CN210309194U - 一种纸箱加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸箱加工用打孔装置,包括底座、驱动机构、传送机构和打孔机构；所述驱动机构包括拨盘、圆柱销、槽轮和槽轮电机，所述槽轮的外周壁上均匀分布有多个凹弧形槽，相邻两个所述凹弧形槽之间设置有径向槽；所述传送机构包括主动轮、从动轮和传送带；所述打孔机构包括螺杆电机、螺杆、升降台、打孔钉和支撑杆，所述升降台位于传送带和螺杆电机支架之间，所述打孔钉固定设于升降台下端。本实用新型所述的一种纸箱加工用打孔装置，通过控制槽轮的转速以及升降台的升降速度完成对纸箱纸板打孔，可以在纸板特定位置均匀打下多个孔，不仅提高了工作效率，保证打孔质量，而且减少了工人的劳动强度，保证了生产安全。

Description

一种纸箱加工用打孔装置

技术领域

本实用新型属于纸质包装箱加工技术领域，尤其是涉及一种纸箱加工用打孔装置。

背景技术

随着现代运输行业的快速发展，纸质包装箱的使用越来越多，由于一些特定的需求，纸箱在生产过程中，往往需要对纸箱表面进行打孔操作，一般的都采用冲床以冲压方式对纸箱纸板进行打孔，往往需要人工手动调节纸箱来确定纸箱的打孔位置，不同的打孔位置往往需要不停的调节纸箱的位置，这样频繁的手动调节位置往往会照成很大的误差，影响纸箱打孔的质量，同时也会对打孔的工人造成危险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种纸箱加工用打孔装置，以保证打孔位置准确，降低操作危险性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纸箱加工用打孔装置,包括底座、驱动机构、传送机构和打孔机构；所述驱动机构包括拨盘、圆柱销、槽轮和槽轮电机，所述拨盘的盘面上设置有缺口圆盘，所述槽轮的外周壁上均匀分布有多个凹弧形槽，所述凹弧形槽与缺口圆盘的圆弧匹配，相邻两个所述凹弧形槽之间设置有径向槽，所述圆柱销正对圆盘的缺口设置在缺口两端点之间的中垂线上，且所述圆柱销与凹弧形槽配合，所述槽轮电机通过第一转轴与拨盘连接，驱动拨盘转动，所述圆柱销拨动槽轮转动；所述传送机构设于底座上方，所述传送机构包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮通过第二转轴与槽轮连接，所述传送带设于主动轮和从动轮之间，传送带上均匀分布多个挡板；所述打孔机构包括螺杆电机、螺杆、升降台、打孔钉和支撑杆，所述支撑杆数量为两个，且对称设于传送带两侧，所述支撑杆下端与底座固定连接，支撑杆上端固定设有螺杆电机支架，所述升降台位于传送带和螺杆电机支架之间，且升降台竖直穿过两个支撑杆，沿两个支撑杆上下滑动，所述螺杆上端与螺杆电机连接，螺杆下端竖直穿过升降台，所述螺杆与升降台螺纹连接，所述打孔钉固定设于升降台下端。

进一步的，所述凹弧形槽的个数为四个，所述径向槽的个数为四个。

进一步的，所述打孔钉的个数为两个，且两个打孔钉对称设于螺杆两侧。

进一步的，所述槽轮电机置于槽轮电机支架上，所述螺杆电机置于螺杆电机支架上。

进一步的，所述传送带中间设有多个通孔。

进一步的，所述支撑杆下端与底座之间设有减震块；所述底座下端设有支撑腿。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种纸箱加工用打孔装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种纸箱加工用打孔装置，包括底座、驱动机构、传送机构和打孔机构，槽轮电机驱动拨盘转动，拨盘上的圆柱销与槽轮的径向槽配合，带动槽轮间歇性性转动，槽轮与传送机构的主动轮连接，进而带动传送带间歇性运动，纸箱位于传送带上，由挡板固定，打孔机构的螺杆电机控制螺杆转动，与螺杆螺纹连接的升降台做上下运动，当传送带停止时，固定于升降台下端的打孔钉下降完成对纸箱的打孔操作，升降台上升的同时，传送带继续向前运动；不需要调节纸箱的位置，通过控制槽轮的转速以及升降台的升降速度完成对纸箱纸板打孔，可以在纸板特定位置均匀打下多个孔，不仅提高了工作效率，保证打孔质量，而且减少了工人的劳动强度，保证了生产安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例1所述的一种纸箱加工用打孔装置的主视结构示意图；

图2为实施例1所述的一种纸箱加工用打孔装置的驱动机构的立体结构示意图；

图3为实施例1所述的一种纸箱加工用打孔装置的打孔机构的左视结构示意图。

附图标记说明：

1-拨盘；2-圆柱销；3-槽轮；4-径向槽；5-主动轮；6-传送带；7-螺杆电机支架；8-螺杆电机；9-螺杆；10-升降台；11-打孔钉；12-挡板；13-从动轮；14-底座；15-支撑腿；16-减震块；17-槽轮电机；18-第一转轴；19-第二转轴；20-缺口圆盘；21-凹弧形槽；22-支撑杆；23-槽轮电机支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

一种纸箱加工用打孔装置，如图1所示，包括底座14、驱动机构、传送机构和打孔机构；

如图2所示，驱动机构包括拨盘1、圆柱销2、槽轮3和槽轮电机17，槽轮电机17置于槽轮电机支架23上，拨盘1的盘面上设置有缺口圆盘20，槽轮3的外周壁上均匀分布有四个凹弧形槽21，凹弧形槽21与缺口圆盘20的圆弧匹配，相邻两个所述凹弧形槽21之间设置有径向槽4，圆柱销2正对圆盘20的缺口设置在缺口两端点之间的中垂线上，且圆柱销2与凹弧形槽21配合，槽轮电机17通过第一转轴18与拨盘1连接，驱动拨盘1转动，圆柱销2拨动槽轮3转动；

如图1所示，传送机构设于底座14上方，传送机构包括主动轮5、从动轮13和传送带6，主动轮5通过第二转轴19与槽轮3连接，随槽轮3转动而转动，传送带6设于主动轮5和从动轮13之间，传送带6上均匀分布多个挡板12，保证纸箱纸板稳定存放在传送带上，特别是在打孔过程中，防止纸板偏移，传送带6中间设有多个通孔，可以保证打孔时，纸板的打孔位置在通孔上方，使打孔钉，顺利打孔，避免打孔钉破损；

如图3所示，打孔机构包括螺杆电机8、螺杆9、升降台10、打孔钉11和支撑杆22，所述支撑杆22数量为两个，且对称设于传送带6两侧，支撑杆22下端与底座14固定连接，且支撑杆22下端与底座14之间设有减震块16，确保工作时整体装置的稳定，底座14下端设有支撑腿15，支撑杆22上端固定设有螺杆电机支架7，升降台10位于传送带6和螺杆电机支架7之间，且升降台10竖直穿过两个支撑杆22，沿两个支撑杆22上下滑动，螺杆电机8置于螺杆电机支架7上，螺杆9上端与螺杆电机8连接，螺杆9下端竖直穿过升降台10，螺杆9与升降台10螺纹连接，打孔钉11固定设于升降台10下端，打孔钉11的个数为两个，且两个打孔钉11对称设于螺杆9两侧。

本实用新型所述的一种纸箱加工用打孔装置的工作原理为：

首先将纸箱的纸板放置于传送带6上，纸板由挡板12固定，防止滑落；

开启槽轮电机17，槽轮电机17驱动拨盘1转动，拨盘1上的缺口圆盘20和圆柱销2同时转动，圆柱销2与槽轮3上的的径向槽4配合，滑入径向槽4带动槽轮3转动，当圆柱销2滑出径向槽4时，缺口圆盘20的凸形弧与槽轮3凹弧形槽21接触，此时槽轮3停止转动，当圆柱销2再次滑入径向槽4时，槽轮3继续转动，由此槽轮3做间歇性性转动，槽轮3与传送机构的主动轮5通过第二转轴19连接，进而带动主动轮5做间歇性转动，主动轮5带动传送带6间歇性移动；

螺杆电机8控制螺杆9转动，与螺杆9螺纹连接的升降台10做上下运动，当传送带6停止移动时，固定于升降台10下端的打孔钉11刚好落到纸板上方，螺杆电机8控制螺杆9转动，升降台10下降，打孔钉11下降完成对纸板的打孔操作，打孔完成后，螺杆电机8控制螺杆9转动，升降台10上升，打孔钉11离开纸板上方时，传送带6继续向前运动，由此传送带6间歇移动，不需要调节纸板的位置，通过控制槽轮3的转速调整传送带6移动和停止的时间，对应的调整升降台10的升降时间和速度精准的对纸箱纸板打孔，可以在纸板特定位置均匀打下多个孔，不仅提高了工作效率，保证打孔质量，而且减少了工人的劳动强度，保证了生产安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸箱加工用打孔装置,其特征在于：包括底座(14)、驱动机构、传送机构和打孔机构；所述驱动机构包括拨盘(1)、圆柱销(2)、槽轮(3)和槽轮电机(17)，所述拨盘(1)的盘面上设置有缺口圆盘(20)，所述槽轮(3)的外周壁上均匀分布有多个凹弧形槽(21)，所述凹弧形槽(21)与缺口圆盘(20)的圆弧匹配，相邻两个所述凹弧形槽(21)之间设置有径向槽(4)，所述圆柱销(2)正对圆盘(20)的缺口设置在缺口两端点之间的中垂线上，且所述圆柱销(2)与凹弧形槽(21)配合，所述槽轮电机(17)通过第一转轴(18)与拨盘(1)连接，驱动拨盘(1)转动，所述圆柱销(2)拨动槽轮(3)转动；

所述传送机构设于底座(14)上方，所述传送机构包括主动轮(5)、从动轮(13)和传送带(6)，所述主动轮(5)通过第二转轴(19)与槽轮(3)连接，所述传送带(6)设于主动轮(5)和从动轮(13)之间，传送带(6)上均匀分布多个挡板(12)；

所述打孔机构包括螺杆电机(8)、螺杆(9)、升降台(10)、打孔钉(11)和支撑杆(22)，所述支撑杆(22)数量为两个，且对称设于传送带(6)两侧，所述支撑杆(22)下端与底座(14)固定连接，支撑杆(22)上端固定设有螺杆电机支架(7)，所述升降台(10)位于传送带(6)和螺杆电机支架(7)之间，且升降台(10)竖直穿过两个支撑杆(22)，沿两个支撑杆(22)上下滑动，所述螺杆(9)上端与螺杆电机(8)连接，螺杆(9)下端竖直穿过升降台(10)，所述螺杆(9)与升降台(10)螺纹连接，所述打孔钉(11)固定设于升降台(10)下端。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置，其特征在于：所述凹弧形槽(21)的个数为四个，所述径向槽(4)的个数为四个。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔钉(11)的个数为两个，且两个打孔钉(11)对称设于螺杆(9)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置，其特征在于：所述槽轮电机(17)置于槽轮电机支架(23)上，所述螺杆电机(8)置于螺杆电机支架(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置，其特征在于：所述传送带(6)中间设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑杆(22)下端与底座(14)之间设有减震块(16)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种纸箱加工用打孔装置，其特征在于：所述底座(14)下端设有支撑腿(15)。

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