CN210308168U - 一种塑胶圆盘钻孔设备 - Google Patents

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唐龙芳
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Suzhou Fangsheng Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶圆盘钻孔设备,包括底板、升降单元和钻孔单元;底板:所述底板的下端面边缘连接有均匀分布的支脚,所述底板的上端面边缘固定有立板,所述立板的上端固定有顶板;升降单元:所述升降单元位于底板的正上方,所述升降单元包括升降台,所述升降台的下端面边缘连接有均匀分布的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端面连接底板的上端面;钻孔单元:所述钻孔单元位于顶板上;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组固定在立板的侧面,所述控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端,本实用新型可以通过控制开关组控制步进电机工作,进而带动固定单元转动从而实现钻孔单元对待加工塑胶圆盘不同部位的钻孔。

Description

一种塑胶圆盘钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及零件技术领域,具体为一种塑胶圆盘钻孔设备。
背景技术
塑胶及塑料,鉴于其优异的物理性能广泛的应用于生活中的各个方面,而针对塑胶产品的加工也受到了越来越多人的重视,对于产品的加工而言,钻孔较为常见,然而目前的钻孔设备在使用的过程中多存在这一定的缺陷,现有的钻孔设备每次钻孔完毕后,都需要从新调节钻头的位置,从而对下一待打孔的位置进行钻孔,极大的增加了钻孔所需要的时间,降低了产品的生产效率,为此我们提出了一种塑胶圆盘钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塑胶圆盘钻孔设备,可以通过控制开关组控制步进电机工作,进而带动固定单元转动从而实现钻孔单元对待加工塑胶圆盘不同部位的钻孔,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶圆盘钻孔设备,包括底板、升降单元和钻孔单元;
底板:所述底板的下端面边缘连接有均匀分布的支脚,所述底板的上端面边缘固定有立板,所述立板的上端固定有顶板;
升降单元:所述升降单元位于底板的正上方;
钻孔单元:所述钻孔单元位于顶板上;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组固定在立板的侧面,所述控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端。
进一步的,所述升降单元包括升降台,所述升降台的下端面边缘连接有均匀分布的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端面连接底板的上端面,所述升降台的下端面中部固定有步进电机,所述步进电机的输出轴的上端贯穿升降台并连接有固定单元,所述电动伸缩杆和步进电机的输入端电连接控制开关组的输出端,升降单元控制固定单元和钻孔单元之间的距离,保证钻孔的正常进行。
进一步的,所述固定单元包括转台,所述转台的下端面中部和电动机的输出轴的上端相连接,所述转台的上端面中部设有圆盘卡槽,固定单元保证设备对待钻孔的塑胶圆盘的固定。
进一步的,所述钻孔单元包括电动机,所述电动机固定在顶板的上端面,所述电动机的输出轴的下端贯穿顶板并连接有安装座,所述安装座上固定有钻头,所述电动机的输入端电连接控制开关组的输出端,钻孔单元保证钻孔工作的正常进行。
进一步的,还包括通孔,所述通孔位于底板上,所述通孔位于步进电机的正下方,所述通孔的横截面积小于通孔的横截面积,通孔的存在避免步进电机影响升降单元的正常升降。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本塑胶圆盘钻孔设备,具有以下好处:
结构简单、使用方便,可以通过控制开关组控制步进电机工作,进而带动固定单元转动从而实现钻孔单元对待加工塑胶圆盘不同部位的钻孔,有效减少了不断更换塑胶圆盘钻孔位置所需要的时间,极大的提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1底板、2支脚、3立板、4控制开关组、5顶板、6升降单元、61升降台、62电动伸缩杆、7钻孔单元、71钻头、72安装座、73电动机、8固定单元、81转台、82圆盘卡槽、9步进电机、10通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶圆盘钻孔设备,包括底板1、升降单元6和钻孔单元7;
底板1:底板1的下端面边缘连接有均匀分布的支脚2,底板1的上端面边缘固定有立板3,立板3的上端固定有顶板5;
升降单元6:升降单元6位于底板1的正上方,升降单元6包括升降台61,升降台61的下端面边缘连接有均匀分布的电动伸缩杆62,电动伸缩杆62的下端面连接底板1的上端面,升降台61的下端面中部固定有步进电机9,步进电机9的输出轴的上端贯穿升降台61并连接有固定单元8,电动伸缩杆62和步进电机9的输入端电连接控制开关组4的输出端,升降单元6控制固定单元8和钻孔单元7之间的距离,保证钻孔的正常进行,固定单元8包括转台81,转台81的下端面中部和电动机73的输出轴的上端相连接,转台81的上端面中部设有圆盘卡槽82,固定单元8保证设备对待钻孔的塑胶圆盘的固定;
钻孔单元7:钻孔单元7位于顶板5上,钻孔单元7包括电动机73,电动机73固定在顶板5的上端面,电动机73的输出轴的下端贯穿顶板5并连接有安装座72,安装座72上固定有钻头71,电动机73的输入端电连接控制开关组4的输出端,钻孔单元7保证钻孔工作的正常进行;
其中:还包括控制开关组4,控制开关组4固定在立板3的侧面,控制开关组4的输入端电连接外在电源的输出端。
其中:还包括通孔10,通孔10位于底板1上,通孔10位于步进电机9的正下方,通孔10的横截面积小于通孔10的横截面积,通孔10的存在避免步进电机9影响升降单元6的正常升降。
在使用时:将待钻孔的塑胶圆盘固定在固定单元8中圆盘卡槽82的内部,通过控制开关组4控制电动伸缩杆62工作,进而控制塑胶圆盘和钻孔单元7之间的距离,通过控制开关组4控制步进电机9工作带动固定单元8转动,从而带动塑胶圆盘转动实现钻孔单元7对塑胶圆盘不同部位的钻孔,通过控制开关组4控制电动机73工作进而带动钻头71转动,保证钻孔工作的正常进行。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组4的核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-200,电动伸缩杆62、电动机73和步进电机9则可根据实际应用场景自由配置,控制开关组4控制电动伸缩杆62、电动机73和步进电机9工作采用现有技术中常用的方法,控制开关组4上分别设有与电动伸缩杆62、电动机73和步进电机9一一对应的控制按钮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑胶圆盘钻孔设备,其特征在于:包括底板(1)、升降单元(6)和钻孔单元(7);
底板(1):所述底板(1)的下端面边缘连接有均匀分布的支脚(2),所述底板(1)的上端面边缘固定有立板(3),所述立板(3)的上端固定有顶板(5);
升降单元(6):所述升降单元(6)位于底板(1)的正上方;
钻孔单元(7):所述钻孔单元(7)位于顶板(5)上;
其中:还包括控制开关组(4),所述控制开关组(4)固定在立板(3)的侧面,所述控制开关组(4)的输入端电连接外在电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶圆盘钻孔设备,其特征在于:所述升降单元(6)包括升降台(61),所述升降台(61)的下端面边缘连接有均匀分布的电动伸缩杆(62),所述电动伸缩杆(62)的下端面连接底板(1)的上端面,所述升降台(61)的下端面中部固定有步进电机(9),所述步进电机(9)的输出轴的上端贯穿升降台(61)并连接有固定单元(8),所述电动伸缩杆(62)和步进电机(9)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶圆盘钻孔设备,其特征在于:所述固定单元(8)包括转台(81),所述转台(81)的下端面中部和电动机(73)的输出轴的上端相连接,所述转台(81)的上端面中部设有圆盘卡槽(82)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶圆盘钻孔设备,其特征在于:所述钻孔单元(7)包括电动机(73),所述电动机(73)固定在顶板(5)的上端面,所述电动机(73)的输出轴的下端贯穿顶板(5)并连接有安装座(72),所述安装座(72)上固定有钻头(71),所述电动机(73)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶圆盘钻孔设备,其特征在于:还包括通孔(10),所述通孔(10)位于底板(1)上,所述通孔(10)位于步进电机(9)的正下方,所述通孔(10)的横截面积小于通孔(10)的横截面积。
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