CN210307640U - 一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备，包括上铁轭、导向杆、直线轴承、固定支架、抱座盖板、抱座、垫块、上铁轭腰和下铁轭腰，下铁轭腰的顶部设置有上铁轭腰，且上铁轭腰与下铁轭腰为配合结构，固定支架分别与上铁轭、上铁轭腰和下铁轭腰之间通过螺钉固定，固定支架的一侧通过螺钉固定有抱座，抱座的一侧通过螺钉固定有抱座盖板，且位于上铁轭上的抱座的内侧设置有直线轴承，且上铁轭上的抱座盖板与直线轴承和抱座一同构成封闭区域，导向杆穿过该封闭区域，且导向杆的底部通过螺钉固定有垫块；本实用新型能够为超导回旋加速器上铁轭装配提供快速安装导向位置，以实现装配时的安全性、便利性和准确性。

Description

一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备

技术领域

本实用新型涉及超导回旋加速器装配技术领域，具体涉及一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备。

背景技术

超导回旋加速器是实现粒子加速的一种先进、有效的设备，在其装配过程中，上铁轭往往需精确吊装，防止因吊装偏差对内部部件造成磕碰损坏；而由于上铁轭较重，在其装配过程中，吊装设备无法保证上铁轭的平稳移动，因此产生的晃动量较大，无法准确控制下落位置。

目前市场上的上铁轭装配方式是利用行车起吊安装，存在较大的安全隐患或是安装效率低的问题，不能够灵活的安装上铁轭；而对于如何能够安全、有效的安装超导回旋加速器上铁轭，使其定位的准确度更高，是超导回旋加速器上铁轭安装的难题。

因此，设计一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备，本实用新型可依据导向杆、直线轴承、固定支架、抱座盖板、抱座和垫块的联合作用，来实现超导回旋加速器上铁轭的快速、精确安装，解决装配过程中存在的上铁轭吊装过程不稳定、定位不准确的安装难题，从而提高装配时的安全性、便利性和准确性，大大提高了装配效率。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

如何通过一种有效的方式，来克服超导回旋加速器上铁轭装配过程中的晃动量大、安全隐患大、安装效率低或是安装灵活度低的问题，达到安全、有效的安装超导回旋加速器上铁轭，使其定位的准确度更高。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备，包括上铁轭、导向杆、直线轴承、固定支架、抱座盖板、抱座、垫块、上铁轭腰和下铁轭腰，所述下铁轭腰的顶部设置有上铁轭腰，且上铁轭腰与下铁轭腰为配合结构，所述固定支架分别与上铁轭、上铁轭腰和下铁轭腰之间通过螺钉固定，所述固定支架的一侧通过螺钉固定有抱座，所述抱座的一侧通过螺钉固定有抱座盖板，且位于上铁轭上的抱座的内侧设置有直线轴承，且上铁轭上的抱座盖板与直线轴承和抱座一同构成封闭区域，所述导向杆穿过该封闭区域，且导向杆的底部通过螺钉固定有垫块。

进一步的，所述上铁轭与外部行车相配合，以便将上铁轭顺着导向杆滑落至上铁轭腰上。

进一步的，所述直线轴承嵌入于抱座的内部，且与导向杆相接触，以便降低运动过程中的摩擦阻力。

进一步的，所述上铁轭、上铁轭腰和下铁轭腰的外侧均对应分布有固定支架，且上铁轭、上铁轭腰和下铁轭腰相对应处的固定支架均位于同一竖直线上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在装配过程中，上铁轭上的直线轴承套入至导向杆的外部时，两者间为滚动摩擦且摩擦力较小，同时导向间隙极小、接触紧密，进而大大降低了上铁轭装配时的晃动量；本实用新型的导向杆设置在上铁轭腰和下铁轭腰的外侧，对其它部件的影响较小，且导向杆的导向作用能够保证上铁轭的吊装中心与上铁轭腰和下铁轭腰的装配中心一致，大大降低了吊装偏差，同时能够为超导回旋加速器上铁轭装配提供快速安装导向位置，以实现装配时的安全性、便利性和准确性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图中：1、上铁轭；2、导向杆；3、直线轴承；4、固定支架；5、抱座盖板；6、抱座；7、垫块；8、上铁轭腰；9、下铁轭腰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备，包括上铁轭1、导向杆2、直线轴承3、固定支架4、抱座盖板5、抱座6、垫块7、上铁轭腰8和下铁轭腰9，下铁轭腰9的顶部设置有上铁轭腰8，且上铁轭腰8与下铁轭腰9为配合结构，固定支架4分别与上铁轭1、上铁轭腰8和下铁轭腰9之间通过螺钉固定，固定支架4的一侧通过螺钉固定有抱座6，抱座6的一侧通过螺钉固定有抱座盖板5，且位于上铁轭1上的抱座6的内侧设置有直线轴承3，且上铁轭1上的抱座盖板5与直线轴承3和抱座6一同构成封闭区域，导向杆2穿过该封闭区域，且导向杆2的底部通过螺钉固定有垫块7。

其中，导向杆2可在超导回旋加速器上铁轭装配时起到导向作用，以减少上铁轭1的晃动，且具有相应的定心作用，在安装上铁轭1时，依据上铁轭1与外部行车相配合，以及直线轴承3嵌入于抱座6的内部，且与导向杆2相接触，进而直线轴承3进入至导向杆2的端头导向再向下移动，以便将上铁轭1顺着导向杆2滑落至上铁轭腰8上，同时降低装配过程中的摩擦阻力，使得上铁轭1能平稳的进行上下吊装操作。

其中，通过螺钉固定在导向杆2底部的垫块7能够在上铁轭1向上起吊时，保证导向杆2不会因与直线轴承3间存在摩擦力而被拉起脱离，且依据固定支架4、抱座盖板5、抱座6的共同作用，能够固定住导向杆2的位置，并具有便于调整导向杆2的安装余量的好处。

本实用新型在工作过程中，先通过行车将上铁轭1置于上铁轭腰8和下铁轭腰9的上方，并使上铁轭1与上铁轭腰8和下铁轭腰9相对应处的固定支架4均位于同一竖直线上，再将导向杆2依次穿过下铁轭腰9和上铁轭腰8，且在上铁轭1上的固定支架4内侧的直线轴承3与导向杆2相对准后，将上铁轭1缓缓放下，直至上铁轭1上的直线轴承3与导向杆2相接触，并由导向杆2的端头导向作用，来使上铁轭1上的直线轴承3套入至导向杆2上，此时上铁轭1将会平稳下降，且上铁轭1的中心处与上铁轭腰8和下铁轭腰9的中心偏差值近乎为零，整个装配过程安全可靠。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备，包括上铁轭(1)、导向杆(2)、直线轴承(3)、固定支架(4)、抱座盖板(5)、抱座(6)、垫块(7)、上铁轭腰(8)和下铁轭腰(9)，其特征在于，所述下铁轭腰(9)的顶部设置有上铁轭腰(8)，且上铁轭腰(8)与下铁轭腰(9)为配合结构，所述固定支架(4)分别与上铁轭(1)、上铁轭腰(8)和下铁轭腰(9)之间通过螺钉固定，所述固定支架(4)的一侧通过螺钉固定有抱座(6)，所述抱座(6)的一侧通过螺钉固定有抱座盖板(5)，且位于上铁轭(1)上的抱座(6)的内侧设置有直线轴承(3)，且上铁轭(1)上的抱座盖板(5)与直线轴承(3)和抱座(6)一同构成封闭区域，所述导向杆(2)穿过该封闭区域，且导向杆(2)的底部通过螺钉固定有垫块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备，其特征在于，所述上铁轭(1)与外部行车相配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备，其特征在于，所述直线轴承(3)嵌入于抱座(6)的内部，且与导向杆(2)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于超导回旋加速器上铁轭装配导向设备，其特征在于，所述上铁轭(1)、上铁轭腰(8)和下铁轭腰(9)的外侧均对应分布有固定支架(4)，且上铁轭(1)、上铁轭腰(8)和下铁轭腰(9)相对应处的固定支架(4)均位于同一竖直线上。

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