CN212551137U - 一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置，包括成型架和沿成型架长度方向依次设置的导向组件、成型装置以及裁断器，所述导向组件设置在成型架的前端并用于使放卷后的弹片卷材水平进入到所述成型装置中，所述成型装置包括转动设置在所述成型架上的若干下成型辊和转动设置在所述下成型辊上方并与各下成型辊位置对应的外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组，与现有技术相比，本实用新型实现机械化自动成型加工，改变传统手工敲打或扳折的作业方式，提高弹片加工效率以及质量，同时达到产品质量均匀和稳定。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及消费设备加工装置的技术领域，特别是一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置。
【背景技术】
随着城市不停扩张，高大的建筑物越来越多，对建筑物的通风、防火许多时候决定了人的生死存亡，通风一般都是通过管道来完成的，因此，在消防排烟风管上加装排烟阀门十分必要，当管道内气流温度达特定的温度时候，阀门靠易熔金属的温度熔断器动作而自动关闭，切断气流，防止火灾蔓延。
现有的排烟阀门包括边框以及阀片，阀片转动设置在位于边框内的支撑条上，阀片与支撑条间为了提高密封性需采用弹片，而弹片能够复位，且中心形成向上凸起的弹性部，利用该凸起的弹性部支撑在阀片的上下两端，由此实现密封。弹片目前的加工方式通过对扁平的弹片卷材手动对折成型，由于弹片具有较高的弹性，采用手动折边的方式存在着劳动强度大，加工效率低下的缺点，而且产品质量不均衡，凸起的弹性部之间的高度存在差异，与阀片间容易发生间隙，影响防火阀成品质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置，能够实现机械化加工弹片，使其产生具有弹性的凸起部位，并保证产品质量均匀和稳定。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置，包括成型架和沿成型架长度方向依次设置的导向组件、成型装置以及裁断器，所述导向组件设置在成型架的前端并用于使放卷后的弹片卷材水平进入到所述成型装置中，所述成型装置包括转动设置在所述成型架上的若干下成型辊和转动设置在所述下成型辊上方并与各下成型辊位置对应的外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组，所述外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组与下成型辊组之间设有容纳弹片卷材通过的间隙，且所述外沿折边辊组与下成型辊配合能够将弹片卷材两侧的外沿向上翻折，所述外沿收拢辊组与下成型辊配合能够将弹片卷材两侧的外沿向相向收拢，所述凸起部成型辊组与下成型辊配合能够将弹片卷材中心向外凸起形成凸起部。
作为优选，所述下成型辊间隔均匀且以水平分布在外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组的下方，所述下成型辊的中心设有成型槽，且所述成型槽的两侧设有倾斜状的挤压面，所述成型槽由导向组件至裁断器，宽度逐渐缩小，深度逐渐加深。
作为优选，外沿折边辊组包括若干与传动机构连接呈转动设置在成型架上的折边辊和设置在所述折边辊中心的成型凸起部，所述成型凸起部伸入到其下方的下成型辊的成型槽中，所述成型凸起部的宽度与成型槽的宽度对应，所述成型凸起部两端经倾斜面过渡。
作为优选，所述外沿收拢辊组包括若干与传动机构连接呈转动设置在成型架上的收拢辊和设置在所述折边辊中心的成型凸起部，所述成型凸起部两侧设有供弹片卷材外沿置入的限位槽。
作为优选，所述凸起部成型辊组包括若干与传动机构连接呈转动设置在成型架上的凸起部成型辊，所述凸起部成型辊上设有延伸进入到所述下成型辊中成型槽内的片状下压盘，所述下压盘的厚度沿弹片卷材的输送方向逐渐缩小。
作为优选，所述导向组件包括用于承托在弹片卷材下方的承托辊以及用于压合在边框卷材上方的压合辊，所述承托辊和压合辊转动设置在所述成型架的前端，所述压合辊下方设有与承托辊位于同一作用面上的输送板，所述输送板靠近成型装置一侧设有导向架，所述导向架内设有供弹片卷材平行通过的导向槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型将放卷后的扁平状弹片卷材直接利用导向组件引入成型装置中进行成型加工，通过外沿折边辊组使弹片卷材两侧边沿翻折，然后由外沿收拢辊组使得翻折后的边沿收拢，扩大翻折角度，接着由凸起部成型辊组对弹片卷材的中心进行挤压，使其形成凸起的弹性部，最后由裁断装置将加工成型后的弹片按预设长度截断，与现有技术相比，本实用新型实现机械化自动成型加工，改变传统手工敲打或扳折的作业方式，提高弹片加工效率以及质量，同时达到产品质量均匀和稳定。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中折边辊与下成型辊的连接示意图；
图3是本实用新型中收拢辊与下成型辊的连接示意图；
图4是本实用新型中凸起部成型辊与下成型辊的连接示意图；
图中：1-成型架、2-裁断器、3-下成型辊、4-成型槽、5-挤压面、6-折边辊、 7-成型凸起部、8-倾斜面、9-收拢辊、10-限位槽、11-凸起部成型辊、12-下压盘、 13-承托辊、14-压合辊、15-输送板、16-导向架、17-导向槽。
【具体实施方式】
参阅图1至图4，本实用新型包括成型架1和沿成型架1长度方向依次设置的导向组件、成型装置以及裁断器2，所述导向组件设置在成型架1的前端并用于使放卷后的弹片卷材水平进入到所述成型装置中，所述成型装置包括转动设置在所述成型架1上的若干下成型辊3和转动设置在所述下成型辊3上方并与各下成型辊3位置对应的外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组，所述外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组与下成型辊3组之间设有容纳弹片卷材通过的间隙，且所述外沿折边辊组与下成型辊3配合能够将弹片卷材两侧的外沿向上翻折，所述外沿收拢辊组与下成型辊3配合能够将弹片卷材两侧的外沿向相向收拢，所述凸起部成型辊组与下成型辊3配合能够将弹片卷材中心向外凸起形成凸起部。通过外沿折边辊组使弹片卷材两侧边沿翻折至接近45度，然后由外沿收拢辊组使得翻折后的边沿相向收拢，扩大翻折角度，使得边沿之间的角度小于30度，接着由凸起部成型辊组对弹片卷材的中心进行挤压，使其形成凸起的弹性部。
具体的，所述下成型辊3间隔均匀且以水平分布在外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组的下方，所述下成型辊3的中心设有成型槽4，且所述成型槽4的两侧设有倾斜状的挤压面5，所述成型槽4由导向组件至裁断器2，其宽度逐渐缩小，深度逐渐加深。挤压面5向上挤压弹片边沿，使其达到弯折。
具体的，外沿折边辊组包括若干与传动机构连接呈转动设置在成型架1上的折边辊6和设置在所述折边辊6中心的成型凸起部7，所述成型凸起部7伸入到其下方的下成型辊3的成型槽4中，所述成型凸起部7的宽度与成型槽4的宽度对应，所述成型凸起部7两端经倾斜面8过渡。倾斜面8的角度大于等于挤压面5的角度，成型凸起部7使得弹片卷材的中心不发生折弯，使得成型均匀。
具体的，所述外沿收拢辊组包括若干与传动机构连接呈转动设置在成型架1 上的收拢辊9和设置在所述收拢辊9中心的成型凸起部7，所述成型凸起部7伸入到其下方的下成型辊3的成型槽4中，所述成型凸起部7的宽度与成型槽4 的宽度对应，所述成型凸起部7两侧设有供弹片卷材外沿置入的限位槽10。利用限位槽10对弹片卷材的外沿进行限位，当成型凸起部7的宽度逐渐减小时，限位槽10能够迫使弹片卷材的边沿相向收拢，加大折弯角度。
具体的，所述凸起部成型辊组包括若干与传动机构连接呈转动设置在成型架1上的凸起部成型辊11，所述凸起部成型辊11上设有延伸进入到所述下成型辊3中成型槽4内的片状下压盘12，所述下压盘12的厚度沿弹片卷材的输送方向逐渐缩小。利用下压盘12挤压弹片卷材中心，使其在中心形成角度较小的凸起弹性部，当其复原后，仍保留有弧面的凸起。
具体的，所述导向组件包括用于承托在弹片卷材下方的承托辊13以及用于压合在边框卷材上方的压合辊14，所述承托辊13和压合辊14转动设置在所述成型架1的前端，所述压合辊14下方设有与承托辊13位于同一作用面上的输送板15，所述输送板15靠近成型装置一侧设有导向架16，所述导向架16内设有供弹片卷材平行通过的导向槽17。利用该导向组件能够将放卷后的扁平状弹片卷材引入成型装置中进行成型加工，避免其发生偏移。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置，包括成型架(1)和沿成型架(1)长度方向依次设置的导向组件、成型装置以及裁断器(2)，其特征在于：所述导向组件设置在成型架(1)的前端并用于使放卷后的弹片卷材水平进入到所述成型装置中，所述成型装置包括转动设置在所述成型架(1)上的若干下成型辊(3)和转动设置在所述下成型辊(3)上方并与各下成型辊(3)位置对应的外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组，所述外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组与下成型辊(3)组之间设有容纳弹片卷材通过的间隙，且所述外沿折边辊组与下成型辊(3)配合能够将弹片卷材两侧的外沿向上翻折，所述外沿收拢辊组与下成型辊(3)配合能够将弹片卷材两侧的外沿向相向收拢，所述凸起部成型辊组与下成型辊(3)配合能够将弹片卷材中心向外凸起形成凸起部。
2.根据权利要求1所述的一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置，其特征在于：所述下成型辊(3)间隔均匀且以水平分布在外沿折边辊组、外沿收拢辊组和凸起部成型辊组的下方，所述下成型辊(3)的中心设有成型槽(4)，且所述成型槽(4)的两侧设有倾斜状的挤压面(5)，所述成型槽(4)由导向组件至裁断器(2)，其宽度逐渐缩小，深度逐渐加深。
3.根据权利要求2所述的一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置，其特征在于：外沿折边辊组包括若干与传动机构连接呈转动设置在成型架(1)上的折边辊(6)和设置在所述折边辊(6)中心的成型凸起部(7)，所述成型凸起部(7)伸入到其下方的下成型辊(3)的成型槽(4)中，所述成型凸起部(7)的宽度与成型槽(4)的宽度对应，所述成型凸起部(7)两端经倾斜面(8)过渡。
4.根据权利要求3所述的一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置，其特征在于：所述外沿收拢辊组包括若干与传动机构连接呈转动设置在成型架(1)上的收拢辊(9)和设置在所述收拢辊(9)中心的成型凸起部(7)，所述成型凸起部(7)两侧设有供弹片卷材外沿置入的限位槽(10)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置，其特征在于：所述凸起部成型辊组包括若干与传动机构连接呈转动设置在成型架(1)上的凸起部成型辊(11)，所述凸起部成型辊(11)上设有延伸进入到所述下成型辊(3)中成型槽(4)内的片状下压盘(12)，所述下压盘(12)的厚度沿弹片卷材的输送方向逐渐缩小。
6.根据权利要求5所述的一种用于排烟阀门的弹片成型加工装置，其特征在于：所述导向组件包括用于承托在弹片卷材下方的承托辊(13)以及用于压合在边框卷材上方的压合辊(14)，所述承托辊(13)和压合辊(14)转动设置在所述成型架(1)的前端，所述压合辊(14)下方设有与承托辊(13)位于同一作用面上的输送板(15)，所述输送板(15)靠近成型装置一侧设有导向架(16)，所述导向架(16)内设有供弹片卷材平行通过的导向槽(17)。
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