CN218522910U - 光伏面板边框压接件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域,公开一种光伏面板边框压接件,包括支撑结构,被设置于外部光伏支架上,所述支撑结构包括一体成型的横梁主体和支撑板,所述横梁主体的内部具有紧固件容纳腔,所述横梁主体的顶端中间位置处具有沿所述支撑结构长度方向开设的开槽;中压块,包括一体成型的压座和压板,所述压座的内部中间位置处开设有螺孔;所述中压块上预装有紧固件,所述紧固件包括螺纹紧固件、夹持紧固件和防松紧固件;通过防松紧固件对紧固状态下的螺纹紧固件进行旋转限位,避免螺纹紧固件受外力产生旋转松动,提高光伏板压接件的装配稳定性和可靠性,保持光伏板在压接件紧固状态下的安装稳定性。

Description

光伏面板边框压接件
技术领域
本实用新型涉及光伏板安装构件技术领域,具体而言涉及一种光伏面板边框压接件。
背景技术
与常规能源相比,太阳能使用方便且成本低廉。太阳能光伏板用于将太阳能直接转换为电能,通过蓄电池为用电设备供电或者向电网输送电能,以满足用电需要。通常,用以保持固定太阳能光伏板的装配框架被安装到建筑物屋顶的支承结构、导轨或承梁上,或通过螺纹紧固件及支架安装到地面上。
如图1和图2所示,目前,太阳能光伏板的中压块20主要通过螺纹紧固件30和夹持紧固件40配合紧固在支撑结构10上。螺纹紧固件30通常置于支撑结构10的空腔中,在支撑结构10上插入螺栓紧固件30并与置于支撑结构10中的夹持紧固件40配合,从而将中压块20紧固在支撑结构10上。
由于上述结构中螺纹紧固件30没有被锁定,螺纹紧固件30可以被转动或受外力作用产生松动,如此可能导致螺纹紧固件30或夹持紧固件40松脱,甚至造成光伏板松动或者脱落。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种光伏面板边框压接件,包括:
支撑结构,被设置于外部光伏支架上,所述支撑结构包括一体成型的横梁主体和支撑板,所述横梁主体的内部具有紧固件容纳腔,所述横梁主体的顶端中间位置处具有沿所述支撑结构长度方向开设的开槽;
中压块,包括一体成型的压座和压板,所述压座的内部中间位置处开设有螺孔;
所述中压块上预装有紧固件,所述紧固件包括螺纹紧固件、夹持紧固件和防松紧固件;
所述螺纹紧固件由上至下贯穿所述螺孔和开槽延伸至所述紧固件容纳腔内部,且位于所述紧固件容纳腔内部的一端螺接安装所述夹持紧固件,另一端固定安装所述防松紧固件;
定义所述螺纹紧固件顺时针转动为拧紧,逆时针转动为松动,所述螺纹紧固件包括一体成型的螺帽和螺杆;
所述夹持紧固件被设置为能直接插入至所述紧固件容纳腔内部,并在所述螺纹紧固件拧紧时固定卡合在所述紧固件容纳腔内部;
所述防松紧固件被设置为能阻止所述螺纹紧固件松动;
其中,所述防松紧固件包括固定在所述螺帽上的第一防松垫圈、阻止所述第一防松垫圈逆时针转动的第二防松垫圈以及将所述第二防松垫圈向所述第一防松垫圈方向弹性压缩的螺旋弹簧,且在所述螺纹紧固件处于拧紧位置时,所述第二防松垫圈与所述中压块之间具有弹性形变量。
优选的,所述第一防松垫圈与所述第二防松垫圈之间的接触面设有互相啮合的楔形齿,当所述中压块和所述夹持紧固件处于紧固位置时,所述第一防松垫圈与所述第二防松垫圈之间的接触面相互啮合,以限制所述螺纹紧固件逆时针转动。
优选的,所述第二防松垫圈套设在所述螺杆外侧,并通过所述螺旋弹簧与所述压座弹性连接,所述螺旋弹簧固定连接在所述压座的顶端,且位于所述螺孔的外周,所述螺旋弹簧的弹性变量可使处于紧固位置的所述螺旋弹簧沿着所述螺杆的长度方向向下移动。
优选的,所述夹持紧固件包括主体部和支撑肋,所述支撑肋被设置成以所述主体部的中轴线为中心对称分布,与所述主体部之间呈120度-150度夹角设置。
优选的,定义所述支撑肋与所述主体部连接的一端为固定端,另一端为自由端,两个所述支撑肋的自由端之间的间距大于所述支撑结构开槽的间距。
优选的,所述主体部的中间位置处开设有螺纹连接部,所述螺纹连接部的内螺纹与所述螺杆的外螺纹相匹配。
优选的,所述支撑肋朝向所述螺杆的一侧面固定设置有弧形加强部,所述弧形加强部由所述主体部的自由端向内弯折延伸至与所述螺杆的外壁相接触。
优选的,所述支撑板与所述横梁主体的连接处设有凸出所述横梁主体侧壁的限位凸块,所述限位凸块的顶部设有外接触面,底部设有内抵接面。
优选的,所述压座的底部设有与所述外接触面相对应的压接面,所述压板的底部设置有光伏板接触面。
优选的,所述紧固件容纳腔的内部底端固定安装有橡胶块,所述橡胶块沿所述横梁主体的长度方向延伸设置,并位于所述螺孔的正下方,使处于紧固位置的所述螺杆底部与所述橡胶块顶部抵接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型在螺纹紧固件与中压块之间设有防松紧固件,通过防松紧固件对紧固状态下的螺纹紧固件进行旋转限位,避免螺纹紧固件受外力产生旋转松动,提高光伏板压接件的装配稳定性和可靠性,保持光伏板在压接件紧固状态下的安装稳定性;
2、另外,还将夹持紧固件的一对支撑肋被构造为适于从支撑结构开槽插入后被支撑板的限位凸块内抵接面止挡,如此,相较于现有技术中需要从支撑结构端部插入容腔再沿着开槽移动至预装位置,装配时可根据安装位置,直接从预装位置插入压接件,装配效率高,定位精准,压接稳定性强。
应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外,所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
图1是现有光伏面板边框压接件的结构示意图;
图2是现有光伏面板边框压接件的安装示意图;
图3是本实用新型实施例所示的光伏面板边框压接件的平面示意图;
图4是本实用新型实施例所示的已装配的光伏面板边框压接件的平面示意图;
图5是本实用新型另一种实施例所示的光伏面板边框压接件的平面示意图;
图6是本实用新型另一种实施例所示的已装配的光伏面板边框压接件的平面示意图;
图7是本实用新型实施例所示的支撑结构的轴视示意图;
图8是本实用新型实施例所示的中压块的轴视示意图;
图9是本实用新型实施例所示的螺纹紧固件与夹持紧固件的平面示意图;
图10是本实用新型另一种实施例所示的螺纹紧固件与夹持紧固件的平面示意图;
图11是本实用新型另一种实施例所示的夹持紧固件的平面示意图。
图中,各个附图标记的含义如下:
10、支撑结构;101、紧固件容纳腔;11、横梁主体;12、支撑板;121、限位凸块;122、外接触面;123、内抵接面;
20、中压块;201、螺孔;21、压座;211、压接面;22、压板;221、光伏板接触面;
30、螺纹紧固件;31、螺帽;32、螺杆;
40、夹持紧固件;401、螺纹连接部;41、主体部;42、支撑肋;43、弧形加强部;
50、防松紧固件;51、第一防松垫圈;52、第二防松垫圈;53、螺旋弹簧;54、楔形齿;6、橡胶块。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1-11所示,一种光伏面板边框压接件,包括支撑结构10、中压块20、螺纹紧固件30、夹持紧固件40以及防松紧固件50。
如图1、图2和图7所示,支撑结构10为长条形的C型横梁结构,采用金属铝合金材质一体预制成型,包括横梁主体11和设置于横梁主体11顶部供螺纹紧固件30穿设的方形开槽,开槽沿横梁主体11的长度方向延伸开设,开槽的两端设有对称分布的支撑板12,支撑板12与横梁主体11连接处设有凸出横梁主体11侧壁的限位凸块121,横梁主体11的内部具有用于容纳夹持紧固件40的紧固件容纳腔101。
其中,支撑板12的顶部包括与中压块20底部和光伏板底部相接触的外接触面122,限位凸块121的内壁包括与夹持紧固件40的对应部件相配合的内抵接面123。
进一步的,如图8所示,中压块20为“凸”型结构,包括“凹”型压座21以及对称分设在压座21顶端两侧的压板22,采用金属铝合金一体预制成型,如图8所示,压座21的中间位置处开设有螺孔201,螺孔201的内螺纹与螺纹紧固件30的外螺纹相匹配,以用于安装螺纹紧固件30。
其中,压座21的底部包括与外接触面122相配合的压接面211,压板22的底部设置有光伏板接触面221,光伏板接触面221的底部固设有防滑纹,如此,可在压接光伏板边框时,使压接接触更加稳定。
进一步的,螺纹紧固件30为图3和图4中所示的带有螺帽31的螺杆32,螺帽31与螺杆32一体预制成型。
进一步的,夹持紧固件40包括主体部41和支撑肋42。主体部41大致平行于支撑结构10的安装平面,主体部41的内部具有螺纹连接部401,螺纹连接部401垂直于主体部41延伸并贯穿主体部41,螺纹连接部401内部具有供螺杆32通过的通道,通道的内壁设有与螺杆32外壁外螺纹相匹配的内螺纹,以实现夹持紧固件40与螺纹紧固件30之间的螺纹连接。
结合图3和图4所示,一对支撑肋42分别从主体部41的顶部端面向支撑结构10的方向延伸,并沿主体部41的中轴线对称分布,支撑肋42与主体部41之间的夹角为120度-150度,使支撑肋42向外扩张设置。
具体的,定义支撑肋42与主体部41连接的一端为固定端,远离主体部41的一端为自由端,受到外力作用时,支撑肋42可产生弹性形变,自由端受挤压作用力向螺纹紧固件30靠近,缩小两个支撑肋42自由端之间的间距,使夹持紧固件40可由支撑结构10的开槽处插入支撑结构10内部的紧固件容纳腔101内,失去外力作用时,支撑肋42可向外扩张恢复至初始状态,两个支撑肋42自由端之间的间距被设置为大于支撑结构10开槽的宽度,以使夹持紧固件40可被限制在支撑结构10的紧固件容腔内。
采用本实施例提出的压接件装配光伏板时,压接件存在预紧状态与紧固状态。如图3所示,此时处于预紧状态,中压块20与支撑结构10之间具有第一间隙d1,夹持紧固件40与支撑结构10之间具有第二间隙d2,一旦工作人员旋转螺纹紧固件30使装配件从预紧状态转换至紧固状态后,如图4所示,此时装配件处于紧固状态,中压块20与支撑结构10抵接,夹持紧固件40与支撑结构10抵接,中压块20与支撑结构10之间的第一间隙d1以及夹持紧固件40与支撑结构10之间的第二间隙d2消失。
由此可见,在装配时,工作人员可通过观察第一间隙的d1和第二间隙d2的变化,由第一间隙的d1和第二间隙d2是否消失,来判断装配件是否紧固到位,从而可控的实施紧固力,避免过度施力导致装配件受损。
其中,上述第一间隙的d1和第二间隙d2的变化由螺纹紧固件30控制。通过定位夹持紧固件40,使其不会旋转,再借助外部工具(例如螺丝刀、扳手等工具)控制螺帽31顺时针旋转,进而带动螺杆32顺时针转动,使夹持紧固件40在与螺纹紧固件30螺纹啮合的作用力下向上移动,直至支撑肋42的自由端端部与支撑板12的内抵接面123相接触,第二间隙d2消失不见,压座21的压接面211与支撑板12的外接触面122相接触,第一间隙d1消失不见。
反之,若需要从紧固状态转换至预紧状态,则需要在定位夹持紧固件40的同时,逆时针旋转螺纹紧固件30,以使螺纹紧固件30在螺纹连接部401与螺杆32的螺纹啮合作用下向上移动,复位至如图4所示的预紧状态,进而可进行相应的拆装操作,简单便捷。
采用上述结构的支撑结构10、中压块20、螺纹紧固件30、夹持紧固件40装配光伏板,装配时,首先将螺纹紧固件30由上至下从中压块20的螺孔201中穿出,再将夹持紧固件40由下至上通过螺纹连接部401安装在螺纹紧固件30中的螺杆32上,完成中压块20、螺纹紧固件30以及夹持紧固件40的集成装配,最后将装配完成的集成件(包括中压块20、螺纹紧固件30以及夹持紧固件40)由上至下从支撑结构10的开槽处插入支撑结构10内部的紧固件容纳腔101中,使螺纹紧固件30中的螺杆32携带夹持紧固件40置于支撑结构10中的紧固件容纳腔101中,通过在中压块20上操作螺帽31即可实现螺纹紧固件30与夹持紧固件40之间的螺纹啮合,使中压块20与支撑结构10之间的接触面贴合,缩小压板22与支撑板12之间的间距,实现光伏板的夹持装配,采用本实施例中的上述结构将装配空间从横梁主体11上的狭小空间转换成中压块20上的较大空间,便于操作人员的装配和拆卸,操作便捷。
弧形加强部
进一步的,如图5和图6所示,为了避免装配后夹持紧固件40受外力(例如震动)作用产生旋转松动,如图10和图11所示,在支撑肋42与螺杆32之间设有弧形加强部43,通过弧形加强部43的设置,不仅能够起到加强支撑肋42支撑强度的效果,且弧形加强部43由支撑肋42的自由端向内弯折延伸至与螺杆32外壁相接触,具有一定的弹性形变量,在支撑肋42受力变形时不会与其发生干涉,且在紧固状态下,弧形加强部43的存在还使得夹持紧固件40在紧固方向上具有一定的弹性变量,进一步起到抗振动的效果。
另外,在可选的实施例中,如图11所示,可在支撑肋42上开设槽口,以减小支撑肋42的强度,使其易于变形装配,如图所示,槽口可开设于支撑肋42自由端邻近弧形加强部43的位置,当装配时,以减小插入支撑结构10开槽内所需的插入力。作为选择,槽口可开设为至少一个或多个,开设位置也可在支撑肋42上的任意适当位置。
防松紧固件
在优选的实施例中,如图3-图6所示,为了避免装配后螺纹紧固件30受外力(震动)作用产生旋转松动,当中压块20和夹持紧固件40处于紧固位置时,限制螺纹紧固件30的逆时针转动。如图3和图4所示,设有防松紧固件50,包括第一防松垫圈51、第二防松垫圈52以及螺旋弹簧53,其中,第一防松垫圈51与螺帽31固定连接,第二防松垫圈52与螺旋弹簧53固定连接,螺旋弹簧53的顶端与第二防松垫圈52连接,底端与中压块20固定连接,螺旋弹簧53的底部设置在螺孔201的外周,如图中所示,第一防松垫圈51的底部与第二防松垫圈52的顶部均设有楔形齿54,如此,可在装配时,通过相互啮合的楔形齿54对螺纹紧固件30进行旋转限位,避免其因震动变形引起非人为旋转松动。
具体的,螺纹紧固件30的紧固方向为顺时针旋转,松动方向为逆时针旋转。本实施例中将楔形齿54设为逆时针限位,如此,可在螺纹紧固件30与夹持紧固件40装配锁紧后限制螺纹紧固件30的逆时针旋转。
其中,第二防松垫圈52与中压块20之间设的螺旋弹簧53,可在紧固状态下,借助螺旋弹簧53的弹性形变,将第二防松垫圈52向第一防松垫圈51方向弹性压缩,使第二防松垫圈52的楔形齿54始终保持与第一防松垫圈51的楔形齿54相啮合,从而保持稳定的紧固防松效果。
具体的,如图4和图6所示,在紧固状态下,第二防松垫圈52与中压块20之间的螺旋弹簧53仍具有弹性形变量。如此,在设有防松紧固件50时,若需要将压紧件从紧固状态转换至预紧状态,只需要在反向旋转螺纹紧固件30前,先借助螺旋弹簧53的弹性形变余量,手动向下压动第二防松垫圈52,使第二防松垫圈52脱离第一防松垫圈51,如图3所示,使第一防松垫圈51与第二防松垫圈52之间出现第三间隙d3,此时,失去防松垫圈的啮合防松作用力,可通过逆时针旋转螺帽31,带动螺杆32逆时针旋转,使螺纹紧固件30在与夹持紧固件40螺纹啮合的作用力下向上移动(或夹持紧固件40向下移动),直至支撑肋42的自由端端部与支撑板12的内抵接面123出现第二间隙d2,压座21的压接面211与支撑板12的外接触面122出现第一间隙d1,将压紧件由紧固状态转换至预紧状态。
橡胶块
进一步的,如图4、图6所示,在紧固状态下,支撑结构10的紧固件容纳腔101内部底端粘接有橡胶块6,螺杆32的底部与橡胶块6的顶部相接触,进而螺杆32受橡胶块6的抵制,没有向下移动的余量,如此,紧固状态下,螺旋弹簧53虽仍具有弹性形变余量,但螺杆32没有向下移动的余量,且被防松紧固件50限制其逆时针转动,可保持螺纹紧固件30的稳定性和可靠性。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种光伏面板边框压接件,其特征在于,包括:
支撑结构(10),被设置于外部的光伏支架上,所述支撑结构(10)包括一体成型的横梁主体(11)和支撑板(12),所述横梁主体(11)的内部具有紧固件容纳腔(101),所述横梁主体(11)的顶端中间位置处具有沿所述支撑结构(10)长度方向开设的开槽;
中压块(20),包括一体成型的压座(21)和压板(22),所述压座(21)的内部中间位置处开设有螺孔(201);
所述中压块(20)上预装有紧固件,所述紧固件包括螺纹紧固件(30)、夹持紧固件(40)和防松紧固件(50);
所述螺纹紧固件(30)由上至下贯穿所述螺孔(201)和开槽延伸至所述紧固件容纳腔(101)内部,且位于所述紧固件容纳腔(101)内部的一端螺接安装所述夹持紧固件(40),另一端固定安装所述防松紧固件(50);
定义所述螺纹紧固件(30)顺时针转动为拧紧,逆时针转动为松动,所述螺纹紧固件(30)包括一体成型的螺帽(31)和螺杆(32);
所述夹持紧固件(40)被设置为能直接插入至所述紧固件容纳腔(101)内部,并在所述螺纹紧固件(30)拧紧时固定卡合在所述紧固件容纳腔(101)内部;
所述防松紧固件(50)被设置为能阻止所述螺纹紧固件(30)松动;
其中,所述防松紧固件(50)包括固定在所述螺帽(31)上的第一防松垫圈(51)、阻止所述第一防松垫圈(51)逆时针转动的第二防松垫圈(52)以及将所述第二防松垫圈(52)向所述第一防松垫圈(51)方向弹性压缩的螺旋弹簧(53),且在所述螺纹紧固件(30)处于拧紧位置时,所述第二防松垫圈(52)与所述中压块(20)之间具有弹性形变量。
2.根据权利要求1所述的光伏面板边框压接件,其特征在于,所述第一防松垫圈(51)与所述第二防松垫圈(52)之间的接触面设有互相啮合的楔形齿(54),当所述中压块(20)和所述夹持紧固件(40)处于紧固位置时,所述第一防松垫圈(51)与所述第二防松垫圈(52)之间的接触面相互啮合,以限制所述螺纹紧固件(30)逆时针转动。
3.根据权利要求1所述的光伏面板边框压接件,其特征在于,所述第二防松垫圈(52)套设在所述螺杆(32)外侧,并通过所述螺旋弹簧(53)与所述压座(21)弹性连接,所述螺旋弹簧(53)固定连接在所述压座(21)的顶端,且位于所述螺孔(201)的外周,所述螺旋弹簧(53)的弹性变量可使处于紧固位置的所述螺旋弹簧(53)沿着所述螺杆(32)的长度方向向下移动。
4.根据权利要求1所述的光伏面板边框压接件,其特征在于,所述夹持紧固件(40)包括主体部(41)和支撑肋(42),所述支撑肋(42)被设置成以所述主体部(41)的中轴线为中心对称分布,与所述主体部(41)之间呈120度-150度夹角设置。
5.根据权利要求4所述的光伏面板边框压接件,其特征在于,定义所述支撑肋(42)与所述主体部(41)连接的一端为固定端,另一端为自由端,两个所述支撑肋(42)的自由端之间的间距大于所述支撑结构(10)开槽的间距。
6.根据权利要求4所述的光伏面板边框压接件,其特征在于,所述主体部(41)的中间位置处开设有螺纹连接部(401),所述螺纹连接部(401)的内螺纹与所述螺杆(32)的外螺纹相匹配。
7.根据权利要求4所述的光伏面板边框压接件,其特征在于,所述支撑肋(42)朝向所述螺杆(32)的一侧面固定设置有弧形加强部(43),所述弧形加强部(43)由所述主体部(41)的自由端向内弯折延伸至与所述螺杆(32)的外壁相接触。
8.根据权利要求1所述的光伏面板边框压接件,其特征在于,所述支撑板(12)与所述横梁主体(11)的连接处设有凸出所述横梁主体(11)侧壁的限位凸块(121),所述限位凸块(121)的顶部设有外接触面(122),底部设有内抵接面(123)。
9.根据权利要求8所述的光伏面板边框压接件,其特征在于,所述压座(21)的底部设有与所述外接触面(122)相对应的压接面(211),所述压板(22)的底部设置有光伏板接触面(221)。
10.根据权利要求1所述的光伏面板边框压接件,其特征在于,所述紧固件容纳腔(101)的内部底端固定安装有橡胶块(6),所述橡胶块(6)沿所述横梁主体(11)的长度方向延伸设置,并位于所述螺孔(201)的正下方,使处于紧固位置的所述螺杆(32)底部与所述橡胶块(6)顶部抵接。
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