CN208099440U - 一种铝带生产用纵剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝带生产用纵剪机，包括机壳，所述机壳左右两端设置有物料进出口，所述机壳内部左侧设置有进料筒，所述进料筒右侧设置有校平轮组，所述校平轮组包括下校平轮和上校平轮，所述下校平轮固定在机壳内部底端，所述上校平轮设置在下校平轮正上方，所述校平轮组右侧设置有夹持轮组，所述夹持轮组包括下夹持轮和上夹持轮，所述下夹持轮固定在机壳内部底端，所述下夹持轮正上方设置有上夹持轮，所述上校平轮和上夹持轮的顶端均连接有升降装置，所述升降装置固定在机壳内部顶端，本实用新型结构简单，设计合理，造价低廉，能够适应不同厚度的铝带，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵剪机技术领域，具体为一种铝带生产用纵剪机。
背景技术
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，具有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，一般由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。适用于马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等材料，常用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。目前用于加工铝带的纵剪机一般结构复杂，维护不便，加工、修理时实际操作繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝带生产用纵剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝带生产用纵剪机，包括机壳，所述机壳左右两端设置有物料进出口，所述机壳内部左侧设置有进料筒，所述进料筒右侧设置有校平轮组，所述校平轮组包括下校平轮和上校平轮，所述下校平轮固定在机壳内部底端，所述上校平轮设置在下校平轮正上方，所述校平轮组右侧设置有夹持轮组，所述夹持轮组包括下夹持轮和上夹持轮，所述下夹持轮固定在机壳内部底端，所述下夹持轮正上方设置有上夹持轮，所述上校平轮和上夹持轮的顶端均连接有升降装置，所述升降装置固定在机壳内部顶端，所述夹持轮组右侧设置有纵剪刀组，所述纵剪刀组包括下刀片和上刀片，所述纵剪刀组右侧设置有张力机构，所述张力机构右侧设置有收料卷筒。
优选的，所述升降装置包括气缸和伸缩杆，所述气缸固定安装在机壳内部顶端，所述气缸底端的输出端连接有伸缩杆。
优选的，所述张力机构包括下压板和上压板，所述上压板顶端连接有升降装置，所述上压板正下方设置有安装座，所述下压板设置在安装座内。
优选的，所述下压板顶端和上压板底端均粘接有清洁垫。
优选的，所述下压板底端设置有气囊，所述气囊右端连接有充气嘴，所述安装座上设置有与充气嘴对应的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铝带缠绕在进料筒上，随着进料筒的转动，依次经过校平轮组和夹持轮组，有助于之后的剪切操作；上校平轮和上夹持轮连接在升降装置上，通过气缸控制伸缩杆的伸长缩短，能够改变上校平轮和下校平轮、上夹持轮和下夹持轮之间的距离，从而能够适应不同厚度的铝带；铝带经过纵剪刀组，在上刀片和下刀片的共同作用下，完成纵剪，随后经过张力机构缠绕在收料卷筒上，完成收卷；张力机构提供了纵剪之后的铝带的张力，便于收卷的进行；通过升降装置来控制上压板压紧在下压板顶端，铝带从上压板和下压板之间经过，气囊能够提供更加均匀的力道，使张力更加均匀，通过对气囊的充放气能够控制下压板的高度，方便快捷；清洁垫能够在压紧铝带的同时，清除铝带表面因为纵剪而留下的残渣碎屑，避免了清理的麻烦。本实用新型结构简单，设计合理，造价低廉，能够适应不同厚度的铝带，维护方便。
附图说明
图1为一种铝带生产用纵剪机的结构示意图；
图2为一种铝带生产用纵剪机中下压板的结构示意图。
图中：1-机壳，2-物料进出口，3-进料筒，4-校平轮组，5-夹持轮组，6-升降装置，7-纵剪刀组，8-上刀片，9-下刀片，10-张力机构，11-收料卷筒，12-安装座，13-气囊，14-充气嘴，15-下压块，16-清洁垫，17-上压块，18-气缸，19-伸缩杆。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
请参阅图1～图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝带生产用纵剪机，包括机壳1，所述机壳1左右两端设置有物料进出口2，所述机壳1内部左侧设置有进料筒3，所述进料筒3右侧设置有校平轮组4，所述校平轮组4包括下校平轮和上校平轮，所述下校平轮固定在机壳1内部底端，所述上校平轮设置在下校平轮正上方，所述校平轮组4右侧设置有夹持轮组5，所述夹持轮组5包括下夹持轮和上夹持轮，所述下夹持轮固定在机壳1内部底端，所述下夹持轮正上方设置有上夹持轮，所述上校平轮和上夹持轮的顶端均连接有升降装置6，所述升降装置6固定在机壳1内部顶端，所述夹持轮组5右侧设置有纵剪刀组7，所述纵剪刀组7包括下刀片9和上刀片8，所述纵剪刀组7右侧设置有张力机构10，所述张力机构10右侧设置有收料卷筒11。
所述升降装置6包括气缸18和伸缩杆19，所述气缸18固定安装在机壳1内部顶端，所述气缸18底端的输出端连接有伸缩杆19，所述伸缩杆19的另一端应与各需要升降的器件相连接。
所述张力机构10包括下压板15和上压板17，所述上压板17顶端连接有升降装置6，所述上压板17正下方设置有安装座12，所述下压板15设置在安装座12内。
所述下压板15顶端和上压板17底端均粘接有清洁垫16。
所述下压板15底端设置有气囊13，所述气囊13右端连接有充气嘴14，所述安装座12上设置有与充气嘴14对应的通孔。
本实用新型的工作原理是：铝带缠绕在进料筒3上，随着进料筒3的转动，依次经过校平轮组4和夹持轮组5，有助于之后的剪切操作；上校平轮和上夹持轮连接在升降装置6上，通过气缸18控制伸缩杆19的伸长缩短，能够改变上校平轮和下校平轮、上夹持轮和下夹持轮之间的距离，从而能够适应不同厚度的铝带；铝带经过纵剪刀组7，在上刀片8和下刀片9的共同作用下，完成纵剪，随后经过张力机构10缠绕在收料卷筒11上，完成收卷；张力机构10提供了纵剪之后的铝带的张力，便于收卷的进行；通过升降装置6来控制上压板17压紧在下压板15顶端，铝带从上压板17和下压板15之间经过，气囊13能够提供更加均匀的力道，使张力更加均匀，通过对气囊13的充放气能够控制下压板15的高度，方便快捷；清洁垫16能够在压紧铝带的同时，清除铝带表面因为纵剪而留下的残渣碎屑，避免了清理的麻烦。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝带生产用纵剪机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)左右两端设置有物料进出口(2)，所述机壳(1)内部左侧设置有进料筒(3)，所述进料筒(3)右侧设置有校平轮组(4)，所述校平轮组(4)包括下校平轮和上校平轮，所述下校平轮固定在机壳(1)内部底端，所述上校平轮设置在下校平轮正上方，所述校平轮组(4)右侧设置有夹持轮组(5)，所述夹持轮组(5)包括下夹持轮和上夹持轮，所述下夹持轮固定在机壳(1)内部底端，所述下夹持轮正上方设置有上夹持轮，所述上校平轮和上夹持轮的顶端均连接有升降装置(6)，所述升降装置(6)固定在机壳(1)内部顶端，所述夹持轮组(5)右侧设置有纵剪刀组(7)，所述纵剪刀组(7)包括下刀片(9)和上刀片(8)，所述纵剪刀组(7)右侧设置有张力机构(10)，所述张力机构(10)右侧设置有收料卷筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝带生产用纵剪机，其特征在于：所述升降装置(6)包括气缸(18)和伸缩杆(19)，所述气缸(18)固定安装在机壳(1)内部顶端，所述气缸(18)底端的输出端连接有伸缩杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种铝带生产用纵剪机，其特征在于：所述张力机构(10)包括下压板(15)和上压板(17)，所述上压板(17)顶端连接有升降装置(6)，所述上压板(17)正下方设置有安装座(12)，所述下压板(15)设置在安装座(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种铝带生产用纵剪机，其特征在于：所述下压板(15)顶端和上压板(17)底端均粘接有清洁垫(16)。
5.根据权利要求3所述的一种铝带生产用纵剪机，其特征在于：所述下压板(15)底端设置有气囊(13)，所述气囊(13)右端连接有充气嘴(14)，所述安装座(12)上设置有与充气嘴(14)对应的通孔。
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