CN210314880U - 一种可拆卸安装的面料定型辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于面料定型设备技术领域，提供了一种可拆卸安装的面料定型辊筒，包括筒体、连接轴、驱动轴、第一封盖、第二封盖、齿轮和加热管，所述筒体为中空结构且两端分别具有一个开口，所述连接轴的一端固定有所述第一封盖，所述驱动轴的一端固定有所述第二封盖，所述第一封盖和所述第二封盖分别盖设在所述筒体的两端的开口上，所述第一封盖和所述第二封盖均固定连接所述筒体，所述连接轴、驱动轴内均具有一个通孔，所述第一封盖和所述第二封盖的中部开设有内孔，所述加热管贯穿所述连接轴、筒体和所述驱动轴，所述驱动轴的外壁上套设固定有一个所述齿轮，本实用新型具有安装拆卸方便、定型效果好的特点。

Description

一种可拆卸安装的面料定型辊筒

技术领域

本实用新型属于面料定型设备的技术领域，尤其涉及一种可拆卸安装的面料定型辊筒。

背景技术

面料在进行加工时，需要用到加工设备，面料加工设备采用定型辊筒对面料进行定型加工，面料依次经过多个定型辊筒进行拉直定型。

现有的定型辊筒在使用时存在一定的缺陷，现有的定型辊筒结构简单，安装拆卸不方便，从而不便于进行部件更换，增加了维护成本，且现有的定型辊筒对面料不能即时加热，定型效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种可拆卸安装的面料定型辊筒，旨在解决安装拆卸不方便和定型效果不佳的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可拆卸安装的面料定型辊筒，包括筒体、连接轴、驱动轴、第一封盖、第二封盖、齿轮和加热管；

所述筒体为中空结构且两端分别具有一个开口，所述连接轴的一端固定有所述第一封盖，所述驱动轴的一端固定有所述第二封盖，所述第一封盖和所述第二封盖分别盖设在所述筒体的两端的开口上，所述第一封盖和所述第二封盖均固定连接所述筒体，所述连接轴、驱动轴内均具有一个通孔，所述第一封盖和所述第二封盖的中部开设有内孔，所述加热管贯穿所述连接轴、第一封盖、筒体、第二封盖和所述驱动轴，所述驱动轴的外壁上套设固定有一个所述齿轮。

本实用新型还提供优选的，所述筒体的两端分别开设有呈环形分布的多个定位孔，所述第一封盖和所述第二封盖上分别开设有分别与多个所述定位孔相对应的多个安装孔，所述安装孔上安装有连接所述定位孔的固定螺丝。

本实用新型还提供优选的，所述连接轴和所述驱动轴上分别固定有一个固定键。

本实用新型还提供优选的，所述固定键为平键。

本实用新型还提供优选的，所述筒体的内壁上固定有呈环形分布的多个撑板。

本实用新型还提供优选的，所述撑板的一侧边沿具有面对所述加热管的弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可拆卸安装的面料定型辊筒，通过设置中空的筒体以及分别固定在筒体两端的连接轴和驱动轴，连接轴和驱动轴均为中空结构且分别通过第一封盖和第二封盖可拆卸的安装在筒体上，设置一个穿过连接轴、筒体和驱动轴的加热管，加热管用于供加热液流动以加热筒体，从而加热从定型辊筒上的面料，本实用新型的筒体、连接轴和驱动轴安装拆卸方便，且能够通过加热管加热筒体以提升定型效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筒体的结构示意图；

图3为本实用新型的驱动轴的结构示意图；

图4为本实用新型的连接轴的结构示意图。

图中：1-筒体、2-连接轴、3-驱动轴、4-固定键、5-第一封盖、6-第二封盖、7-固定螺丝、8-齿轮、9-加热管、10-撑板、11-定位孔、12-通孔、13-安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸安装的面料定型辊筒，包括筒体1、连接轴2、驱动轴3、第一封盖5、第二封盖6、齿轮8和加热管9。

筒体1为中空结构且两端分别具有一个开口，连接轴2的一端固定有第一封盖5，驱动轴3的一端固定有第二封盖6，第一封盖5和第二封盖6分别盖设在筒体1的两端的开口上，第一封盖5和第二封盖6均固定连接筒体1，连接轴2、驱动轴3内均具有一个通孔12，第一封盖5和第二封盖6的中部开设有内孔，加热管9贯穿连接轴2、第一封盖5、筒体1、第二封盖6和驱动轴3，驱动轴3的外壁上套设固定有一个齿轮8。

在本实施方式中，筒体1为圆筒，且内部为圆筒形中空结构，两端的开口也为圆形开口，连接轴2和驱动轴3在使用时均固定在设备上，第一封盖5与连接轴2一体成型，第二封盖6与驱动轴3一体成型，第一封盖5和第二封盖6的直径均与筒体1的外径相同，第一封盖5和第二封盖6分别紧贴筒体1的两端，齿轮8通过一个花键卡接固定在驱动轴3上，从而便于供外部动力机构进行齿轮传动，加热管9与连接轴2、筒体1和驱动轴3均不接触，加热管9的外径小于连接轴2、筒体1和驱动轴3的内径，加热管9的两端分别用于输入加热液和输出加热液，加热流过筒体1内时，对筒体1进行加热，从而通过筒体1对面料进行加热。

进一步的，筒体1的两端分别开设有呈环形分布的多个定位孔11，第一封盖5和第二封盖6上分别开设有分别与多个定位孔11相对应的多个安装孔13，安装孔13上安装有连接定位孔11的固定螺丝7。

在本实施方式中，筒体1两端的定位孔11分别设置有的六个，第一封盖5和第二封盖6上的安装孔13分别设置有六个，从而能够通过六个固定螺丝7连接第一封盖5和筒体1，通过另外六个固定螺丝7连接第二封盖6和筒体1，拆卸方便，且安装有的第一封盖5、第二封盖6和筒体1之间的结构稳固。

进一步的，连接轴2和驱动轴3上分别固定有一个固定键4。

在本实施方式中，固定键4与连接轴2或驱动轴3一体成型，固定件4用于将连接轴2和驱动轴3固定在轴承的内圈上。

进一步的，固定键4为平键。

在本实施方式中，平键靠侧面传递转矩，对中性良好，装拆方便。

进一步的，筒体1的内壁上固定有呈环形分布的多个撑板10。

在本实施方式中，撑板10呈环形间隔分布且与筒体1一体成型，撑板10用于增加筒体1的导热效果和对加热管9进行限位。

进一步的，撑板10的一侧边沿具有面对加热管9的弧形凹槽。

在本实施方式中，弧形凹槽相对于平面的面积更大，从而能够吸收更多的热量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在安装时，将连接轴2通过第一封盖5和固定螺丝7安装在筒体1的一端，将驱动轴3通过第二封盖6和固定螺丝7安装在筒体1的另一端，将连接轴2和驱动轴3分别通过固定件4固定在外部设备上的轴承内，再将设备内的动力机构的驱动轮与齿轮8啮合以提供动力，将加热管9穿过，连接轴2、第一封盖5、筒体1、第二封盖6和驱动轴3，加热管9的两端分别用于输入加热液和输出加热液，加热流过筒体1内时，对筒体1进行加热，从而通过筒体1对面料进行加热，本实用新型的筒体1、连接轴2和驱动轴3安装拆卸方便，且能够通过加热管9加热筒体1以提升定型效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸安装的面料定型辊筒，其特征在于：包括筒体(1)、连接轴(2)、驱动轴(3)、第一封盖(5)、第二封盖(6)、齿轮(8)和加热管(9)；

所述筒体(1)为中空结构且两端分别具有一个开口，所述连接轴(2)的一端固定有所述第一封盖(5)，所述驱动轴(3)的一端固定有所述第二封盖(6)，所述第一封盖(5)和所述第二封盖(6)分别盖设在所述筒体(1)的两端的开口上，所述第一封盖(5)和所述第二封盖(6)均固定连接所述筒体(1)，所述连接轴(2)、驱动轴(3)内均具有一个通孔(12)，所述第一封盖(5)和所述第二封盖(6)的中部开设有内孔，所述加热管(9)贯穿所述连接轴(2)、第一封盖(5)、筒体(1)、第二封盖(6)和所述驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外壁上套设固定有一个所述齿轮(8)。

2.如权利要求1所述的一种可拆卸安装的面料定型辊筒，其特征在于：所述筒体(1)的两端分别开设有呈环形分布的多个定位孔(11)，所述第一封盖(5)和所述第二封盖(6)上分别开设有分别与多个所述定位孔(11)相对应的多个安装孔(13)，所述安装孔(13)上安装有连接所述定位孔(11)的固定螺丝(7)。

3.如权利要求1所述的一种可拆卸安装的面料定型辊筒，其特征在于：所述连接轴(2)和所述驱动轴(3)上分别固定有一个固定键(4)。

4.如权利要求3所述的一种可拆卸安装的面料定型辊筒，其特征在于：所述固定键(4)为平键。

5.如权利要求1所述的一种可拆卸安装的面料定型辊筒，其特征在于：所述筒体(1)的内壁上固定有呈环形分布的多个撑板(10)。

6.如权利要求5所述的一种可拆卸安装的面料定型辊筒，其特征在于：所述撑板(10)的一侧边沿具有面对所述加热管(9)的弧形凹槽。

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