CN210307228U - 一种铝箔生产用防卷边切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔生产用防卷边切边机，包括导辊，于所述导辊的上方设置有支撑架，在所述支撑架的左右两侧固定有铝箔砂轮切刀，所述切刀对称设置于所述导辊的左右两端，所述切刀的外圆周上方设置有弧形挡板，在所述支撑架的内侧还设置有气道，所述气道开口位于切刀的一侧，并向外侧倾斜，所述气道连接压缩空气，所述弧形挡板的开口朝向于气道开口方向。本实用新型所述弧形挡板的开口朝向于气道开口方向，这样当砂轮切刀旋转切割产生的铝箔屑部分直接被气道的气流吹走，或者经弧形挡板反射后被气流吹走，解决了铝箔屑影响切割质量以及铝箔质量的问题，同时气流在向外吹的过程中为铝箔板带来向外的延展力，对抗静电力产生的卷边现象。

Description

一种铝箔生产用防卷边切边机

技术领域

本实用新型涉及切割机械领域，具体涉及一种铝箔生产用防卷边切边机。

背景技术

铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，因此，铝箔在医药包装领域被广泛应用。

铝箔在传统的生产过程中，采用被动切边技术，切边摩擦产生静电吸附力，因此在切边过程中容易造成铝箔板卷边现象，同时，切边过程中产生的铝屑落于铝箔板上或者粘附在导辊上，造成铝箔表面产生抗压，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型旨在提供一种铝箔生产用防卷边切边机，用于解决现有技术切边产生的静待吸附力以及产生的铝箔屑影响切割质量以及铝箔质量的问题。

本实用新型采用如下技术方案：设计一种铝箔生产用防卷边切边机，包括导辊，于所述导辊的上方设置有支撑架，在所述支撑架的左右两侧固定有铝箔砂轮切刀，所述切刀对称设置于所述导辊的左右两端，所述切刀的外圆周上方设置有弧形挡板，在所述支撑架的内侧还设置有气道，所述气道开口位于切刀的一侧，并向外侧倾斜，所述气道连接压缩空气，所述弧形挡板的开口朝向于气道开口方向。

以上技术特征，在所述导辊的左右两端分别设置切刀，通过切刀的旋转进行铝箔的切割，切割效率高，整齐度好，在切刀的外圆周上方设置有弧形挡板所述弧形挡板的开口朝向于气道开口方向，这样当砂轮切刀旋转切割产生的铝箔屑部分直接被气道的气流吹走，或者经弧形挡板反射后被气流吹走，解决了铝箔屑影响切割质量以及铝箔质量的问题，同时气流在向外吹的过程中为铝箔板带来向外的延展力，对抗静电力产生的卷边现象。

进一步，所述气道包括对称设置的两组，在两组气道中间，设置有压辊，所述压辊位于导辊的上方，相互配合压紧铝箔板，所述压辊采用液压缸连接于支撑架的上端，在液压缸的左右两侧设置有导向杆，使得压辊可上下移动，可调节铝箔板压紧力，从而调节铝箔卷的收卷密度，同时便于砂轮更换，检修。

进一步， 所述气道开口成微喇型，扩大气流量，便于铝箔屑的吹散。

进一步，所述导辊的外侧设置有铝箔屑收集管，所述收集管外连抽气风机，用于将气道吹出的铝箔屑收集。

进一步，所述支撑架为N形结构，所述切刀设置于所述支撑架竖直段的内侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构设计巧妙，成本低，所述弧形挡板的开口朝向于气道开口方向，这样当砂轮切刀旋转切割产生的铝箔屑部分直接被气道的气流吹走，或者经弧形挡板反射后被气流吹走，解决了铝箔屑影响切割质量以及铝箔质量的问题，同时气流在向外吹的过程中为铝箔板带来向外的延展力，对抗静电力产生的卷边现象，在支撑架的中间设置有压辊，并采用液压缸连接压辊，可调节铝箔板压紧力，从而调节铝箔卷的收卷密度。在所述导辊外侧设置铝箔屑收集管，避免扬尘。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部右视结构示意图；

图3是本实用新型又一实施力结构示意图；

附图标记：1为导辊，2为支撑架，3为切刀，4为弧形挡板，5为气道，6为压辊，7为液压缸，8为导向杆，9为固定座，10为液压杆，11为收集管，12为抽风风机。

具体实施方式

下面结合实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。在以下实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。

实施例1：如图1-3所示，一种铝箔生产用防卷边切边机，包括导辊1，于所述导辊1的上方设置有支撑架2，在所述支撑架2的左右两侧固定有铝箔砂轮切刀3，所述切刀3对称设置于所述导辊1的左右两端，所述切刀3的外圆周上方设置有弧形挡板4，在所述支撑架2的内侧还设置有气道5，所述气道5开口位于切刀3的一侧，并向外侧倾斜，所述气道5连接压缩空气，所述弧形挡板4的开口朝向于气道开口方向。

更具体的，所述支撑架2为N形结构，所述切刀3设置于所述支撑架2竖直段的内侧。所述气道5的位于支撑架2内的部分采用铝质材质的管，并固定于支撑架竖直段的内侧，所述气道5铝质段与空气压缩管之间采用PV管，便于弯曲。

所述气道5包括对称设置的两组，在两组气道5中间，设置有压辊6，所述压辊6位于导辊1的上方，相互配合压紧铝箔板，所述压辊6采用液压缸7连接于支撑架2的上端，在液压缸7的左右两侧设置有导向杆8，使得压辊6可上下移动，可调节铝箔板压紧力，从而调节铝箔卷的收卷密度，同时便于砂轮更换，检修。所述气道开口成微喇型，扩大气流量，便于铝箔屑的吹散。

所述压辊采用固定座9与液压缸7的液压杆10进行连接，所述固定座9的左右两侧通过轴承与压辊6连接，所述压辊6可沿固定座9进行旋转，所述压辊的旋转方向与导辊方向相反。

实施例2：如图3所示：本实施例与实施例1结构原理相同，其不同之处在于：所述导辊1的外侧设置有铝箔屑收集管11，所述收集管11外连抽气风机12，用于将气道吹出的铝箔屑收集。

上面结合实施例对本实用新型作了详细的说明，但是所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (5)

1.一种铝箔生产用防卷边切边机，包括导辊，于所述导辊的上方设置有支撑架，在所述支撑架的左右两侧固定有铝箔砂轮切刀，所述切刀对称设置于所述导辊的左右两端，其特征在于：所述切刀的外圆周上方设置有弧形挡板，在所述支撑架的内侧还设置有气道，所述气道开口位于切刀的一侧，并向外侧倾斜，所述气道连接压缩空气，所述弧形挡板的开口朝向于气道开口方向。

2.根据权利要求1所述的铝箔生产用防卷边切边机，其特征在于，所述气道包括对称设置的两组，在两组气道中间，设置有压辊，所述压辊位于导辊的上方，相互配合压紧铝箔板，所述压辊采用液压缸连接于支撑架的上端，在液压缸的左右两侧设置有导向杆，使得压辊可上下移动，可调节铝箔板压紧力，从而调节铝箔卷的收卷密度，同时便于砂轮更换，检修。

3.根据权利要求1所述的铝箔生产用防卷边切边机，其特征在于，所述气道开口成微喇型，扩大气流量，便于铝箔屑的吹散。

4.根据权利要求1所述的铝箔生产用防卷边切边机，其特征在于，所述导辊的外侧设置有铝箔屑收集管，所述收集管外连抽气风机，用于将气道吹出的铝箔屑收集。

5.根据权利要求1所述的铝箔生产用防卷边切边机，其特征在于，所述支撑架为N形结构，所述切刀设置于所述支撑架竖直段的内侧。

Images