CN214499761U - 一种防振动的轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防振动的轴套，包括固定板，第一轴套，第二轴套和卡槽，所述的固定板的中轴线与安装座的中轴线在同一条竖直直线上，且安装座安装在固定板的顶部；所述的第一轴套与第二轴套相互拼接组合，且第一轴套和第二轴套均通过安装槽安装在安装座内部，其中安装槽开设在安装座的顶部；设置有卡槽、弹片、滚珠和卡箍，每个卡槽均独立安装有一个弹片，并且每个弹片对应安装有一个滚珠，使每个滚珠可以独立进行收缩回弹，提高了整体的抗震效果，卡箍确保滚珠可以稳定地安装在卡槽内，且第一轴套和第二轴套相互固定连接后，对两个卡箍的两端进行夹持，提高了卡箍在安装后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及轴套相关技术领域，具体是一种防振动的轴套。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。
而目前使用的大部分轴套为固定的圆环结构，内部的钢珠在安装时与轴套内壁之间的间距恒定，因此在承重震动时，钢珠收到的挤压力较大，因此整体的抗震效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防振动的轴套，以解决上述背景技术中提出的目前在使用时需要使用到多种独立的数据缆线，而目前使用的大部分轴套为固定的圆环结构，内部的钢珠在安装时与轴套内壁之间的间距恒定，因此在承重震动时，钢珠收到的挤压力较大，因此整体的抗震效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防振动的轴套，包括固定板，第一轴套，第二轴套和卡槽，所述的固定板的中轴线与安装座的中轴线在同一条竖直直线上，且安装座安装在固定板的顶部；所述的第一轴套与第二轴套相互拼接组合，且第一轴套和第二轴套均通过安装槽安装在安装座内部，其中安装槽开设在安装座的顶部；所述的卡槽设置有两组，且每组卡槽均呈等角度分布，同时两组卡槽分别开设在第一轴套和第二轴套的内壁上。
作为本实用新型的进一步方案：所述的固定板包括安装孔和固定螺丝，所述的安装孔关于固定板的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定板分别开设在固定板的两端；所述的固定螺丝安装在固定板的底部，且固定螺丝的中轴线与固定板的中轴线在同一条竖直直线上，同时固定螺丝贯穿固定板和安装座底部与第一轴套螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述的安装座的中轴线与安装槽的中轴线在同一条竖直直线上，同时安装槽与第一轴套和第二轴套的连接方式均为滑动连接，同时第一轴套和第二轴套的外壁均呈齿槽结构。
作为本实用新型的进一步方案：所述的第一轴套包括第一内槽，所述的第一内槽关于第一轴套的中轴线呈对称式设置有两个，且第一内槽分别开设在第一轴套的内部两端，同时每个第一内槽内均安装有一个第一固定杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述的第二轴套包括第二内槽，所述的第二内槽关于第二轴套的中轴线呈对称式设置有两个，且第二内槽分别开设在第二轴套的内部两端，并且每个第二内槽内均安装有一个第二固定杆，同时两个第二固定杆分别与两个第一固定杆螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述的卡槽包括弹片、滚珠和卡箍，所述的弹片安装在卡槽内部，且每个弹片远离卡槽的一端均设置有滚珠，同时滚珠均安装在卡槽内；所述的卡箍呈对称式设置有两个，且两个卡箍的两端分别与第一轴套和第二轴套卡合连接；所述的滚珠贯穿卡箍，且滚珠与卡箍的连接方式为转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，设置有第一轴套和第二轴套，第一轴套和第二轴套相互组合形成一个整体结构，且第一轴套和第二轴套之间通过第一固定杆和第二固定杆相互配合连接固定，具有较高的拆装便捷性，且配合安装座和安装槽，确保第一轴套和第二轴套在连接后可以持续保持稳定的工作状态，提高了实用性。
2.本实用新型，设置有卡槽、弹片、滚珠和卡箍，每个卡槽均独立安装有一个弹片，并且每个弹片对应安装有一个滚珠，使每个滚珠可以独立进行收缩回弹，提高了整体的抗震效果，卡箍确保滚珠可以稳定地安装在卡槽内，且第一轴套和第二轴套相互固定连接后，对两个卡箍的两端进行夹持，提高了卡箍在安装后的稳定性。
3.本实用新型，设置有安装槽，第一轴套和第二轴套的外壁与安装槽的内壁相互卡合，确保第一轴套和第二轴套在工作时不会在安装槽内产生相对转动，提高了整体在工作时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型中安装座的俯视结构示意图。
图3是本实用新型中安装座的竖截面结构示意图。
图4是本实用新型中第一轴套与第二轴套的连接结构示意图。
图5是本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中：1-固定板，2-安装孔，3-安装座，4-安装槽，5-固定螺丝，6-第一轴套，601-第一内槽，602-第一固定杆，7-第二轴套，701-第二内槽，702-第二固定杆，8-卡槽，9-弹片，10-滚珠，11-卡箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种防振动的轴套，包括固定板1，第一轴套6，第二轴套7和卡槽8，所述的固定板1的中轴线与安装座3的中轴线在同一条竖直直线上，且安装座3安装在固定板1的顶部；所述的第一轴套6与第二轴套7相互拼接组合，且第一轴套6和第二轴套7均通过安装槽4安装在安装座3内部，其中安装槽4开设在安装座3的顶部；所述的卡槽8设置有两组，且每组卡槽8均呈等角度分布，同时两组卡槽8分别开设在第一轴套6和第二轴套7的内壁上。
所述的固定板1包括安装孔2和固定螺丝5，所述的安装孔2关于固定板1的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定板1分别开设在固定板1的两端；所述的固定螺丝5安装在固定板1的底部，且固定螺丝5的中轴线与固定板1的中轴线在同一条竖直直线上，同时固定螺丝5贯穿固定板1和安装座3底部与第一轴套6螺纹连接。
所述的安装座3的中轴线与安装槽4的中轴线在同一条竖直直线上，同时安装槽4与第一轴套6和第二轴套7的连接方式均为滑动连接，同时第一轴套6和第二轴套7的外壁均呈齿槽结构。
所述的第一轴套6包括第一内槽601，所述的第一内槽601关于第一轴套6的中轴线呈对称式设置有两个，且第一内槽601分别开设在第一轴套6的内部两端，同时每个第一内槽601内均安装有一个第一固定杆602。
所述的第二轴套7包括第二内槽701，所述的第二内槽701关于第二轴套7的中轴线呈对称式设置有两个，且第二内槽701分别开设在第二轴套7的内部两端，并且每个第二内槽701内均安装有一个第二固定杆702，同时两个第二固定杆702分别与两个第一固定杆602螺纹连接。
所述的卡槽8包括弹片9、滚珠10和卡箍11，所述的弹片9安装在卡槽8内部，且每个弹片9远离卡槽8的一端均设置有滚珠10，同时滚珠10均安装在卡槽8内；所述的卡箍11呈对称式设置有两个，且两个卡箍11的两端分别与第一轴套6和第二轴套7卡合连接；所述的滚珠10贯穿卡箍11，且滚珠10与卡箍11的连接方式为转动连接。
本实用新型的工作原理是：在使用前，首先将钢珠逐一放置在对应的卡槽8内，随后按压卡箍11，使卡箍11紧贴第一轴套6和第二轴套7的内壁，并使卡箍11得两端分别与第一轴套6和第二轴套7的内部卡合连接，此时滚珠10贯穿过卡箍11，并且卡箍11将滚珠10限制在卡槽8内，随后将第一轴套6和第二轴套7相互拼接组合，再通过第一固定杆602配合第二固定杆702对第一轴套6和第二轴套7之间的连接进行加固即可，最后将第一轴套6和第二轴套7按压至安装槽4的内部并通过固定螺丝5对其进行固定即可，在使用时，将轴承的一端插入第一轴套6和第二轴套7之间，轴承的外壁紧贴滚珠10，轴承在转动的过程中会带动滚珠10同步进行转动，且轴承在收到震动时会挤压滚珠10，滚珠10收到压力后会挤压弹片9，通过的自身形变提供弹性支撑力，进而吸收震动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种防振动的轴套，其特征在于：包括固定板(1)，第一轴套(6)，第二轴套(7)和卡槽(8)，所述的固定板(1)的中轴线与安装座(3)的中轴线在同一条竖直直线上，且安装座(3)安装在固定板(1)的顶部；所述的第一轴套(6)与第二轴套(7)相互拼接组合，且第一轴套(6)和第二轴套(7)均通过安装槽(4)安装在安装座(3)内部，其中安装槽(4)开设在安装座(3)的顶部；所述的卡槽(8)设置有两组，且每组卡槽(8)均呈等角度分布，同时两组卡槽(8)分别开设在第一轴套(6)和第二轴套(7)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的防振动的轴套，其特征在于：所述的固定板(1)包括安装孔(2)和固定螺丝(5)，所述的安装孔(2)关于固定板(1)的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定板(1)分别开设在固定板(1)的两端；所述的固定螺丝(5)安装在固定板(1)的底部，且固定螺丝(5)的中轴线与固定板(1)的中轴线在同一条竖直直线上，同时固定螺丝(5)贯穿固定板(1)和安装座(3)底部与第一轴套(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的防振动的轴套，其特征在于：所述的安装座(3)的中轴线与安装槽(4)的中轴线在同一条竖直直线上，同时安装槽(4)与第一轴套(6)和第二轴套(7)的连接方式均为滑动连接，同时第一轴套(6)和第二轴套(7)的外壁均呈齿槽结构。
4.根据权利要求1所述的防振动的轴套，其特征在于：所述的第一轴套(6)包括第一内槽(601)，所述的第一内槽(601)关于第一轴套(6)的中轴线呈对称式设置有两个，且第一内槽(601)分别开设在第一轴套(6)的内部两端，同时每个第一内槽(601)内均安装有一个第一固定杆(602)。
5.根据权利要求1所述的防振动的轴套，其特征在于：所述的第二轴套(7)包括第二内槽(701)，所述的第二内槽(701)关于第二轴套(7)的中轴线呈对称式设置有两个，且第二内槽(701)分别开设在第二轴套(7)的内部两端，并且每个第二内槽(701)内均安装有一个第二固定杆(702)，同时两个第二固定杆(702)分别与两个第一固定杆(602)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的防振动的轴套，其特征在于：所述的卡槽(8)包括弹片(9)、滚珠(10)和卡箍(11)，所述的弹片(9)安装在卡槽(8)内部，且每个弹片(9)远离卡槽(8)的一端均设置有滚珠(10)，同时滚珠(10)均安装在卡槽(8)内；所述的卡箍(11)呈对称式设置有两个，且两个卡箍(11)的两端分别与第一轴套(6)和第二轴套(7)卡合连接；所述的滚珠(10)贯穿卡箍(11)，且滚珠(10)与卡箍(11)的连接方式为转动连接。
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- 2020-12-29 CN CN202023281656.5U patent/CN214499761U/zh active Active
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