CN216325614U - 一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其涉及一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组。其技术方案包括：底座、第一固定板和储液箱，所述底座内开设有通孔，且通孔内嵌入固定有储液箱，所述底座的顶端面焊接有第一固定架和第二固定架，且第一固定架的内壁底端面固定有连接块，所述第一固定架内滑动套接有螺杆，所述第一固定板的一端焊接有限位架，所述第一固定板的底端面通过隔板安装有转轴，且转轴上嵌入固定有切割刀片，所述储液箱内焊接有限位块，且限位块上安装有滤网，所述储液箱内安装有水泵，且水泵上安装有出液管。本实用新型满足板材加工，可根据板材实际后期进行调节，且可进行快速冷却，方便进行连续加工。

Description

一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组。

背景技术

分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备。用于分条金属卷材：如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等其主要用于钢材加工厂家(钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等)不同于一般剪切设备，此设备是将圆刀片在板材上的滚动，从而来完成的一种新型无限长剪切动作。

经检索，专利公告号CN214981332U为公开了一种EVA板材分条机，包括两个支撑架，支撑架上转动连接有两根转轴，其中一根转轴一端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过支架与所述支撑架相连，所述转轴另一端均设置有带轮，两个带轮之间通过皮带相连，且两个所述支撑架之间的两根转轴之间通过传动带相连；两个所述支撑架之间设置有承载切割板，所述承载切割板远离所述支撑架的一端固定连接有竖直板。本实用新型的有益效果是多个切割组件同时实现对板材的分条切割，其工作效率较高，此外还可以实现对板材的固定切割，防止在切割时发生晃动；竖直板底部开设有落料通道，切割结束后，电动推杆带动压紧圆盘向上运动，实现对切割完毕后的板材放松。

现有的具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组存在的缺陷是：

1、目前的具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组没有较好的调节结构，在对不同厚度的板材进行加工时，无法根据实际高度进行调节，影响后期实际加工和生产；

2、一般具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组没有较好的冷却结构，在进行加工时刀头温度容易过高产生磨损，影响使用寿命和加工后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，包括底座、第一固定板和储液箱，所述底座内开设有通孔，且通孔内嵌入固定有储液箱，所述底座的顶端面焊接有第一固定架和第二固定架，且第一固定架的内壁底端面固定有连接块，所述第一固定架内滑动套接有螺杆，所述第一固定板的一端焊接有限位架，所述第一固定板的底端面通过隔板安装有转轴，且转轴上嵌入固定有切割刀片，所述储液箱内焊接有限位块，且限位块上安装有滤网，所述储液箱内安装有水泵，且水泵上安装有出液管。

优选的，所述底座的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑架对底座进行支撑和限位。

优选的，所述螺杆的底端面焊接有固定块，且固定块套接在连接块内。通过固定块套接在连接块内，使螺杆可进行转动。

优选的，所述限位架滑动套接在第一固定架内，且限位架通过螺纹连接在螺杆上。通过限位架滑动套接在第一固定架内进行限位，限位后限位架通过螺纹连接在螺杆上，使限位架可通过螺杆的转动从而进行上升和下降。

优选的，所述第一固定板背离限位架的一端焊接有滑块，且滑块滑动套接在第二固定架内。通过滑块滑动套接在第二固定架内，使第一固定板通过第二固定架进行限位。

优选的，所述第一固定架和第二固定架的内壁焊接有第二固定板，且第二固定板内开设有限位槽。通过第二固定板内开设有限位槽，使板材通过限位槽进行切割成型。

优选的，所述出液管贴合安装在第一固定板的底端面，且出液管的底端面安装有雾化喷头。通过雾化喷头对出液管内的冷却液体进行喷淋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一固定板，人员在对板材进行加工时，人员将板材放置在第一固定板和第二固定板上，放置后人员根据实际板材的厚度转动螺杆，螺杆转动时通过限位架滑动套接在第一固定架内进行限位，限位后限位架通过螺纹连接在螺杆上，使限位架可通过螺杆的转动从而进行上升和下降，限位架上升和下降时带动第一固定板上升和下降，使第一固定板底端面的切割刀片根据板材实际厚度进行调节，且调节后人员外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，切割刀片转动时通过切割刀片对板材进行分条，使实用性更高，人员操作更加便捷。

2、本实用新型通过设置储液箱，人员在通过切割刀片对板材进行分条时，人员外接电源打开储液箱内的水泵，水泵抽取储液箱内的冷却水体进入出液管内，通过雾化喷头对出液管内的冷却液体进行喷淋，喷淋时对切割刀片进行冷却，防止切割刀片温度过高再次磨损影响加工质量，且水体喷淋后通过通孔回流到储液箱内通过滤网过滤后再次进行使用，使冷却效率更高，防止水体的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视外观结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、底座；2、通孔；3、支撑架；4、第一固定架；5、螺杆；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第二固定架；9、限位块；10、滤网；11、储液箱；12、水泵；13、固定块；14、连接块；15、限位架；16、出液管；17、切割刀片；18、雾化喷头；19、限位槽；20、转轴；21、隔板；22、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，包括底座1、第一固定板6和储液箱11，底座1内开设有通孔2，且通孔2内嵌入固定有储液箱11，底座1的底端面焊接有支撑架3，支撑架3共设有四个，且四个支撑架3相对底座1呈矩形阵列分布，底座1的顶端面焊接有第一固定架4和第二固定架8，且第一固定架4的内壁底端面固定有连接块14，第一固定架4内滑动套接有螺杆5，螺杆5的底端面焊接有固定块13，且固定块13套接在连接块14内，第一固定板6的一端焊接有限位架15，限位架15滑动套接在第一固定架4内，且限位架15通过螺纹连接在螺杆5上，第一固定板6背离限位架15的一端焊接有滑块22，且滑块22滑动套接在第二固定架8内，第一固定板6的底端面通过隔板21安装有转轴20，且转轴20上嵌入固定有切割刀片17，储液箱11内焊接有限位块9，且限位块9上安装有滤网10，储液箱11内安装有水泵12，且水泵12上安装有出液管16，转轴20需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动转轴20发生转动。

基于实施例1的一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组工作原理是：人员在对板材进行加工时，人员将板材放置在第一固定板6和第二固定板7上，放置后人员根据实际板材的厚度转动螺杆5，螺杆5转动时通过限位架15滑动套接在第一固定架4内进行限位，限位后限位架15通过螺纹连接在螺杆5上，使限位架15可通过螺杆5的转动从而进行上升和下降，限位架15上升和下降时带动第一固定板6上升和下降，使第一固定板6底端面的切割刀片17根据板材实际厚度进行调节，且调节后人员外接电源打开动力装置带动转轴20进行转动，切割刀片17转动时通过切割刀片17对板材进行分条。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1、第一固定板6和储液箱11，底座1内开设有通孔2，且通孔2内嵌入固定有储液箱11，底座1的顶端面焊接有第一固定架4和第二固定架8，且第一固定架4的内壁底端面固定有连接块14，第一固定架4内滑动套接有螺杆5，第一固定板6的一端焊接有限位架15，第一固定板6的底端面通过隔板21安装有转轴20，且转轴20上嵌入固定有切割刀片17，第一固定架4和第二固定架8的内壁焊接有第二固定板7，且第二固定板7内开设有限位槽19，储液箱11内焊接有限位块9，且限位块9上安装有滤网10，储液箱11内安装有水泵12，且水泵12上安装有出液管16，出液管16贴合安装在第一固定板6的底端面，且出液管16的底端面安装有雾化喷头18，出液管16采用伸缩连接管，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述伸缩连接管的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，人员在通过切割刀片17对板材进行分条时，人员外接电源打开储液箱11内的水泵12，水泵12抽取储液箱11内的冷却水体进入出液管16内，通过雾化喷头18对出液管16内的冷却液体进行喷淋，喷淋时对切割刀片17进行冷却，防止切割刀片17温度过高再次磨损影响加工质量，且水体喷淋后通过通孔2回流到储液箱11内通过滤网10过滤后再次进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，包括底座(1)、第一固定板(6)和储液箱(11)，其特征在于：所述底座(1)内开设有通孔(2)，且通孔(2)内嵌入固定有储液箱(11)，所述底座(1)的顶端面焊接有第一固定架(4)和第二固定架(8)，且第一固定架(4)的内壁底端面固定有连接块(14)，所述第一固定架(4)内滑动套接有螺杆(5)，所述第一固定板(6)的一端焊接有限位架(15)，所述第一固定板(6)的底端面通过隔板(21)安装有转轴(20)，且转轴(20)上嵌入固定有切割刀片(17)，所述储液箱(11)内焊接有限位块(9)，且限位块(9)上安装有滤网(10)，所述储液箱(11)内安装有水泵(12)，且水泵(12)上安装有出液管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，其特征在于：所述底座(1)的底端面焊接有支撑架(3)，支撑架(3)共设有四个，且四个支撑架(3)相对底座(1)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，其特征在于：所述螺杆(5)的底端面焊接有固定块(13)，且固定块(13)套接在连接块(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，其特征在于：所述限位架(15)滑动套接在第一固定架(4)内，且限位架(15)通过螺纹连接在螺杆(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，其特征在于：所述第一固定板(6)背离限位架(15)的一端焊接有滑块(22)，且滑块(22)滑动套接在第二固定架(8)内。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，其特征在于：所述第一固定架(4)和第二固定架(8)的内壁焊接有第二固定板(7)，且第二固定板(7)内开设有限位槽(19)。

7.根据权利要求1所述的一种具有高效水循环降温的卷状金属板高速分条机组，其特征在于：所述出液管(16)贴合安装在第一固定板(6)的底端面，且出液管(16)的底端面安装有雾化喷头(18)。

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