CN210306050U - 一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，包括底板、切割台、移动平台、过滤箱体和控制器，所述底板的顶部通过支撑柱固定支撑有切割台，切割台的内侧并列安装有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆之间安装有移动平台，所述切割台的顶部安装有“U”形架，“U”形架的顶部通过螺栓安装有切割电机，并且切割电机的输出轴固定连接有切割刀盘，切割刀盘外侧的“U”形架顶部安装有防护罩。本实用新型通过分布管的底部均匀设置的喷水孔对切割刀盘进行喷淋，能够有效的避免切割过程中的粉尘飞扬，具有良好的降尘作用，降低了加工对环境的污染，实用性强。

Description

一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置。

背景技术

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的切割线，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

在对预时效铜合金材料进行切割时，需要用到切割装置，现有的切割装置大多存在以下缺点：

1、工作人员需要手动固定铜合金材料进行切割，费时费力，且切割过程容易产生偏离，影响切割精度；

2、切割作业时会产生铁屑、灰尘等物质，不仅影响周围环境，也会危害操作者的身体健康；

3、切割过程中，切割刀盘温度逐步升高，温度高了不仅会烧坏铜合金材料，切割刀盘过热也不耐用，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，以解决上述背景技术中提出的手动固定铜合金材料进行切割，费时费力，且切割过程容易产生偏离，影响切割精度，切割作业时会产生铁屑、灰尘等物质，不仅影响周围环境，也会危害操作者的身体健康，切割过程中，切割刀盘温度逐步升高，温度高了不仅会烧坏铜合金材料，切割刀盘过热也不耐用，降低使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，包括底板、切割台、移动平台、过滤箱体和控制器，所述底板底部的4个角位置处皆通过螺栓安装有滚轮，4个滚轮上皆设置有自锁片，并且底板的顶部通过支撑柱固定支撑有切割台，切割台的内侧并列安装有第一丝杆和第二丝杆，所述切割台的一端安装有传动盒体，传动盒体的一端通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机通过导线与切割台一侧安装的控制器电连接，所述驱动电机的输出轴贯穿传动盒体与第一丝杆固定连接，驱动电机的输出轴上安装有驱动盘，并且驱动盘一侧的传动盒体内部通过转轴安装有传动盘，该转轴的一端与第二丝杆固定连接，同时驱动盘和传动盘之间固定连接有皮带，所述第一丝杆和第二丝杆之间安装有移动平台，移动平台顶部的中心开设有槽口，槽口两侧的移动平台顶部皆通过调节槽活动安装有夹持架，所述切割台的顶部安装有“U”形架，“U”形架的顶部通过螺栓安装有切割电机，切割电机通过导线与控制器电连接，并且切割电机的输出轴固定连接有切割刀盘，切割刀盘外侧的“U”形架顶部安装有防护罩，所述“U”形架下方的切割台上设置有开口，开口下方的切割台底部安装有废料斗，并且废料斗输出端下方的底板顶部安装有过滤箱体，过滤箱体的内部通过隔板均匀设置有虑腔和水腔，虑腔的内部从上至下依次安装有滤网层和活性炭过滤层，所述过滤箱体一侧的底板顶部设置有蓄水箱，蓄水箱与过滤箱体之间固定连接有回水管，回水管的一端延伸至蓄水箱内部的底端，且回水管的另一端延伸至水腔的内部，回水管上安装有单向阀，所述蓄水箱的顶部通过螺栓安装有水泵，水泵通过导线与控制器电连接，并且水泵的输入端固定连接有抽水管，抽水管远离水泵的一端延伸至蓄水箱内部的底端，水泵的输出端固定连接有送水管，所述送水管的输出端延伸至防护罩内侧的顶部并固定连接有分布管，分布管的底部均匀设置有喷水孔。

优选的，所述移动平台的两侧皆设置有与第一丝杆和第二丝杆相互匹配的通孔，并且2个通孔的内侧设置有内螺纹，内螺纹与第一丝杆和第二丝杆的外螺纹相互咬合。

优选的，所述过滤箱体一侧对应滤网层和活性炭过滤层的位置处皆设置有通口。

优选的，所述虑腔的两侧内壁上皆设置有滑槽，所述滤网层和活性炭过滤层的两侧皆设置有滑条，且滑条的外轮廓小于滑槽的内轮廓，所述滤网层和活性炭过滤层皆通过滑条可拆卸安装于虑腔的滑槽内部。

优选的，所述槽口的宽度大于切割刀盘的厚度，并且槽口的中线与切割刀盘位于同一中轴线。

优选的，所述夹持架呈“L”形结构，夹持架竖直段的底部固定有滑块，滑块延伸至调节槽的内部，并且滑块的外轮廓小于调节槽的内轮廓，夹持架通过滑块在调节槽的内部构成滑动结构。

优选的，所述夹持架水平段的中间位置处设置有螺杆，螺杆的顶端固定有旋钮，并且螺杆的底端延伸至夹持架的内侧并通过轴承固定连接有夹板。

优选的，所述夹持架水平段的中间设置有与螺杆相互匹配的开孔，并且该开孔的内侧壁上均匀设置有内螺纹，该内螺纹与螺杆的外螺纹咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，通过在第一丝杆和第二丝杆之间安装有移动平台，利用丝杆传动，保证移动平台的平稳移动，并且通过在移动平台的顶部设置夹持架，有助于提高切割时铜合金材料的稳定性，避免切割过程产生偏离，保证切割精度，提高切割质量；

2、该尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，通过设置蓄水箱、水泵和分布管，水泵通过抽水管抽离蓄水箱内部水，并通过送水管注入防护罩内侧的分布管内部，通过分布管的底部均匀设置的喷水孔对切割刀盘进行喷淋，能够有效的避免切割过程中的粉尘飞扬，具有良好的降尘作用，降低了加工对环境的污染，实用性强，并且喷水能够给铜合金材料和切割刀盘降温度，避免材料的损坏和延长切割刀盘的使用寿命；

3、该尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，通过在切割台开口下方设置废料斗，并且废料斗输出端下方的底板顶部安装有过滤箱体，配合过滤箱体虑腔内部设置的滤网层和活性炭过滤层，能够对废水有效的过滤，另外，蓄水箱与过滤箱体之间固定连接有回水管，能够对废水有效的循环利用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型防护罩内部结构示意图；

图4为本实用新型移动平台结构示意图；

图5为本实用新型过滤箱体结构示意图。

图中：1、底板；101、滚轮；2、蓄水箱；3、水泵；301、抽水管；302、送水管；4、驱动电机；5、传动盒体；501、驱动盘；502、传动盘；503、皮带；6、控制器；7、切割台；701、第一丝杆；702、第二丝杆；703、开口；8、防护罩；801、分布管；802、喷水孔；9、“U”形架；10、废料斗；11、支撑柱；12、过滤箱体；1201、虑腔；1202、水腔；1203、滑槽；13、切割电机；14、切割刀盘；15、活性炭过滤层；16、滤网层；17、滑条；18、回水管；1801、单向阀；19、移动平台；1901、槽口；1902、调节槽；1903、通孔；20、夹持架；2001、螺杆；2002、夹板；2003、旋钮；2004、轴承；2005、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，包括底板1、切割台7、移动平台19、过滤箱体12和控制器6，底板1底部的4个角位置处皆通过螺栓安装有滚轮101，4个滚轮101上皆设置有自锁片，并且底板1的顶部通过支撑柱11固定支撑有切割台7，切割台7的内侧并列安装有第一丝杆701和第二丝杆702，切割台7的一端安装有传动盒体5，传动盒体5的一端通过螺栓安装有驱动电机4，驱动电机4通过导线与切割台7一侧安装的控制器6电连接，驱动电机4的型号可为Y90S-2，控制器6的型号可为FHR-211，驱动电机4的输出轴贯穿传动盒体5与第一丝杆701固定连接，驱动电机4的输出轴上安装有驱动盘501，并且驱动盘501一侧的传动盒体5内部通过转轴安装有传动盘502，该转轴的一端与第二丝杆702固定连接，同时驱动盘501和传动盘502之间固定连接有皮带503，第一丝杆701和第二丝杆702之间安装有移动平台19；

移动平台19的两侧皆设置有与第一丝杆701和第二丝杆702相互匹配的通孔1903，并且2个通孔1903的内侧设置有内螺纹，内螺纹与第一丝杆701和第二丝杆702的外螺纹相互咬合，第一丝杆701和第二丝杆702在同步转动的同时，在螺纹的作用下，保证移动平台9的平稳移动；

移动平台19顶部的中心开设有槽口1901；

槽口1901的宽度大于切割刀盘14的厚度，并且槽口1901的中线与切割刀盘14位于同一中轴线，避免切割刀盘14在对铜合金材料切割时对移动平台19造成损坏；

槽口1901两侧的移动平台19顶部皆通过调节槽1902活动安装有夹持架20；

夹持架20呈“L”形结构，夹持架20竖直段的底部固定有滑块2005，滑块2005延伸至调节槽1902的内部，并且滑块2005的外轮廓小于调节槽1902的内轮廓，夹持架20通过滑块2005在调节槽1902的内部构成滑动结构，2个夹持架20可以通过滑块2005在调节槽1902的内部滑动调节位置，以满足对不同尺寸的铜合金材料的夹持需求，提高实用性；

夹持架20水平段的中间位置处设置有螺杆2001，螺杆2001的顶端固定有旋钮2003，并且螺杆2001的底端延伸至夹持架20的内侧并通过轴承2004固定连接有夹板2002夹持架20水平段的中间设置有与螺杆2001相互匹配的开孔，并且该开孔的内侧壁上均匀设置有内螺纹，该内螺纹与螺杆2001的外螺纹咬合，旋钮2003在带动螺杆2001转动的同时，在螺纹的作用下，夹板2002上下移动调节高度，便于对铜合金材料有效的夹持固定，提高切割时的稳定性；

切割台7的顶部安装有“U”形架9，“U”形架9的顶部通过螺栓安装有切割电机13，切割电机13的型号可为Y315M-2，切割电机13通过导线与控制器6电连接，并且切割电机13的输出轴固定连接有切割刀盘14，切割刀盘14外侧的“U”形架9顶部安装有防护罩8，“U”形架9下方的切割台7上设置有开口703，开口703下方的切割台7底部安装有废料斗10，并且废料斗10输出端下方的底板1顶部安装有过滤箱体12，过滤箱体12的内部通过隔板均匀设置有虑腔1201和水腔1202，虑腔1201的内部从上至下依次安装有滤网层16和活性炭过滤层15；

虑腔1201的两侧内壁上皆设置有滑槽1203，滤网层16和活性炭过滤层15的两侧皆设置有滑条17，且滑条17的外轮廓小于滑槽1203的内轮廓，滤网层16和活性炭过滤层15皆通过滑条17可拆卸安装于虑腔1201的滑槽1203内部，滑条17与滑槽1203的配合设置，使得滤网层16和活性炭过滤层15的安装、拆卸过程省时省力；

过滤箱体12一侧对应滤网层16和活性炭过滤层15的位置处皆设置有通口，通口的设置方便滤网层16和活性炭过滤层15的安装、拆卸，便于对滤网层16和活性炭过滤层15清理、更换；

过滤箱体12一侧的底板1顶部设置有蓄水箱2，蓄水箱2与过滤箱体12之间固定连接有回水管18，回水管18的一端延伸至蓄水箱2内部的底端，且回水管18的另一端延伸至水腔1202的内部，回水管18上安装有单向阀1801，蓄水箱2的顶部通过螺栓安装有水泵3，水泵3的型号可为ISGD，水泵3通过导线与控制器6电连接，并且水泵3的输入端固定连接有抽水管301，抽水管301远离水泵3的一端延伸至蓄水箱2内部的底端，水泵3的输出端固定连接有送水管302，送水管302的输出端延伸至防护罩8内侧的顶部并固定连接有分布管801，分布管801的底部均匀设置有喷水孔802。

工作原理：使用时，通过控制器6连接电源，将待切割的铜合金材料放置于移动平台19的顶部，然后将2个夹持架20向铜合金材料靠拢，然后利用旋钮2003带动螺杆2001转动，从而带动夹板2002对铜合金材料进行有效的夹持定位，控制器6控制驱动电机4启动，驱动电机4带动第一丝杆701转动，同时驱动盘501通过皮带503带动传动盘502转动，从而带动第二丝杆702转动，实现第一丝杆701和第二丝杆702的同步转动，此时，移动平台19在螺纹的作用下向前平稳移动，带动铜合金材料移动至“U”形架9的下方，控制器6控制切割电机13带动切割刀盘14转动，对铜合金材料进行有效的切割，切割时，控制器6控制水泵3启动，水泵3经抽水管301抽取蓄水箱2内部水，并通过送水管302输送至分布管801的内部，最后通过分布管801底部均匀设置的喷水孔802对切割刀盘14进行喷淋，能够有效的避免切割过程中的粉尘飞扬，具有良好的降尘作用，降低了加工对环境的污染，实用性强，并且喷水能够给铜合金材料和切割刀盘14降温度，避免材料的损坏和延长切割刀盘14的使用寿命，废水经过废料斗10落入过滤箱体12的内部，经过滤网层16和活性炭过滤层15过滤后，干净的水落入水腔1202的内部，并通过回水管18重新注入蓄水箱2的内部，能够对废水有效的循环利用，节能环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，包括底板(1)、切割台(7)、移动平台(19)、过滤箱体(12)和控制器(6)，其特征在于：所述底板(1)底部的4个角位置处皆通过螺栓安装有滚轮(101)，4个滚轮(101)上皆设置有自锁片，并且底板(1)的顶部通过支撑柱(11)固定支撑有切割台(7)，切割台(7)的内侧并列安装有第一丝杆(701)和第二丝杆(702)，所述切割台(7)的一端安装有传动盒体(5)，传动盒体(5)的一端通过螺栓安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)通过导线与切割台(7)一侧安装的控制器(6)电连接，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿传动盒体(5)与第一丝杆(701)固定连接，驱动电机(4)的输出轴上安装有驱动盘(501)，并且驱动盘(501)一侧的传动盒体(5)内部通过转轴安装有传动盘(502)，该转轴的一端与第二丝杆(702)固定连接，同时驱动盘(501)和传动盘(502)之间固定连接有皮带(503)，所述第一丝杆(701)和第二丝杆(702)之间安装有移动平台(19)，移动平台(19)顶部的中心开设有槽口(1901)，槽口(1901)两侧的移动平台(19)顶部皆通过调节槽(1902)活动安装有夹持架(20)，所述切割台(7)的顶部安装有“U”形架(9)，“U”形架(9)的顶部通过螺栓安装有切割电机(13)，切割电机(13)通过导线与控制器(6)电连接，并且切割电机(13)的输出轴固定连接有切割刀盘(14)，切割刀盘(14)外侧的“U”形架(9)顶部安装有防护罩(8)，所述“U”形架(9)下方的切割台(7)上设置有开口(703)，开口(703)下方的切割台(7)底部安装有废料斗(10)，并且废料斗(10)输出端下方的底板(1)顶部安装有过滤箱体(12)，过滤箱体(12)的内部通过隔板均匀设置有虑腔(1201)和水腔(1202)，虑腔(1201)的内部从上至下依次安装有滤网层(16)和活性炭过滤层(15)，所述过滤箱体(12)一侧的底板(1)顶部设置有蓄水箱(2)，蓄水箱(2)与过滤箱体(12)之间固定连接有回水管(18)，回水管(18)的一端延伸至蓄水箱(2)内部的底端，且回水管(18)的另一端延伸至水腔(1202)的内部，回水管(18)上安装有单向阀(1801)，所述蓄水箱(2)的顶部通过螺栓安装有水泵(3)，水泵(3)通过导线与控制器(6)电连接，并且水泵(3)的输入端固定连接有抽水管(301)，抽水管(301)远离水泵(3)的一端延伸至蓄水箱(2)内部的底端，水泵(3)的输出端固定连接有送水管(302)，所述送水管(302)的输出端延伸至防护罩(8)内侧的顶部并固定连接有分布管(801)，分布管(801)的底部均匀设置有喷水孔(802)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，其特征在于：所述移动平台(19)的两侧皆设置有与第一丝杆(701)和第二丝杆(702)相互匹配的通孔(1903)，并且2个通孔(1903)的内侧设置有内螺纹，内螺纹与第一丝杆(701)和第二丝杆(702)的外螺纹相互咬合。

3.根据权利要求1所述的一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，其特征在于：所述过滤箱体(12)一侧对应滤网层(16)和活性炭过滤层(15)的位置处皆设置有通口。

4.根据权利要求1所述的一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，其特征在于：所述虑腔(1201)的两侧内壁上皆设置有滑槽(1203)，所述滤网层(16)和活性炭过滤层(15)的两侧皆设置有滑条(17)，且滑条(17)的外轮廓小于滑槽(1203)的内轮廓，所述滤网层(16)和活性炭过滤层(15)皆通过滑条(17)可拆卸安装于虑腔(1201)的滑槽(1203)内部。

5.根据权利要求1所述的一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，其特征在于：所述槽口(1901)的宽度大于切割刀盘(14)的厚度，并且槽口(1901)的中线与切割刀盘(14)位于同一中轴线。

6.根据权利要求1所述的一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，其特征在于：所述夹持架(20)呈“L”形结构，夹持架(20)竖直段的底部固定有滑块(2005)，滑块(2005)延伸至调节槽(1902)的内部，并且滑块(2005)的外轮廓小于调节槽(1902)的内轮廓，夹持架(20)通过滑块(2005)在调节槽(1902)的内部构成滑动结构。

7.根据权利要求6所述的一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，其特征在于：所述夹持架(20)水平段的中间位置处设置有螺杆(2001)，螺杆(2001)的顶端固定有旋钮(2003)，并且螺杆(2001)的底端延伸至夹持架(20)的内侧并通过轴承(2004)固定连接有夹板(2002)。

8.根据权利要求7所述的一种无尘式新能源汽车用预时效铜合金材料切割装置，其特征在于：所述夹持架(20)水平段的中间设置有与螺杆(2001)相互匹配的开孔，并且该开孔的内侧壁上均匀设置有内螺纹，该内螺纹与螺杆(2001)的外螺纹咬合。

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