CN210303367U - 一种溴氨酸搅拌溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于溴氨酸制备设备领域，具体涉及一种溴氨酸搅拌溶解装置，包括罐体与上盖，还包括温度检测仪、pH检测仪与一组电加热棒，温度检测仪与pH检测仪的探头以及各电加热棒的加热部均设在罐体的内侧，罐体的底部设有出料口，出料口上设有出料阀，上盖的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机联接有搅拌轴，搅拌轴贯穿上盖并伸入罐体内，搅拌轴的下端固定有搅拌叶，上盖上设有加液口与加料口，加液口上匹配有密封盖，加料口上安装有磨粉机构。本实用新型所述的一种溴氨酸搅拌溶解装置，可对粗品溴氨酸原料进行磨粉，有效提高了粗品溴氨酸原料的溶解效率，从而提高了溴氨酸的制备效率。

Description

一种溴氨酸搅拌溶解装置

技术领域

本实用新型涉及一种溴氨酸搅拌溶解装置，属于溴氨酸制备设备领域。

背景技术

溴氨酸外观呈橘红色膏状或粉状，是一种重要的染料中间体。用于制造酸性蒽醌型染料，如弱酸性艳蓝GAW；弱酸性艳蓝R；活性艳蓝M-BR；艳蓝KN-R；艳蓝K3R；艳蓝KGR 等。在加工溴氨酸的过程中需要将溴化反应产生的粗品溴氨酸放入搅拌溶解装置重新溶于水，由于粗品溴氨酸原料混有部分结块现象，因此在溶解时耗时较长，从而降低了溴氨酸的制备效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可对粗品溴氨酸原料进行磨粉的一种溴氨酸搅拌溶解装置。

本实用新型所述的一种溴氨酸搅拌溶解装置，包括罐体与上盖，还包括温度检测仪、pH检测仪与一组电加热棒，温度检测仪与pH检测仪的探头以及各电加热棒的加热部均设在罐体的内侧，罐体的底部设有出料口，出料口上设有出料阀，上盖的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机联接有搅拌轴，搅拌轴贯穿上盖并伸入罐体内，搅拌轴的下端固定有搅拌叶，上盖上设有加液口与加料口，加液口上匹配有密封盖，加料口上安装有磨粉机构，磨粉机构包括壳体，壳体的底部设有与加料口连接的下导料仓，壳体内转动连接有主动轴与从动轴，主动轴与从动轴上分别设有主动辊与从动辊，主动轴与从动轴上均安装有齿轮，两齿轮相啮合，壳体的外侧壁上通过电机安装架固定有磨粉电机，主动轴的一端贯穿壳体并与磨粉电机联接，壳体的顶部设有与主动辊和从动辊均相对应的上导料仓。

上述的罐体的侧壁上设有空心层，罐体的外侧设有与空心层连通的进水口与出水口，进水口上设有进水阀，罐体的底部设有过滤口，过滤口上设有滤膜与过滤阀，可对中和反应的产物进行冷过滤，以获取次品溴氨酸。

上述的搅拌叶为U型，搅拌叶的两纵向臂与搅拌轴之间均固定有两加强筋，增加了结构的稳固性。

各加强筋的远心端均设有贯穿搅拌叶的盲孔，各盲孔内均滑动连接有滑杆，每一侧的两滑杆的一端之间均固定有刮板，各滑杆的另一端与盲孔的底部之间均设有弹簧，弹簧可使刮板始终紧贴罐体的内侧壁，刮板可将吸附在罐体上的次品溴氨酸刮掉，有效减少了物料浪费。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的一种溴氨酸搅拌溶解装置，可对粗品溴氨酸原料进行磨粉，有效提高了粗品溴氨酸原料的溶解效率，从而提高了溴氨酸的制备效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是图1中磨粉机构的主视图；

图4是图1中磨粉机构的俯视图；

图5是图1中磨粉机构去除上导料仓的俯视图。

图中：1、过滤口；2、过滤阀；3、滤膜；4、电加热棒；5、温度检测仪；6、罐体；7、空心层；8、刮板；9、出水口；10、滑杆；11、弹簧；12、加强筋；13、加液口；14、密封盖；15、电机；16、上盖；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、pH检测仪；20、出料口；21、出料阀；22、进水阀；23、进水口；24、加料口；25、磨粉机构；26、下导料仓；27、壳体；28、主动轴；29、电机安装架；30、磨粉电机；31、上导料仓；32、主动辊；33、从动辊；34、从动轴；35、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种溴氨酸搅拌溶解装置，包括罐体6与上盖16，还包括温度检测仪5、pH检测仪19与一组电加热棒4，温度检测仪5与pH检测仪19 的探头以及各电加热棒4的加热部均设在罐体6的内侧，罐体6的底部设有出料口20，出料口20上设有出料阀21，上盖16的顶部安装有搅拌电机15，搅拌电机15联接有搅拌轴 17，搅拌轴17贯穿上盖16并伸入罐体6内，搅拌轴17的下端固定有搅拌叶18，上盖16 上设有加液口13与加料口24，加液口13上匹配有密封盖14，加料口24上安装有磨粉机构25，磨粉机构25包括壳体27，壳体27的底部设有与加料口24连接的下导料仓26，壳体27内转动连接有主动轴28与从动轴34，主动轴28与从动轴34上分别设有主动辊32 与从动辊33，主动轴28与从动轴34上均安装有齿轮35，两齿轮35相啮合，壳体27的外侧壁上通过电机安装架29固定有磨粉电机30，主动轴28的一端贯穿壳体27并与磨粉电机30联接，壳体27的顶部设有与主动辊32和从动辊33均相对应的上导料仓31。

优选实施例中：上述的罐体6的侧壁上设有空心层7，罐体6的外侧设有与空心层7连通的进水口23与出水口9，进水口23上设有进水阀22，罐体6的底部设有过滤口1，过滤口1上设有滤膜3与过滤阀2，可对中和反应的产物进行冷过滤，以获取次品溴氨酸。

上述的搅拌叶18为U型，搅拌叶18的两纵向臂与搅拌轴17之间均固定有两加强筋12，增加了结构的稳固性。

各加强筋12的远心端均设有贯穿搅拌叶18的盲孔，各盲孔内均滑动连接有滑杆10，每一侧的两滑杆10的一端之间均固定有刮板8，各滑杆10的另一端与盲孔的底部之间均设有弹簧11，弹簧11可使刮板8始终紧贴罐体6的内侧壁，刮板8可将吸附在罐体6上的次品溴氨酸刮掉，有效减少了物料浪费。

使用时，将本实用新型的进水口23连接冷却水管道，磨粉电机30用来带动主动辊32 与从动辊33转动，将粗品溴氨酸原料加入上导料仓31，粗品溴氨酸原料在主动辊32与从动辊33作用下被彻底粉碎，然后经下导料仓26与加料口24进入罐体6内，打开密封盖 14，通过加液口13向罐体6内加入适量纯水，通过电加热棒4将溶液温度升至所需温度，温度检测仪5用来对溶液温度进行监控，然后将氢氧化钠自加液口13加入罐体6内进行中和反应，同时，搅拌电机15可通过搅拌轴17带动搅拌叶18对混合溶液进行搅拌，使中和反应更迅速，pH检测仪19可对溶液的pH值进行检测，当溶液的pH值为7时，停止加入氢氧化钠，同时，关闭搅拌电机15与电加热棒4，然后打开进水阀22，冷却水自进水口 23进入空心层7对罐体6内的溶液进行降温，使次品溴氨酸析出，然后打开过滤阀2，将溶剂自过滤口1放出，在滤膜3的作用下，次品溴氨酸留在罐体6内，然后打开出料阀21，即可得到次品溴氨酸物料(次品溴氨酸经硫酸钠溶液洗涤、干燥，即可得到精制溴氨酸)。

本实用新型所述的一种溴氨酸搅拌溶解装置，可对粗品溴氨酸原料进行磨粉，有效提高了粗品溴氨酸原料的溶解效率，从而提高了溴氨酸的制备效率。

Claims (4)

1.一种溴氨酸搅拌溶解装置，包括罐体(6)与上盖(16)，其特征在于：还包括温度检测仪(5)、pH检测仪(19)与一组电加热棒(4)，温度检测仪(5)与pH检测仪(19)的探头以及各电加热棒(4)的加热部均设在罐体(6)的内侧，罐体(6)的底部设有出料口(20)，出料口(20)上设有出料阀(21)，上盖(16)的顶部安装有搅拌电机(15)，搅拌电机(15)联接有搅拌轴(17)，搅拌轴(17)贯穿上盖(16)并伸入罐体(6)内，搅拌轴(17)的下端固定有搅拌叶(18)，上盖(16)上设有加液口(13)与加料口(24)，加液口(13)上匹配有密封盖(14)，加料口(24)上安装有磨粉机构(25)，磨粉机构(25)包括壳体(27)，壳体(27)的底部设有与加料口(24)连接的下导料仓(26)，壳体(27)内转动连接有主动轴(28)与从动轴(34)，主动轴(28)与从动轴(34)上分别设有主动辊(32)与从动辊(33)，主动轴(28)与从动轴(34)上均安装有齿轮(35)，两齿轮(35)相啮合，壳体(27)的外侧壁上通过电机安装架(29)固定有磨粉电机(30)，主动轴(28)的一端贯穿壳体(27)并与磨粉电机(30)联接，壳体(27)的顶部设有与主动辊(32)和从动辊(33)均相对应的上导料仓(31)。

2.根据权利要求1所述的一种溴氨酸搅拌溶解装置，其特征在于：所述的罐体(6)的侧壁上设有空心层(7)，罐体(6)的外侧设有与空心层(7)连通的进水口(23)与出水口(9)，进水口(23)上设有进水阀(22)，罐体(6)的底部设有过滤口(1)，过滤口(1)上设有滤膜(3)与过滤阀(2)。

3.根据权利要求2所述的一种溴氨酸搅拌溶解装置，其特征在于：所述的搅拌叶(18)为U型，搅拌叶(18)的两纵向臂与搅拌轴(17)之间均固定有两加强筋(12)。

4.根据权利要求3所述的一种溴氨酸搅拌溶解装置，其特征在于：各加强筋(12)的远心端均设有贯穿搅拌叶(18)的盲孔，各盲孔内均滑动连接有滑杆(10)，每一侧的两滑杆(10)的一端之间均固定有刮板(8)，各滑杆(10)的另一端与盲孔的底部之间均设有弹簧(11)。

Images