CN210306192U - 一种弧焊安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种弧焊安装设备，属于焊接设备技术领域，包括工字形的底架，底架由固定杆一、固定杆二和连杆组成，连杆的两端分别与固定杆一和固定杆二的中部固定连接，固定杆一与固定杆二的同一侧均设有基座，固定杆一与固定杆二的另一侧上固定设有基板，基座之间设有安装工件的上件架，基板上设有调节装置，调节装置上方固定设有弧焊机，调节装置包括调节板、气缸和滑轨，气缸固定在基板上端面，调节板通过滑轨与基板固定连接，气缸的活塞杆与基板后侧壁固定连接，使用该设备，可以在焊接的同时进行上件，焊接效率高，同时针对不同大小的焊件，焊机距离调节简便。

Description

一种弧焊安装设备

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，更具体来说，涉及一种弧焊安装设备。

背景技术

电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，它是目前应用最广泛、最重要的熔焊方法，占焊接生产总量的60％以上。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有技术中焊接时不能上件，且针对不同的焊件调节焊机和焊件之间距离复杂的缺陷，提供一种弧焊安装设备，使用该设备，可以在焊接的同时进行上件，焊接效率高，同时针对不同大小的焊件，焊机距离调节简便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种弧焊安装设备，包括工字形的底架，底架由固定杆一、固定杆二和连杆组成，连杆的两端分别与固定杆一和固定杆二的中部固定连接，固定杆一与固定杆二的同一侧均设有基座，固定杆一与固定杆二的另一侧上固定设有基板，基座之间设有安装工件的上件架，基板上设有调节装置，调节装置上方固定设有弧焊机，调节装置包括调节板、气缸和滑轨，气缸固定在基板上端面，调节板通过滑轨与基板固定连接，气缸的活塞杆与基板后侧壁固定连接。

优选的，上件架的两端设有转动轴，上件架通过转动轴分别与两个基座固定连接。

优选的，基座内设有伺服电机，伺服电机与转动轴皮带连接。

优选的，基座与基板之间设有拉簧，拉簧的一端与基座固定连接，另一端与基板固定连接。

优选的，固定杆一、固定杆二和连杆均为双杆结构。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种弧焊安装设备，包括工字形的底架，底架由固定杆一、固定杆二和连杆组成，连杆的两端分别与固定杆一和固定杆二的中部固定连接，固定杆一与固定杆二的同一侧均设有基座，固定杆一与固定杆二的另一侧上固定设有基板，基座之间设有安装工件的上件架，基板上设有调节装置，调节装置上方固定设有弧焊机，调节装置包括调节板、气缸和滑轨，气缸固定在基板上端面，调节板通过滑轨与基板固定连接，气缸的活塞杆与基板后侧壁固定连接，此设计的弧焊安装设备，在使用时，可以在不影响焊接时进行工件安装，弧焊机焊接完成，上件架转动，既可以进行新一轮焊接，效率高，同时针对不同的焊件，通过气缸来调节弧焊机与上件架的距离，使得焊接更方便。

(2)本实用新型的一种弧焊安装设备，上件架的两端设有转动轴，上件架通过转动轴分别与两个基座固定连接，通过转动连接，实现了上件架的转动，进一步使得，上件架上可以安装两个焊件，实现了焊接流水作业不停歇，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种弧焊安装设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种弧焊安装设备的侧视图；

图3为本实用新型的一种弧焊安装设备的底架的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、底架；110、固定杆一；120、固定杆二；130、连杆；

200、基座；210、上件架；211、转动轴；220、伺服电机；230、拉簧；

300、基板；310、调节装置；311、调节板；312、气缸；313、滑轨；320、弧焊机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1、图2和图3所示，本实施例的一种弧焊安装设备，包括工字形的底架100，底架100由固定杆一110、固定杆二120和连杆130组成，连杆130的两端分别与固定杆一110和固定杆二120的中部固定连接，固定杆一110与固定杆二120的同一侧均设有基座200，固定杆一110与固定杆二120的另一侧上固定设有基板300，基座200之间设有安装工件的上件架210，基板300上设有调节装置310，调节装置310上方固定设有弧焊机320，调节装置310包括调节板311、气缸312和滑轨313，气缸312固定在基板300上端面，调节板311通过滑轨313与基板300固定连接，气缸312的活塞杆与基板300后侧壁固定连接，如果不采用本设计的设备来辅助焊接，传统的焊接过程，焊接完一个焊件，需要停止弧焊机320再安装新的焊件，继续焊接，此过程繁琐，浪费焊机的时间，效率低下，而使用了本设计的设备，上件架210上可以安装两个焊件，弧焊机320再焊机其中一个焊件时，可以继续安装焊件，焊接完成，翻转上件架210即可继续焊接，而取下焊接完成的焊件继续安装新的焊件，此过程简便，同时效率高。

本实施例的上件架210的两端设有转动轴211，上件架210通过转动轴211分别与两个基座200固定连接，通过转动连接，实现了上件架210的转动，进一步使得，上件架210上可以安装两个焊件，实现了焊接流水作业不停歇，进一步提高了生产效率。

本实施例的基座200内设有伺服电机220，伺服电机220与转动轴211皮带连接，通过伺服电机220驱动上件架210转动，可以调节上件架210转动角度，配合弧焊机320焊接更方便。

本实施例的基座200与基板300之间设有拉簧230，拉簧230的一端与基座200固定连接，另一端与基板300固定连接，若不设置拉簧230，上件架210转动时或者弧焊机320移动时会带来震动，影响了相对位置，而使用了拉簧230，拉簧230减震效果强，减少震动带来的影响

本实施例的固定杆一110、固定杆二120和连杆130均为双杆结构，采用双杆结构使得底架100更稳定的同时重量减少。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种弧焊安装设备，其特征在于：包括工字形的底架(100)，所述底架(100)由固定杆一(110)、固定杆二(120)和连杆(130)组成，所述连杆(130)的两端分别与固定杆一(110)和固定杆二(120)的中部固定连接，所述固定杆一(110)与固定杆二(120)的同一侧均设有基座(200)，所述固定杆一(110)与固定杆二(120)的另一侧上固定设有基板(300)，所述基座(200)之间设有安装工件的上件架(210)，所述基板(300)上设有调节装置(310)，所述调节装置(310)上方固定设有弧焊机(320)，所述调节装置(310)包括调节板(311)、气缸(312)和滑轨(313)，所述气缸(312)固定在基板(300)上端面，所述调节板(311)通过滑轨(313)与基板(300)固定连接，所述气缸(312)的活塞杆与基板(300)后侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种弧焊安装设备，其特征在于：所述上件架(210)的两端设有转动轴(211)，所述上件架(210)通过转动轴(211)分别与两个基座(200)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧焊安装设备，其特征在于：所述基座(200)内设有伺服电机(220)，所述伺服电机(220)与转动轴(211)皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种弧焊安装设备，其特征在于：所述基座(200)与基板(300)之间设有拉簧(230)，所述拉簧(230)的一端与基座(200)固定连接，另一端与基板(300)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种弧焊安装设备，其特征在于：所述固定杆一(110)、固定杆二(120)和连杆(130)均为双杆结构。

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