CN207240439U - 一种陶瓷制作用滚压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷制作用滚压成型机，其结构包括升降调节阀、滚压主轴、固定架、控制器、辊筒、工件、多工位装置、加工台面、电控柜、防护门、底部支架、转台、旋转轴、伺服控制器、电源线，电控柜为矩形结构且底部通过扣合方式与底部支架顶部相连接，电控柜顶端与加工台面底部通过扣合方式相连接，加工台面为矩形结构且上端中部与多工位装置底部相嵌合，本实用新型的有益效果是：本实用设有的多工位装置通过伺服控制器进行旋转数据计算，而后通过旋转轴驱动转台进行旋转移动，从而实现多工位切换加工，节省了换料时间，大大提升了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种陶瓷制作用滚压成型机，属于滚压成型机领域。
背景技术
陶瓷坯料制成具有一定形状和规格的坯体的工作过程。陶瓷器成型方法有可塑成型、注浆成型和干压成型。使可塑状态的坯料在外力作用下发生塑性变形而制成坯体的方法。
现有技术公开了申请号为：201620212259.7的一种陶瓷制作用滚压成型机，包括工作台，所述工作台的下表面设有支撑腿，且工作台的一侧设有第一电机，通过第一电机带动转盘转动，设备上设置了第一直线电机，通过第一直线电机推动模板，再由模板进行外部塑形，设备上设置了第二直线电机，通过第二直线电机带动支撑柱上下运动，设备上设置了第二电机，通过第二电机带动模具进行转动，通过模具转动可以将泥胚进行内部塑形，设备上设置了第三直线电机，通过第三直线电机带动支撑柱左右移动，通过支撑柱的左右移动可以加工内部大口径小的陶瓷，该设备结构简单，操作简便，适合大批量生产，减轻了工人的工作量，加工精准度高，提高了工作效率。现有的技术无法进行多工位加工，导致加工效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷制作用滚压成型机，以解决现有的技术无法进行多工位加工，导致加工效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷制作用滚压成型机，其结构包括升降调节阀、滚压主轴、固定架、控制器、辊筒、工件、多工位装置、加工台面、电控柜、防护门、底部支架，所述的电控柜为矩形结构且底部通过扣合方式与底部支架顶部相连接，所述的电控柜顶端与加工台面底部通过扣合方式相连接，所述的加工台面为矩形结构且上端中部与多工位装置底部相嵌合，所述的工件设有两个以上且均匀安装于加工转台顶部，所述的升降调节阀底部通过螺纹连接设于滚压主轴顶端，所述的多工位装置包括转台、旋转轴、伺服控制器、电源线，所述的伺服控制器为矩形结构且通过嵌入方式设于加工台面内部，所述的旋转轴为圆筒形结构且底部通过扣合方式与伺服控制器内部相连接，所述的旋转轴顶部与转台底部通过套合方式相连接，所述的伺服控制器通过电源线与电控柜电连接。
进一步地，所述的电控柜前端设有两个活动装设防护门的凹孔。
进一步地，所述的固定架底部与加工台面后端通过扣合方式相连接。
进一步地，所述的滚压主轴后端通过套合方式与固定架顶部相连接。
进一步地，所述的控制器通过扣合方式安装于固定架右侧。
进一步地，所述的固定架为铸造铁材质，有效提高使用寿命。
进一步地，所述的升降调节阀表面设有防滑花纹，有效防止手滑。
本实用新型的一种陶瓷制作用滚压成型机：本实用设有的多工位装置通过伺服控制器进行旋转数据计算，而后通过旋转轴驱动转台进行旋转移动，从而实现多工位切换加工，节省了换料时间，大大提升了加工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种陶瓷制作用滚压成型机的结构示意图。
图2为本实用新型一种陶瓷制作用滚压成型机的多工位装置结构示意图。
图中：升降调节阀-1、滚压主轴-2、固定架-3、控制器-4、辊筒-5、工件-6、多工位装置-7、加工台面-8、电控柜-9、防护门-10、底部支架-11、转台-701、旋转轴-702、伺服控制器-703、电源线-704。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种陶瓷制作用滚压成型机：其结构包括升降调节阀1、滚压主轴2、固定架3、控制器4、辊筒5、工件6、多工位装置7、加工台面8、电控柜9、防护门10、底部支架11，所述的电控柜9为矩形结构且底部通过扣合方式与底部支架11顶部相连接，所述的电控柜9顶端与加工台面8底部通过扣合方式相连接，所述的加工台面8为矩形结构且上端中部与多工位装置7底部相嵌合，所述的工件6设有两个以上且均匀安装于加工转台7顶部，所述的升降调节阀1底部通过螺纹连接设于滚压主轴2顶端，所述的多工位装置7包括转台701、旋转轴702、伺服控制器703、电源线704，所述的伺服控制器703为矩形结构且通过嵌入方式设于加工台面8内部，所述的旋转轴702为圆筒形结构且底部通过扣合方式与伺服控制器703内部相连接，所述的旋转轴702顶部与转台701底部通过套合方式相连接，所述的伺服控制器703通过电源线704与电控柜9电连接，所述的电控柜9前端设有两个活动装设防护门10的凹孔，所述的固定架3底部与加工台面8后端通过扣合方式相连接，所述的滚压主轴2后端通过套合方式与固定架3顶部相连接，所述的控制器4通过扣合方式安装于固定架3右侧，所述的固定架3为铸造铁材质，有效提高使用寿命，所述的升降调节阀1表面设有防滑花纹，有效防止手滑。
在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以通过升降调节阀1调节滚压主轴2以及辊筒5的高度，从而方便进行滚压加工，而后通过电控柜9用于工作人员操作以及导入加工数据，设有的底部支架11能够为电控柜9底部提供支撑，有效的起到了防潮固定作用，而后通过多工位装置7内部的伺服控制器703驱动旋转轴702实现数据化控制，从而使转台701带动工件6进行切换加工。
本实用新型所述的电控柜9是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。
本实用新型的升降调节阀1、滚压主轴2、固定架3、控制器4、辊筒5、工件6、多工位装置7、加工台面8、电控柜9、防护门10、底部支架11、转台701、旋转轴702、伺服控制器703、电源线704，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的技术无法进行多工位加工，导致加工效率低，本实用新型通过上述部件的互相组合，实现多工位切换加工，节省了换料时间，大大提升了加工效率，具体如下所述：
所述的伺服控制器703为矩形结构且通过嵌入方式设于加工台面8内部，所述的旋转轴702为圆筒形结构且底部通过扣合方式与伺服控制器703内部相连接，所述的旋转轴702顶部与转台701底部通过套合方式相连接，所述的伺服控制器703通过电源线704与电控柜9电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种陶瓷制作用滚压成型机，其结构包括升降调节阀(1)、滚压主轴(2)、固定架(3)、控制器(4)、辊筒(5)、工件(6)、多工位装置(7)、加工台面(8)、电控柜(9)、防护门(10)、底部支架(11)，其特征在于：
所述的电控柜(9)为矩形结构且底部通过扣合方式与底部支架(11)顶部相连接，所述的电控柜(9)顶端与加工台面(8)底部通过扣合方式相连接，所述的加工台面(8)为矩形结构且上端中部与多工位装置(7)底部相嵌合，所述的工件(6)设有两个以上且均匀安装于加工转台(7)顶部，所述的升降调节阀(1)底部通过螺纹连接设于滚压主轴(2)顶端；
所述的多工位装置(7)包括转台(701)、旋转轴(702)、伺服控制器(703)、电源线(704)，所述的伺服控制器(703)为矩形结构且通过嵌入方式设于加工台面(8)内部，所述的旋转轴(702)为圆筒形结构且底部通过扣合方式与伺服控制器(703)内部相连接，所述的旋转轴(702)顶部与转台(701)底部通过套合方式相连接，所述的伺服控制器(703)通过电源线(704)与电控柜(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用滚压成型机，其特征在于：所述的电控柜(9)前端设有两个活动装设防护门(10)的凹孔。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用滚压成型机，其特征在于：所述的固定架(3)底部与加工台面(8)后端通过扣合方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用滚压成型机，其特征在于：所述的滚压主轴(2)后端通过套合方式与固定架(3)顶部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用滚压成型机，其特征在于：所述的控制器(4)通过扣合方式安装于固定架(3)右侧。
Priority Applications (1)
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| CN201720982450.4U CN207240439U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种陶瓷制作用滚压成型机 |
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| CN207240439U true CN207240439U (zh) | 2018-04-17 |
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| CN (1) | CN207240439U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114474314A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 广东明泰盛陶瓷有限公司 | 一种具有多转头切换的陶瓷滚压机 |
| CN114474314B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-04-30 | 广东明泰盛陶瓷有限公司 | 一种具有多转头切换的陶瓷滚压机 |
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2017
- 2017-08-07 CN CN201720982450.4U patent/CN207240439U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114474314A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 广东明泰盛陶瓷有限公司 | 一种具有多转头切换的陶瓷滚压机 |
| CN114474314B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-04-30 | 广东明泰盛陶瓷有限公司 | 一种具有多转头切换的陶瓷滚压机 |
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