8的底部运动,带动第二U型槽831远离索承载部81的内壁,向光伏组件的边框7底部的安装板71运动,以使第二U型槽831,远离索承载部81的内壁上的第一凸齿8311,咬紧并嵌入光伏组件的边框7底部的安装板71,进而将光伏组件牢固固定。弹性连接件会吸收安装过程中的应力,进而紧固件9的紧固过程无需使用垫片等,在整个固定过程中,安装部件只有第一U型槽8和紧固件9,安装部件少,安装效率高,降低了安装工作强度,且能够减少漏装部件的风险。
可选的,光伏组件的边框7底部的安装板71上,与第一凸齿8311咬合的位置,设置有与第一凸齿8311配合的凹槽,凹槽可以对第一凸齿8311进行限位,能够进一步将光伏组件的边框7底部的安装板71牢固固定。
可选的,在弹性连接件设置有前述第二凸齿83211的情况下,光伏组件的边框7底部的安装板71上,与第二凸齿83211咬合的位置,设置有与第二凸齿83211配合的凹槽,凹槽可以对第二凸齿83211进行限位,能够进一步将光伏组件的边框7底部的安装板71牢固固定。
可选的,边框7底部的安装板71的厚度所在方向上的部分,嵌于第二U型槽831中,第二U型槽831的开口的尺寸,大于边框7底部的安装板71的厚度,进而可以徒手安装、拆卸边框7底部的安装板71,不需要专用工具,安装、拆卸简便。
可选的,弹性连接件包括前述第四U型槽8321,边框7底部的安装板71的厚度所在方向上的部分,嵌于第四U型槽8321中,第四U型槽8321的开口的尺寸,大于边框7底部的安装板71的厚度,进而可以徒手安装、拆卸边框7底部的安装板71,不需要专用工具,安装、拆卸简便。
本实用新型提供的光伏系统,可以参照任一前述的弹性连接件的相关记载,且具有与任一前述的弹性连接件相同或相似的有益效果,为了避免重复,此处不再赘述。
参照图2至图7,柔性光伏支架安装光伏组件的过程可以包括如下步骤。第一步,弹性连接件安装在柔性索1上,柔性索1落入第一U型槽8的索承载部81中。第二步:将光伏组件的边框7底部的安装板71装入第二U型槽831和第四U型槽8321内。具体是,边框7底部的安装板71的厚度所在方向上的部分,嵌入第二U型槽831、第四U型槽8321中,第二U型槽831的开口的尺寸、第四U型槽8321的开口的尺寸,均大于边框7底部的安装板71的厚度,因此,将光伏组件的边框7底部的安装板71装入第二U型槽831、第四U型槽8321内可徒手完成,不需要专用工具。第三步:使用紧固件9穿过右侧耳片821的安装孔8211,并穿入左侧耳片821的安装孔8211,左侧耳片821的安装孔8211的内表面具有螺纹,且凸出左侧耳片821,将紧固件9拧紧在左侧耳片821的安装孔8211上。左侧耳片821的安装孔8211是冲压成型的凸孔,孔的内表面有螺纹,其作用相当于螺母,进一步减少了安装部件。拧紧紧固件9的过程中,由于左侧耳片821的固定端、右侧耳片821的固定端,均比柔性索1的中心线靠近第一U型槽8的开口,则,左侧耳片821的活动端、右侧耳片821的活动端会向第一U型槽8的内部相向运动,带动左侧耳片821和右侧耳片821也会发生弹性变形,向第一U型槽8的内部相向运动,左侧耳片821和右侧耳片821又会带动相对设置的两个固定部82,向第一U型槽8的内部相向运动,相对设置的两个固定部82带动索承载部81,向第一U型槽8的内部相向运动,左侧耳片821、右侧耳片821和索承载部81,三者相当于抱箍,将柔性索1抱紧。左侧固定部82、右侧固定部82的受力均可以拆分为:朝向第一U型槽8内的第一方向的力,以及朝向第一U型槽8底部的第二方向的力,会带动两个固定部82上的第二U型槽831均朝向第一U型槽8底部运动,带动两个固定部82上的第二U型槽831的上内壁上的第一凸齿8311,均朝向第一U型槽8底部运动,第一凸齿8311咬紧并嵌入光伏组件的边框7底部的安装板71,牢固的将光伏组件的边框7底部的安装板71锁死,使得弹性连接件也不易松脱。同时,两个固定部82朝向第一U型槽8底部运动,会带动第三部832向背离第一U型槽8底部抬升,使得第四U型槽8321靠近第一U型槽8底部的内下壁也背离第一U型槽8底部抬升,进而,第四U型槽8321的内下壁的第二凸齿83211咬紧并嵌入光伏组件的边框7底部的安装板71,进一步牢固的将光伏组件的边框7底部的安装板71锁死,使得弹性连接件更不易松脱。
参照图2至图7,在拆卸光伏组件时,将紧固件9旋出,两个耳片821的活动端在弹性恢复力作用下,恢复至开口状态,向朝向第一U型槽8外侧运动,带动两个耳片821,恢复到开口状态,第一U型槽8也在弹性恢复力作用下,恢复到开口状态,此状态下,由于第二U型槽831的开口的尺寸、第四U型槽8321的开口的尺寸,均大于边框7底部的安装板71的厚度,第二U型槽831的第一凸齿8311、第四U型槽8321的第二凸齿83211的锁紧力较小,可以将光伏组件的边框7底部的安装板71从第二U型槽831、第四U型槽8321上徒手拆下,无需专用工具。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本实用新型的实施方式进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (11)

1.一种弹性连接件,其特征在于,包括:一个索承载部、两个相对设置的固定部和两个相对设置的边框连接部;一个所述边框连接部、一个所述固定部、所述索承载部、另一个所述固定部、另一个所述边框连接部依次连接,围成第一U型槽;
每个所述边框连接部均包括:第二U型槽,所述第二U型槽的中心线与所述第一U型槽的中心线垂直;每个所述第二U型槽至少远离所述索承载部的内壁上设置有第一凸齿;
每个所述固定部上均设置有一个耳片;两个所述耳片相对分布,每个所述耳片均包括靠近所述第一U型槽的开口、且与所述固定部分离的活动端,以及靠近所述索承载部、并位于所述固定部上的固定端;每个所述耳片上均开设有安装孔;
每个所述耳片的固定端,比穿过所述索承载部的柔性索的中心线,更靠近所述第一U型槽的开口。
2.根据权利要求1所述的弹性连接件,其特征在于,每个所述边框连接部均包括第一部、第二部、第三部,所述第一部、第二部、第三部依次连接围成第三U型槽,所述第三U型槽与所述第一U型槽开口方向相反;所述第一部和所述固定部连接;所述第二U型槽设置在所述第一部上;每个所述第三部上均设置有第四U型槽,且所有所述第二U型槽、所有所述第四U型槽,均用于容纳同一边框底部的安装板;
所述第四U型槽,至少靠近所述索承载部的内壁上设置有第二凸齿。
3.根据权利要求1所述的弹性连接件,其特征在于,两个所述耳片中的一个耳片的安装孔的内表面设置有螺纹,且凸出于所述耳片。
4.根据权利要求1所述的弹性连接件,其特征在于,每个所述固定部均为板件,所述耳片由所述板件切割成型。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的弹性连接件,其特征在于,所述弹性连接件经金属板材一体成型。
6.根据权利要求3所述的弹性连接件,其特征在于,每个所述固定部均为板件,所述耳片的固定端,固定连接在所述板件上;每个所述板件上均开设有通孔;所有所述通孔和所有所述安装孔,均用于穿设同一紧固件。
7.根据权利要求1至4、6中任一项所述的弹性连接件,其特征在于,所述弹性连接件为弹簧钢连接件。
8.根据权利要求1至4、6中任一项所述的弹性连接件,其特征在于,所述索承载部为弧形。
9.一种光伏系统,其特征在于,包括:光伏组件、柔性索以及权利要求1至8中任一项所述的弹性连接件;
所述柔性索穿过所述弹性连接件的索承载部;
紧固件穿过所有所述安装孔并紧固,两个所述耳片、所述索承载部一起抱紧所述柔性索;
光伏组件边框底部的安装板嵌于所述第二U型槽中,所述第一凸齿,咬紧并嵌入所述安装板。
10.根据权利要求9所述的光伏系统,其特征在于,所述安装板上,与所述第一凸齿咬合的位置,设置有与所述第一凸齿配合的凹槽。
11.根据权利要求9或10所述的光伏系统,其特征在于,每个所述边框连接部均包括第一部、第二部、第三部,所述第一部、第二部、第三部依次连接围成第三U型槽,所述第三U型槽与所述第一U型槽开口方向相反;所述第一部和所述固定部连接;所述第二U型槽设置在所述第一部上;每个所述第三部上均设置有第四U型槽;每个所述第四U型槽,至少靠近所述索承载部的内壁上设置有第二凸齿;
所述安装板上,与所述第二凸齿咬合的位置,设置有与所述第二凸齿配合的凹槽。
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