CN208408390U - 一种横切机的切割钢丝轧头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横切机的切割钢丝轧头机，包括连接板，连接板上通过螺钉固定连接有轧机座，轧机座的两侧位于连接板的两端分别固定连接卷盘座和长度调节座,长度调节座的上端分别固定连接有横切钢丝调节座和纵切钢丝调节座，横切钢丝调节座和纵切钢丝调节座内部滑动连接有调节杆，本实用新型所达到的有益效果是：通过在横切机上专门设计并标配轧机座设置，方便用户保质保量地随时自制切割钢丝，人员自制切割钢丝更方便，不再依赖于采购和库存，有效提高生产效率，更实用。

Description

一种横切机的切割钢丝轧头机

技术领域

本实用新型涉及一种切割钢丝轧头机，特别涉及一种横切机的切割钢丝轧头机，属于横切机切割技术领域。

背景技术

横切机属于纸箱加工机械，不论是纵切机还是横切机，切割钢丝是切割机机组最大的低值易耗品，随时更换切割钢丝是切割工最常做的工作，纵切钢丝和横切钢丝的区别仅仅在于长度不同，但钢丝端头均需经过相同的轧头处理，尽管有专业工厂专门生产经过轧头处理的切割钢丝，但是很多切割工为节约成本或是在临时急缺时，还是要靠手工自制切割钢丝，人员操作十分不便，加工效率极低，存在改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种横切机的切割钢丝轧头机，通过在横切机上专门设计并标配轧机座，方便用户保质保量地随时自制切割钢丝，人员自制切割钢丝更方便，不再依赖于采购和库存，有效提高生产效率，更实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种横切机的切割钢丝轧头机，包括连接板，所述连接板上通过螺钉固定连接有轧机座，所述轧机座的两侧位于连接板的两端分别固定连接卷盘座和长度调节座,所述长度调节座的上端分别固定连接有横切钢丝调节座和纵切钢丝调节座，所述横切钢丝调节座和纵切钢丝调节座内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的一端分别贯穿至横切钢丝调节座一侧和纵切钢丝调节座一侧固定连接有螺母，所述卷盘座的上端通过转轴活动连接有钢丝卷盘，所述轧机座一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端通过活动轴活动连接有扳手，所述扳手的一端下侧通过活动轴活动连接在连接片上，所述连接片的下端通过活动轴固定连接有上压膜，所述上压膜的下端位于轧机座的上端固定连接有下压膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的两侧对应横切钢丝调节座内部两侧和纵切钢丝调节座内部两侧均设有凹槽，且所述调节杆均通过凹槽滑动连接在横切钢丝调节座内部和纵切钢丝调节座内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压膜的两侧均设有导线槽，所述上压膜的下端和下压膜的上端均为W型，且所述上压膜和下压膜之间设有两个铜管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轧机座的两侧固定连接有限位座，且所述限位座的上端均设有导线槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷盘座和长度调节座均通过螺钉固定连接在连接板的两端上。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在横切机上专门设计并标配轧机座，方便用户保质保量地随时自制切割钢丝，人员自制切割钢丝更方便，不再依赖于采购和库存，有效提高生产效率，更实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构主视图；

图3是本实用新型的轧机座结构侧视图；

图4是本实用新型的轧机座立体图；

图5是图4中A处结构放大图；

图6是图1中B处结构示意图；

图7是本实用新型的结构俯视图。

图中：1、连接板；2、螺钉；3、轧机座；4、支撑板；5、活动轴；6、扳手；7、连接片；8、上压膜；9、下压模；10、限位座；11、卷盘座；12、转轴；13、钢丝卷盘；14、长度调节座；15、横切钢丝调节座；16、纵切钢丝调节座；17、调节杆；18、螺杆；19、螺母； 20、导线槽；21、铜管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-7所示，本实用新型提供一种横切机的切割钢丝轧头机，包括连接板1，连接板 1上通过螺钉2固定连接有轧机座3，轧机座3的两侧位于连接板1的两端分别固定连接卷盘座11和长度调节座14,长度调节座14的上端分别固定连接有横切钢丝调节座15和纵切钢丝调节座16，横切钢丝调节座15和纵切钢丝调节座16内部滑动连接有调节杆17，调节杆17的内部均螺纹连接有螺杆18，两个螺杆18的一端分别贯穿至横切钢丝调节座15一侧和纵切钢丝调节座16一侧固定连接有螺母19，卷盘座11的上端通过转轴12活动连接有钢丝卷盘13，轧机座3一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的上端通过活动轴5活动连接有扳手6，扳手6的一端下侧通过活动轴5活动连接在连接片7上，连接片7的下端通过活动轴5固定连接有上压膜8，上压膜8的下端位于轧机座3的上端固定连接有下压膜9。

调节杆17的两侧对应横切钢丝调节座15内部两侧和纵切钢丝调节座16内部两侧均设有凹槽，且调节杆17均通过凹槽滑动连接在横切钢丝调节座15内部和纵切钢丝调节座16 内部，方便通过螺杆18在横切钢丝调节座15和纵切钢丝调节座16内部转动，从而方便带动调节杆17在横切钢丝调节座15内部和纵切钢丝调节座16内部活动，下压膜9的两侧均设有导线槽20，上压膜8的下端和下压膜9的上端均为W型，且上压膜8和下压膜9之间设有两个铜管21，结构合理，方便将铜管21与铜管21内部钢丝线压铸到一起，更实用，轧机座3的两侧固定连接有限位座10，且限位座10的上端均设有导线槽20，方便对钢丝通过导线槽20嵌套在限位座10中，方便轧机座3对钢线进行压铸操作，卷盘座11和长度调节座 14均通过螺钉2固定连接在连接板1的两端上，方便拆卸使用。

具体的，使用本实用新型时，将外购的合格钢丝卷盘13通过转轴12嵌套在卷盘座11 上，从钢丝卷盘13一端拉出钢丝头，套上两个铜管21，然后将钢丝一端穿插到限位座10上的导线槽20内，然后在将钢丝穿过上压膜8和下压膜9形成缝隙中，然后在将钢丝一端依次绕在长度调节座14上的横切钢丝调节座15和纵切钢丝调节座16中的调节杆17上端，然后再将钢丝一端放置到轧机座3内上压膜8和下压膜9之间，将预先套上的两个铜管21在钢丝上移动到轧机座3的下压膜9上，拉紧钢丝，压下扳手6，从而使板手6带动上压膜8 向下压膜9紧贴，将铜管21和钢丝压成W形为一体，从铜管21外剪断钢丝，即完成了一根切割钢丝的自制工作，人员可旋动螺母19，从而带动螺杆18转动，从而带动调节杆17在横切钢丝调节座15和纵切钢丝调节座16中移动，从而达到调节钢丝切割长度，更实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种横切机的切割钢丝轧头机，包括连接板(1)，其特征在于，所述连接板(1)上通过螺钉(2)固定连接有轧机座(3)，所述轧机座(3)的两侧位于连接板(1)的两端分别固定连接卷盘座(11)和长度调节座(14),所述长度调节座(14)的上端分别固定连接有横切钢丝调节座(15)和纵切钢丝调节座(16)，所述横切钢丝调节座(15)和纵切钢丝调节座(16)内部滑动连接有调节杆(17)，所述调节杆(17)的内部均螺纹连接有螺杆(18)，两个所述螺杆(18)的一端分别贯穿至横切钢丝调节座(15)一侧和纵切钢丝调节座(16)一侧固定连接有螺母(19)，所述卷盘座(11)的上端通过转轴(12)活动连接有钢丝卷盘(13)，所述轧机座(3)一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端通过活动轴(5)活动连接有扳手(6)，所述扳手(6)的一端下侧通过活动轴(5)活动连接在连接片(7)上，所述连接片(7)的下端通过活动轴(5)固定连接有上压膜(8)，所述上压膜(8)的下端位于轧机座(3)的上端固定连接有下压膜(9)。

2.根据权利要求1所述的一种横切机的切割钢丝轧头机，其特征在于，所述调节杆(17)的两侧对应横切钢丝调节座(15)内部两侧和纵切钢丝调节座(16)内部两侧均设有凹槽，且所述调节杆(17)均通过凹槽滑动连接在横切钢丝调节座(15)内部和纵切钢丝调节座(16)内部。

3.根据权利要求1所述的一种横切机的切割钢丝轧头机，其特征在于，所述下压膜(9)的两侧均设有导线槽(20)，所述上压膜(8)的下端和下压膜(9)的上端均为W型，且所述上压膜(8)和下压膜(9)之间设有两个铜管(21)。

4.根据权利要求1所述的一种横切机的切割钢丝轧头机，其特征在于，所述轧机座(3)的两侧固定连接有限位座(10)，且所述限位座(10)的上端均设有导线槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种横切机的切割钢丝轧头机，其特征在于，所述卷盘座(11)和长度调节座(14)均通过螺钉(2)固定连接在连接板(1)的两端上。