CN112963438B - 一种高精度轴承 - Google Patents

一种高精度轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN112963438B
CN112963438B CN202110083884.1A CN202110083884A CN112963438B CN 112963438 B CN112963438 B CN 112963438B CN 202110083884 A CN202110083884 A CN 202110083884A CN 112963438 B CN112963438 B CN 112963438B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
limiting
plate
fixed
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110083884.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112963438A (zh
Inventor
王云龙
李果
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Zhuogong Bearing Co.,Ltd.
Original Assignee
Nanjing Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Institute of Technology filed Critical Nanjing Institute of Technology
Priority to CN202110083884.1A priority Critical patent/CN112963438B/zh
Publication of CN112963438A publication Critical patent/CN112963438A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112963438B publication Critical patent/CN112963438B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races

Abstract

本发明公开了一种高精度轴承，涉及轴承技术领域。本发明包括轴承本体和传动轴杆，传动轴杆装配在轴承本体的内部，轴承本体的上端和下端均固定有固定机构。本发明通过在轴承外圈和轴承内圈之间设置保持架和滚动体对轴承外圈和轴承内圈的连接进行限位，能够有效的避免轴承外圈和轴承内圈在转动的过程中发生不规则运动，从而大大的提升装置的精度，通过设置固定机构能够较为简单的完成轴承本体的安装和拆卸，降低轴承本体安装和拆卸的难度，从而大大的提升安装和拆卸的效率，极大的降低操作人员的工作强度，且对传动轴杆的固定较为牢固，在生产时不需要预留为方便轴承本体安装而设置的轴承本体和传动轴杆之间的缝隙，从而大大的提升装置的精度。

Description

一种高精度轴承
技术领域
本发明属于轴承技术领域，特别是涉及一种高精度轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，但现有技术中轴承的内圈和外圈由滚动体进行连接，在转动的过程中内圈和外圈容易受到滚动体的影响发生不规则运动，导致装置的精度较差，且为了轴承能够安装和拆卸，一般生产时在轴承本体和传动轴杆之间预留缝隙，导致装置的精度较差，轴承安装和拆卸较为困难，轴承安装和拆卸的效率较差，导致操作人员的工作强度较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度轴承，以解决了现有的问题：现有技术中轴承的内圈和外圈由滚动体进行连接，在转动的过程中内圈和外圈容易受到滚动体的影响发生不规则运动，导致装置的精度较差。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种高精度轴承，包括轴承本体和传动轴杆，所述传动轴杆装配在轴承本体的内部，所述轴承本体的上端和下端均固定有固定机构，用以对传动轴杆进行固定；
所述轴承本体包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈和轴承内圈之间设置有环形工作腔，所述轴承内圈的外壁且位于环形工作腔内部的上端和下端均固定有限位外板，所述轴承内圈的外壁且位于环形工作腔内部的中间位置固定有分隔限位板，所述轴承内圈的外侧且位于限位外板和分隔限位板之间固定有保持架，且所述保持架和轴承外圈转动连接，所述保持架的内部转动连接有滚动体，所述限位外板和分隔限位板相互靠近的一端均开设有与滚动体相适应的纵向弧形限位轨，所述轴承外圈的内壁且位于轴承内圈的外壁均开设有与滚动体相适应的横向弧形限位轨。
本技术方案中通过在轴承外圈和轴承内圈之间设置保持架和滚动体对轴承外圈和轴承内圈的连接进行限位，能够有效的避免轴承外圈和轴承内圈在转动的过程中发生不规则运动，从而大大的提升装置的精度。
本发明的一种高精度轴承，所述保持架包括架身本体，所述架身本体的内部开设有安装腔，所述滚动体转动连接在安装腔的内部，所述架身本体的六个周侧面均开设有圆形工作口。
进一步地，所述架身本体的一端固定有两个连接板，用以和轴承内圈连接。
进一步地，所述架身本体远离连接板的一端固定有两个弧形限位板，所述轴承外圈的内壁且位于横向弧形限位轨的上端和下端均开设有与弧形限位板相适应的环形限位槽，所述弧形限位板滑动连接在环形限位槽的内部。
进一步地，所述固定机构包括多个弹力固定板和固定圆管，所述弹力固定板固定在轴承本体的上端或下端，所述弹力固定板的外壁为设置有螺纹的弧形面，所述弹力固定板的内壁为平面，相邻的两个所述弹力固定板之间开设有间隙槽，所述弹力固定板内壁远离轴承本体的一端转动连接有夹板，所述固定圆管转动连接在多个弹力固定板的外侧，所述固定圆管的内部开设有螺纹限位腔，所述螺纹限位腔的形状为锥台形，所述螺纹限位腔的内壁设置有螺纹，所述弹力固定板和螺纹限位腔螺纹连接。
本技术方案中通过设置固定机构能够较为简单的完成轴承本体的安装和拆卸，降低轴承本体安装和拆卸的难度，从而大大的提升安装和拆卸的效率，极大的降低操作人员的工作强度，且对传动轴杆的固定较为牢固，在生产时不需要预留为方便轴承本体安装而设置的轴承本体和传动轴杆之间的缝隙，从而大大的提升装置的精度。
进一步地，所述弹力固定板内壁远离轴承本体的一端固定有两个转动连接件，所述夹板靠近传动轴杆的一端固定有固定连接件，所述固定连接件的两侧均设置有定位圆杆，所述转动连接件的内部开设有与定位圆杆相适应的限位圆孔，所述定位圆杆转动连接在限位圆孔的内部，所述固定连接件转动连接在两个转动连接件之间。
进一步地，所述固定圆管外侧的上端固定有传动帽头，所述传动帽头的外形呈六棱柱。
进一步地，所述轴承本体的材质为高碳高铬钢。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在轴承外圈和轴承内圈之间设置保持架和滚动体对轴承外圈和轴承内圈的连接进行限位，能够有效的避免轴承外圈和轴承内圈在转动的过程中发生不规则运动，从而大大的提升装置的精度。
2、本发明通过设置固定机构能够较为简单的完成轴承本体的安装和拆卸，降低轴承本体安装和拆卸的难度，从而大大的提升安装和拆卸的效率，极大的降低操作人员的工作强度，且对传动轴杆的固定较为牢固，在生产时不需要预留为方便轴承本体安装而设置的轴承本体和传动轴杆之间的缝隙，从而大大的提升装置的精度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种高精度轴承的整体结构示意图；
图2为本发明一种高精度轴承轴承本体的结构示意图；
图3为本发明一种高精度轴承轴承本体的整体剖切结构示意图；
图4为本发明一种高精度轴承轴承本体的局部剖切结构示意图；
图5为本发明一种高精度轴承轴承本体的局部结构示意图；
图6为本发明一种高精度轴承保持架的结构示意图；
图7为本发明一种高精度轴承保持架的局部剖切结构示意图；
图8为本发明一种高精度轴承固定机构的整体结构示意图；
图9为本发明一种高精度轴承固定机构的爆炸图；
图10为本发明一种高精度轴承固定机构的整体剖切结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、轴承本体；2、固定机构；3、传动轴杆；4、轴承外圈；5、轴承内圈；6、限位外板；7、分隔限位板；8、保持架；9、滚动体；10、纵向弧形限位轨；11、横向弧形限位轨；12、环形工作腔；13、架身本体；14、连接板；15、弧形限位板；16、安装腔；17、圆形工作口；18、固定圆管；19、传动帽头；20、螺纹限位腔；21、弹力固定板；22、间隙槽；23、夹板；24、固定连接件；25、转动连接件；26、环形限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，本发明为一种高精度轴承，包括轴承本体1和传动轴杆3，传动轴杆3装配在轴承本体1的内部，轴承本体1的上端和下端均固定有固定机构2，用以对传动轴杆3进行固定；
在此，轴承本体1的材质为高碳高铬钢；
轴承本体1包括轴承外圈4和轴承内圈5，轴承外圈4和轴承内圈5之间设置有环形工作腔12，轴承内圈5的外壁且位于环形工作腔12内部的上端和下端均固定有限位外板6，轴承内圈5的外壁且位于环形工作腔12内部的中间位置固定有分隔限位板7，轴承内圈5的外侧且位于限位外板6和分隔限位板7之间固定有保持架8，且保持架8和轴承外圈4转动连接，保持架8的内部转动连接有滚动体9，限位外板6和分隔限位板7相互靠近的一端均开设有与滚动体9相适应的纵向弧形限位轨10，轴承外圈4的内壁且位于轴承内圈5的外壁均开设有与滚动体9相适应的横向弧形限位轨11；
具体的，保持架8包括架身本体13，架身本体13的内部开设有安装腔16，滚动体9转动连接在安装腔16的内部，架身本体13的六个周侧面均开设有圆形工作口17，让滚动体9能够透过圆形工作口17和其余配件进行接触；
架身本体13的一端固定有两个连接板14，用以和轴承内圈5连接；
架身本体13远离连接板14的一端固定有两个弧形限位板15，轴承外圈4的内壁且位于横向弧形限位轨11的上端和下端均开设有与弧形限位板15相适应的环形限位槽26，弧形限位板15滑动连接在环形限位槽26的内部；
在使用时通过设置保持架8、纵向弧形限位轨10和横向弧形限位轨11有效的对滚动体9进行限位，防止滚动体9在转动的过程中发生不规则运动，且通过弧形限位板15和环形限位槽26对保持架8进行加固，通过在轴承外圈4和轴承内圈5之间设置保持架8和滚动体9对轴承外圈4和轴承内圈5的连接进行限位，能够有效的避免轴承外圈4和轴承内圈5在转动的过程中发生不规则运动，从而大大的提升装置的精度；
进一步地，固定机构2包括多个弹力固定板21和固定圆管18，弹力固定板21固定在轴承本体1的上端或下端，弹力固定板21的外壁为设置有螺纹的弧形面，弹力固定板21的内壁为平面，相邻的两个弹力固定板21之间开设有间隙槽22，弹力固定板21内壁远离轴承本体1的一端转动连接有夹板23，固定圆管18转动连接在多个弹力固定板21的外侧，固定圆管18的内部开设有螺纹限位腔20，螺纹限位腔20的形状为锥台形，螺纹限位腔20的内壁设置有螺纹，弹力固定板21和螺纹限位腔20螺纹连接，当固定圆管18与弹力固定板21接触时，会通过螺纹限位腔20将弹力固定板21朝靠近传动轴杆3的方向进行挤压；
在此，弹力固定板21内壁远离轴承本体1的一端固定有两个转动连接件25，夹板23靠近传动轴杆3的一端固定有固定连接件24，固定连接件24的两侧均设置有定位圆杆，转动连接件25的内部开设有与定位圆杆相适应的限位圆孔，定位圆杆转动连接在限位圆孔的内部，固定连接件24转动连接在两个转动连接件25之间；
具体的，固定圆管18外侧的上端固定有传动帽头19，传动帽头19的外形呈六棱柱；
在对轴承本体1进行安装时，将轴承本体1和固定机构2安装在传动轴杆3的外侧，然后使用扳手按顺时针方向转动传动帽头19,传动帽头19转动时会带动固定圆管18一起进行转动，因为固定圆管18和弹力固定板21螺纹连接，固定圆管18在多个弹力固定板21的外侧进行转动时会沿弹力固定板21方向朝靠近轴承本体1的方向进行移动，因为螺纹限位腔20的形状呈锥台形，固定圆管18在移动的过程中会通过螺纹限位腔20对弹力固定板21进行挤压，使弹力固定板21远离轴承本体1的一端朝靠近传动轴杆3的方向进行移动，弹力固定板21远离轴承本体1的一端移动时会带动夹板23移动，当夹板23的一端和传动轴杆3的外壁接触时，因为弹力固定板21远离轴承本体1的一端持续进行移动，会带动夹板23以定位圆杆为轴心进行转动，直至夹板23的一端和传动轴杆3的外壁完全贴合，通过多个夹板23对轴承本体1进行固定。
本实施例的一个具体应用为：在对轴承本体1进行安装时，将轴承本体1和固定机构2安装在传动轴杆3的外侧，然后使用扳手按顺时针方向转动传动帽头19,传动帽头19转动时会带动固定圆管18一起进行转动，因为固定圆管18和弹力固定板21螺纹连接，固定圆管18在多个弹力固定板21的外侧进行转动时会沿弹力固定板21方向朝靠近轴承本体1的方向进行移动，因为螺纹限位腔20的形状呈锥台形，固定圆管18在移动的过程中会通过螺纹限位腔20对弹力固定板21进行挤压，使弹力固定板21远离轴承本体1的一端朝靠近传动轴杆3的方向进行移动，弹力固定板21远离轴承本体1的一端移动时会带动夹板23移动，当夹板23的一端和传动轴杆3的外壁接触时，因为弹力固定板21远离轴承本体1的一端持续进行移动，会带动夹板23以定位圆杆为轴心进行转动，直至夹板23的一端和传动轴杆3的外壁完全贴合，通过多个夹板23对轴承本体1进行固定；
在对轴承本体1进行拆卸时，使用扳手按逆时针方向转动传动帽头19，传动帽头19转动时会带动固定圆管18一起进行转动，因为固定圆管18和弹力固定板21螺纹连接，固定圆管18在多个弹力固定板21的外侧进行转动时会沿弹力固定板21朝远离轴承本体1的方向进行移动，因为螺纹限位腔20的形状呈锥台形，固定圆管18在移动的过程中会使弹力固定板21远离轴承本体1的一端朝远离传动轴杆3的方向进行移动，弹力固定板21远离轴承本体1的一端移动时会带动夹板23移动，使夹板23的一端和传动轴杆3的外壁分离，从而能够较为简单的完成轴承本体1的安装和拆卸，降低轴承本体1安装和拆卸的难度，从而大大的提升安装和拆卸的效率，极大的降低操作人员的工作强度，且对传动轴杆3的固定较为牢固，在生产时不需要预留为方便轴承本体1安装而设置的轴承本体1和传动轴杆3之间的缝隙，从而大大的提升装置的精度；
在使用时通过设置保持架8、纵向弧形限位轨10和横向弧形限位轨11有效的对滚动体9进行限位，防止滚动体9在转动的过程中发生不规则运动，且通过弧形限位板15和环形限位槽26对保持架8进行加固，通过在轴承外圈4和轴承内圈5之间设置保持架8和滚动体9对轴承外圈4和轴承内圈5的连接进行限位，能够有效的避免轴承外圈4和轴承内圈5在转动的过程中发生不规则运动，从而大大的提升装置的精度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种高精度轴承，其特征在于：包括轴承本体(1)和传动轴杆(3)，所述传动轴杆(3)装配在轴承本体(1)的内部，所述轴承本体(1)的上端和下端均固定有固定机构(2)，用以对传动轴杆(3)进行固定；
所述轴承本体(1)包括轴承外圈(4)和轴承内圈(5)，所述轴承外圈(4)和轴承内圈(5)之间设置有环形工作腔(12)，所述轴承内圈(5)的外壁且位于环形工作腔(12)内部的上端和下端均固定有限位外板(6)，所述轴承内圈(5)的外壁且位于环形工作腔(12)内部的中间位置固定有分隔限位板(7)，所述轴承内圈(5)的外侧且位于限位外板(6)和分隔限位板(7)之间固定有保持架(8)，且所述保持架(8)和轴承外圈(4)转动连接，所述保持架(8)的内部转动连接有滚动体(9)，所述限位外板(6)和分隔限位板(7)相互靠近的一端均开设有与滚动体(9)相适应的纵向弧形限位轨(10)，所述轴承外圈(4)的内壁且位于轴承内圈(5)的外壁均开设有与滚动体(9)相适应的横向弧形限位轨(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述保持架(8)包括架身本体(13)，所述架身本体(13)的内部开设有安装腔(16)，所述滚动体(9)转动连接在安装腔(16)的内部，所述架身本体(13)的六个周侧面均开设有圆形工作口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述架身本体(13)的一端固定有两个连接板(14)，用以和轴承内圈(5)连接。
4.根据权利要求2所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述架身本体(13)远离连接板(14)的一端固定有两个弧形限位板(15)，所述轴承外圈(4)的内壁且位于横向弧形限位轨(11)的上端和下端均开设有与弧形限位板(15)相适应的环形限位槽(26)，所述弧形限位板(15)滑动连接在环形限位槽(26)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述固定机构(2)包括多个弹力固定板(21)和固定圆管(18)，所述弹力固定板(21)固定在轴承本体(1)的上端或下端，所述弹力固定板(21)的外壁为设置有螺纹的弧形面，所述弹力固定板(21)的内壁为平面，相邻的两个所述弹力固定板(21)之间开设有间隙槽(22)，所述弹力固定板(21)内壁远离轴承本体(1)的一端转动连接有夹板(23)，所述固定圆管(18)转动连接在多个弹力固定板(21)的外侧，所述固定圆管(18)的内部开设有螺纹限位腔(20)，所述螺纹限位腔(20)的形状为锥台形，所述螺纹限位腔(20)的内壁设置有螺纹，所述弹力固定板(21)和螺纹限位腔(20)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述弹力固定板(21)内壁远离轴承本体(1)的一端固定有两个转动连接件(25)，所述夹板(23)靠近传动轴杆(3)的一端固定有固定连接件(24)，所述固定连接件(24)的两侧均设置有定位圆杆，所述转动连接件(25)的内部开设有与定位圆杆相适应的限位圆孔，所述定位圆杆转动连接在限位圆孔的内部，所述固定连接件(24)转动连接在两个转动连接件(25)之间。
7.根据权利要求5所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述固定圆管(18)外侧的上端固定有传动帽头(19)，所述传动帽头(19)的外形呈六棱柱。
8.根据权利要求1所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述轴承本体(1)的材质为高碳高铬钢。
CN202110083884.1A 2021-01-21 2021-01-21 一种高精度轴承 Active CN112963438B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110083884.1A CN112963438B (zh) 2021-01-21 2021-01-21 一种高精度轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110083884.1A CN112963438B (zh) 2021-01-21 2021-01-21 一种高精度轴承

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112963438A CN112963438A (zh) 2021-06-15
CN112963438B true CN112963438B (zh) 2022-03-18

Family

ID=76271243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110083884.1A Active CN112963438B (zh) 2021-01-21 2021-01-21 一种高精度轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112963438B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2202550A1 (de) * 1972-01-20 1973-08-09 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Waelzlager mit klemmeinrichtung fuer eine drehrichtung
WO2008086784A2 (de) * 2007-01-18 2008-07-24 Schaeffler Kg Wälzlagerkäfig mit vereinfachtem einbau der wälzkörper
JP2011144899A (ja) * 2010-01-15 2011-07-28 Nsk Ltd 複列転がり軸受
CN202484074U (zh) * 2012-01-11 2012-10-10 宁波市鄞州金鑫轴承五金有限公司 一种双滚道轴承
CN107131206A (zh) * 2017-06-23 2017-09-05 新昌县城南东明轴承厂 一种捻线轴承以及捻线器
CN208169349U (zh) * 2018-04-08 2018-11-30 进发轴承有限公司 一种高润滑深沟球轴承

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2202550A1 (de) * 1972-01-20 1973-08-09 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Waelzlager mit klemmeinrichtung fuer eine drehrichtung
WO2008086784A2 (de) * 2007-01-18 2008-07-24 Schaeffler Kg Wälzlagerkäfig mit vereinfachtem einbau der wälzkörper
JP2011144899A (ja) * 2010-01-15 2011-07-28 Nsk Ltd 複列転がり軸受
CN202484074U (zh) * 2012-01-11 2012-10-10 宁波市鄞州金鑫轴承五金有限公司 一种双滚道轴承
CN107131206A (zh) * 2017-06-23 2017-09-05 新昌县城南东明轴承厂 一种捻线轴承以及捻线器
CN208169349U (zh) * 2018-04-08 2018-11-30 进发轴承有限公司 一种高润滑深沟球轴承

Also Published As

Publication number Publication date
CN112963438A (zh) 2021-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112963438B (zh) 一种高精度轴承
CN108895083B (zh) 一种使用方便的五金万向球头
CN208702901U (zh) 一种方便安装的剖分式轴承件
CN108757855B (zh) 一种可增加动力的齿轮驱动装置
CN220980087U (zh) 一种新型防松螺母
CN216343312U (zh) 一种带有自动紧固功能的六角螺母
CN210318195U (zh) 一种五列柱剖分式深沟球轴承
CN212055540U (zh) 一种用于轴承的新型快速安装结构
CN214788558U (zh) 一种便于安装固定的高强度滚子轴承
CN220540054U (zh) 易拆卸膨胀螺栓
CN112377521A (zh) 一种耐磨损型轴承
CN220082106U (zh) 一种高可靠性活塞销
CN210218434U (zh) 一种带齿轮的圆柱滚子轴承
CN220015820U (zh) 一种滚针轴承
CN213331998U (zh) 一种无耳椭圆头托板自锁螺母
CN211924362U (zh) 一种高压油泵过渡法兰
CN110454476B (zh) 一种改进型连接轴
CN219264919U (zh) 一种回转窑支撑结构
CN218031968U (zh) 一种新型橡胶软接头
CN215998071U (zh) 二十辊轧机用中间辊
CN215634726U (zh) 一种稳定传动的执行器蜗杆装置
CN218510016U (zh) 一种可反复拆装的调心滚子轴承
CN211778570U (zh) 一种船舶轴系用连接轴承内圈锻件
CN210830171U (zh) 一种具有h形保持架的新型轴承
CN218913621U (zh) 一种新型皮带轮安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230515

Address after: 056000 Bearing Creative Industry Park, Guantao County, Handan City, Hebei Province

Patentee after: Hebei Meihui Bearing Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: Room 2319, 23rd Floor, Building B, No.1 Keyuan Weiyi Road, Laoshan District, Qingdao City, Shandong Province, 266100

Patentee before: Qingdao fruit science and technology service platform Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20230515

Address after: Room 2319, 23rd Floor, Building B, No.1 Keyuan Weiyi Road, Laoshan District, Qingdao City, Shandong Province, 266100

Patentee after: Qingdao fruit science and technology service platform Co.,Ltd.

Address before: No. 1 Hongjing Avenue, Jiangning Science Park, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000

Patentee before: NANJING INSTITUTE OF TECHNOLOGY

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230614

Address after: 056000 South side of Enterprise Road, Bearing Creative Industry Park, Guantao County, Handan City, Hebei Province

Patentee after: Hebei Zhuogong Bearing Co.,Ltd.

Address before: 056000 Bearing Creative Industry Park, Guantao County, Handan City, Hebei Province

Patentee before: Hebei Meihui Bearing Manufacturing Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right