CN210300895U - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种餐具清洗机。餐具清洗机包括：壳体(1)，其具有前方开口部；清洗槽(2)，其设在壳体(1)内，用于收纳被清洗物(D)；供水部(4)，其包含供水软管(18)，用于向清洗槽(2)内供给清洗水；空气隔断装置(17)，其包含于供水部(4)，用于防止清洗水的倒流；以及控制部(15)，其用于执行包含清洗步骤和漂洗步骤在内的清洗运转。清洗槽(2)的上表面开口，设置为能够自壳体(1)内拉出该清洗槽(2)，空气隔断装置(17)设置于清洗槽(2)的后表面外侧。由此，能够获得能简单地构成供水软管(18)和清洗槽(2)的下部、能增大清洗槽(2)的深度尺寸并且增大清洗槽(2)的容积的餐具清洗机。

Description

餐具清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种使用清洗水对餐具等进行清洗的餐具清洗机。

背景技术

通常，餐具清洗机自清洗喷嘴朝向餐具喷射由清洗泵加压后的清洗水，从而将附着于餐具的污垢冲走而对餐具进行清洗。利用与自来水管相连接的供水部向清洗槽内供给清洗水，将清洗水与洗涤剂、干燥处理材料一同使用于清洗。此时，在因一些原因导致自来水管的压力成为负压时，清洗槽内的混入有洗涤剂等的清洗水会向自来水管倒流，干净的自来水会被污染。因此，公开了一种餐具清洗机，在该餐具清洗机设有空气隔断装置(空气阻隔部)，以使得即使在自来水管成为了负压的情况下也不会使清洗槽内的清洗水向自来水管倒流(例如参照专利文献1)。

专利文献1的餐具清洗机如图6所示，具有包含空气阻隔部的软水器。软水器在餐具清洗机的供水源238内配置于主供给阀与清洗腔室之间。软水器包含具有离子交换树脂290的树脂容器207。向清洗腔室供给的水经过树脂容器207。在盐水容器203处执行盐水再生。人为地向盐水容器203供给固体盐270和在空气阻隔部201处自主供给源向盐水容器203中分配的水。在再生循环中，利用泵206将盐水自盐水容器203向树脂容器207供给。

另外，针对包含空气阻隔部的软水器而言，由于需要补充固体盐，因此将软水器配置于前面板与清洗腔室之间的空心壁。

在以往的餐具清洗机中，将包含空气阻隔部的软水器配置于前面板与清洗腔室之间的空心壁。即，空气阻隔部位于清洗腔室的前方。并且，在清洗腔室的后方配置有供水软管、排水软管以及将这两者支承为折叠的支承部。也就是说，在清洗腔室的前方配置有空气阻隔部，在清洗腔室的后方配置有供水软管、排水软管以及这两者的支承部。因此，针对壳体的深度尺寸而言，清洗腔室在前后方向上较小，因此清洗腔室的容积相对较小。另外，需要将供水软管自清洗槽的后部绕至前部，因此供水软管和清洗槽下部的结构较为复杂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2005-522290号公报

实用新型内容

本实用新型在将清洗槽设为能够自壳体拉出的餐具清洗机中提供一种能够使供水软管的结构简单、能够增大清洗槽的深度尺寸从而增大容积的餐具清洗机。

本实用新型的餐具清洗机包括：壳体，其在前表面具有前方开口部；清洗槽，其设在壳体内，用于收纳被清洗物；供水部，其包含供水软管，用于向清洗槽内供给清洗水；空气隔断装置，其包含于供水部，用于防止清洗水的倒流；以及控制部，其用于执行包含清洗步骤和漂洗步骤在内的清洗运转过程。并且，清洗槽的上表面开口，设置为能够自壳体内拉出该清洗槽，空气隔断装置配置于清洗槽的后表面外侧。

优选的是，所述壳体在后表面侧具有支承部，所述支承部用于支承所述供水软管并且配置为在前后方向上可动。

优选的是，所述空气隔断装置和所述支承部配置于从正面观察时相互不重叠的位置。

采用该结构，能够使供水软管和清洗槽下部的结构简单。由此，能够增大清洗槽的深度尺寸，因此能够增大清洗槽的容积。

附图说明

图1是表示本实用新型的实施方式的餐具清洗机的侧剖面的示意图。

图2是表示自图1所示的餐具清洗机的状态拉出清洗槽后的状态下的侧剖面的示意图。

图3是该餐具清洗机的后表面侧立体图。

图4是该餐具清洗机的拆下外廓的一部分后的后表面侧立体图。

图5是本实用新型的另一实施方式的餐具清洗机的立体图。

图6是表示以往的餐具清洗机的软水器的侧剖面的图。

附图标记说明

1、71、壳体；1a、72a、前表面开口部；2、72、清洗槽；2a、上表面开口部；3、清洗泵；4、供水部；4a、供水通路；4b、供水阀；5、73、门体；5a、把手；6、餐具筐；7、清洗喷嘴；8、排水口；9、残渣过滤器；10、内盖；11、连杆机构；12、密封部；13、加热器；14、温度传感器；15、控制部；16、反面盖；17、空气隔断装置；18、供水软管；19、排水软管；20、排水通路；21、支承部；21a、支承片；21b、固定片；21c、支承轴；74、支承轨道；75、餐具筐；76、筐轨道；201、空气阻隔部；203、盐水容器；206、泵；207、树脂容器；238、供水源；270、固体盐；290、离子交换树脂；D、被清洗物；SK、整体厨房。

具体实施方式

以下，参照附图说明本实用新型的实施方式。另外，本实施方式并不限定本实用新型。

(实施方式)

以下，参照图1～图4说明本实用新型的实施方式的餐具清洗机。

图1是表示本实用新型的实施方式的餐具清洗机的侧剖面的示意图。具体而言，图1是将餐具清洗机嵌入整体厨房SK后的状态下的示意图。图2是表示自图1所示的餐具清洗机的状态拉出清洗槽2后的状态下的侧剖面的示意图。图3是该餐具清洗机的后表面侧立体图。图4是该餐具清洗机的拆下外廓的一部分后的后表面侧立体图。具体而言，图4是拆下餐具清洗机的左右侧面、下表面以及后表面的外廓后的后表面立体图。

如图1和图2所示，本实施方式的餐具清洗机包括壳体1、清洗槽2、清洗泵3、供水部4以及门体5等。

另外，在以下的说明中，例如如图1中所示，将前方向设为拉出门体5和清洗槽2的方向，将后方向设为收纳清洗槽2并关闭门体5的方向来进行说明。另外，将设置餐具清洗机的那一侧设为下方，将该侧的相反侧设为上方来进行说明。此外，如图3中所示，朝向门体5的正面，将右侧设为右方，将左侧设为左方来进行说明。

壳体1具有在前表面开口的前表面开口部1a。另外，壳体1在后表面的外廓具有维护用的反面盖16。

在清洗槽2的内部包括餐具筐6、清洗喷嘴7、排水口8以及残渣过滤器9等。清洗槽2设于壳体1的内部，构成为能够沿前后方向被取出或放入。清洗槽2具有在上表面开口的上表面开口部2a。在将清洗槽2收纳于壳体1内时，利用配置在壳体1内的内盖10来封闭上表面开口部2a。与清洗槽2的取出或放入动作相联动地利用连杆机构11使内盖10上下运动。密封部12配置于清洗槽2的上表面开口部2a侧的凸缘状的周缘部。密封部12由能够变形的空心状的例如橡胶管形成。在将清洗槽2收纳于壳体1内时，密封部12被下降的内盖10压缩。由此，利用内盖10并借助密封部12来密闭清洗槽2的上表面开口部2a。

餐具筐6供例如餐具等被清洗物D载置。门体5配置于清洗槽2的前部，在收纳状态时覆盖壳体1的前表面开口部1a。在门体5的前表面具有把手5a。使用者能够把持把手5a来进行清洗槽2的取出或放入。

供水部4包括供水通路4a、供水阀4b、空气隔断装置17以及供水软管18等。供水通路4a与未图示的自来水管相连接。供水阀4b设于在壳体1内靠后部的供水通路4a。通过使供水阀4b开放从而将成为清洗水的例如自来水向清洗槽2内供给。

空气隔断装置17设置于清洗槽2的后表面外侧。空气隔断装置17以如下方式发挥功能，即，即使在自来水管成为了负压的情况下也不使清洗槽2内的清洗水向自来水管倒流。供水软管18将空气隔断装置17与前后移动的清洗槽2连结在一起。供水软管18由例如硅橡胶等柔软的材料形成。壳体1具有能装卸地配置于其后表面的反面盖16。通过拆下反面盖16，从而能够进行由操作者等实现的例如供水部4和排水部等的维护。

清洗泵3配置于清洗槽2的底面外侧。清洗喷嘴7配置于清洗槽2的底面内侧。清洗泵3用于将清洗水向清洗喷嘴7加压输送。清洗喷嘴7一边在加压输送来的清洗水的喷射的反作用力的作用下进行旋转，一边朝向载置于餐具筐6的被清洗物D喷射清洗水。也就是说，清洗泵3用于对蓄积在清洗槽2内的清洗水进行加压从而将其向清洗喷嘴7供给。自清洗喷嘴7喷射出的清洗水与例如餐具类等的被清洗物D碰撞从而冲掉污垢，进行清洗。另外，清洗水包括含有洗涤剂并向被清洗物喷射的清洗液和用于漂洗被清洗物的漂洗水。

排水口8设于清洗槽2内的底部。残渣过滤器9装卸自如地安装于排水口8，用于收集自被清洗物D洗掉而去除的残渣。

加热器13以没入于在清洗槽2内的底部蓄积的清洗水中的方式配置在例如清洗槽2的底面与清洗喷嘴7之间。加热器13用于在清洗步骤中对蓄积在清洗槽2内的清洗水进行加热。另外，在干燥步骤中，为了对清洗槽2内的被清洗物D进行干燥而使加热器13对清洗槽2内的空气进行加热。温度传感器14由例如热敏电阻等形成，配置于清洗槽2的底面外侧。温度传感器14用于检测清洗槽2内的清洗水、空气等的温度。

清洗泵3的吸入侧与排水口8相连通，用于将被残渣过滤器9去除了残渣后的清洗水吸入并使该清洗水在清洗槽2内循环。另外，针对清洗泵3而言，通过使电动机的在使清洗水循环时的旋转方向反转，从而使清洗泵3作为排水泵发挥功能。由此，自清洗槽2排出去除残渣后的清洗水。另外，也可以将清洗泵3设为清洗水循环专用的泵，另外再独立地设置排水用的排水泵。另外，也可以设置排水阀来代替排水泵，通过使排水阀开放从而利用由重力引发的自然下落来排出清洗水。

排水部包括排水口8、排水软管19、排水通路20以及排水泵等。排水通路20在壳体1内的后部与供水通路4a并列地配置。排水软管19将排水通路20与作为排水泵发挥功能的清洗泵3的排出口连结在一起。排水软管19由例如硅橡胶等柔软的材料形成。

也就是说，供水软管18和排水软管19并列地配置，如图4所示，在壳体1内例如以描画半圆的方式配置以使得它们的长度较长。利用可动的支承部21将供水软管18和排水软管19支承为能够追随清洗槽2的前后的动作。由此，供水软管18和排水软管19能追随清洗槽2的前后的动作地进行移动。

支承部21包括支承片21a、固定片21b以及支承轴21c。支承片21a用于保持供水软管18和排水软管19。固定片21b固定于壳体1。支承轴21c将支承片21a和固定片21b连结为能够彼此相对转动。由此，支承片21a能以支承轴21c为中心进行转动。具体而言，在拉出清洗槽2时，支承部21向前方转动，并且将供水软管18和排水软管19向前方送出。另外，在收纳清洗槽2时，支承部21向后方转动，并且将供水软管18和排水软管19以不使它们弯折的方式收纳于预定位置。由此，在取出或放入清洗槽2时，支承部21以支承部21能够顺畅地进行转动的方式支承供水软管18和排水软管19。此外，能防止在转动时的供水软管18及排水软管19与其他部件的干扰、过度的弯折的发生。由此，能将供水软管18和排水软管19的破损或由弯折导致的堵塞的发生防止于未然。其结果，能够减轻对供水软管18和排水软管19施加的负荷，能够顺畅地取出或放入清洗槽2。

另外，针对供水软管18和排水软管19而言，不一定必须整体上是柔软的。例如，供水软管18和排水软管19也可以构成为以能够在预定的部分处不会被压扁地弯折或扭转的方式折叠。另外，在上述的说明中，以并列地设置供水软管18和排水软管19的结构为例进行了说明，但本实用新型不限定于此。例如，也可以设为利用支承部21仅支承供水软管18的结构，并且利用不同的结构来支承排水软管19。

另外，如图4所示，空气隔断装置17和支承部21以从正面观察时相互不重叠的方式配置于例如在上下方向和左右方向上错开的位置。此外，供水通路4a、排水通路20、供水软管18以及排水软管19配置为包围空气隔断装置17的周围。此时，在收纳清洗槽2时，在清洗槽2与壳体1的后表面之间形成有能收纳上述部件中的深度尺寸最大的部件的程度的空间即可。由此，能够减小收纳所需的深度空间的尺寸。因此，相对于壳体1的深度尺寸，能够增大清洗槽2的前后方向上的尺寸。其结果，能够增大清洗槽2的容积。

如图1所示，控制部15在门体5的内侧配置于清洗槽2的前表面外侧，用于对清洗运转的执行进行控制。具体而言，清洗运转过程包括对被清洗物D进行清洗的清洗步骤、对附着于被清洗物D的洗涤剂和残渣进行冲洗的漂洗步骤以及对被清洗物D进行干燥的干燥步骤等。控制部15依次控制并执行上述各步骤。

以下，说明具有上述结构的餐具清洗机的动作。

首先，使用者把持门体5的把手5a从而自餐具清洗机的壳体1拉出清洗槽2。此时，配置于清洗槽2的后方的供水软管18和排水软管19与清洗槽2一同向前方被拉拽。在该拉拽力的作用下支承部21向前方转动，并且将供水软管18和排水软管19送出。由此，能够将供水软管18及排水软管19与其他部件的干扰、由弯折等导致的破损或堵塞的发生防止于未然。

接着，使用者自通过拉出而开放的清洗槽2的上表面开口部2a将例如餐具等被清洗物D置于餐具筐6。然后，使用者将预定量的洗涤剂投入清洗槽2内。

然后，使用者将清洗槽2推入到壳体1内从而将其收纳在壳体1内，关闭门体5。此时，配置于清洗槽2的后方的供水软管18和排水软管19与清洗槽2一同向后方被推入。在由此产生的推压力的作用下支承部21一边向后方转动，一边将供水软管18和排水软管19收纳于预定的位置。由此，能够将供水软管18及排水软管19与其他部件的干扰、由弯折等导致的破损或堵塞的发生防止于未然。

接着，使用者借助设于控制部15的操作部(未图示)来设定运转程序。然后，使用者对例如开始按钮(未图示)进行操作从而开始清洗运转。由此，控制部15基于所设定的运转程序来执行餐具清洗机的清洗运转。也就是说，控制部15利用以下说明的方法来依次执行清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤。

首先说明清洗运转的清洗步骤。

在清洗步骤中，首先，控制部15打开供水阀4b，经由供水软管18和空气隔断装置17向清洗槽2供给预定量的清洗水。当完成供水时，控制部15驱动清洗泵3从而将清洗水向清洗喷嘴7加压输送。由此，从在清洗槽2内的底部附近配置的清洗喷嘴7朝向被清洗物D喷射清洗水。

接着，控制部15一边喷射清洗水一边对加热器13进行通电从而对清洗水进行加热。此时，控制部15借助在清洗槽2的底面的外壁配置的温度传感器14来检测清洗水的温度。然后，控制部15基于所检测到的温度传感器14的温度信息以使清洗水成为预定温度的方式对加热器13的通电等进行控制。

自清洗喷嘴7喷射出的清洗水对载置于餐具筐6的被清洗物D的污垢进行清洗。进行完清洗的清洗水和污垢物质流入残渣过滤器9和排水口8。此时，利用残渣过滤器9收集并去除清洗水中含有的污垢物质。将除掉了污垢物质的清洗水再次吸入清洗泵3。然后，清洗泵3再次对吸入的清洗水进行加压输送，反复执行向清洗喷嘴7供给清洗水并使清洗水进行循环的循环动作，对被清洗物D进行清洗。此时，控制部15执行上述清洗步骤预定时间(例如30分钟)。

之后，在清洗步骤结束时，控制部15使清洗泵3的电动机的旋转方向反转，从而将清洗槽2内的含有污垢的清洗水自排水口8经由排水通路20向壳体1外排出。由此，完成清洗步骤。

接着，控制部15接着清洗步骤来执行漂洗步骤。在漂洗步骤中，与清洗步骤同样，控制部15打开供水阀4b而将预定量的清洗水再次向清洗槽2供给。当完成供水时，控制部15驱动清洗泵3从而将新供给的清洗水自清洗喷嘴7朝向被清洗物D喷射。由此，残留于被清洗物D、清洗槽2的洗涤剂和残渣等被冲走。另外，在漂洗步骤中，控制部15反复执行多次(例如两次～3次)清洗水的排出、漂洗以及清洗水的供给等漂洗动作。由此，完成漂洗步骤。

接着，在漂洗步骤结束时，控制部15执行干燥步骤。

在干燥步骤中，控制部15首先利用加热器13对清洗槽2内的空气进行加热，并且利用风扇(未图示)进行送风。由此，对被清洗物D进行干燥。

并且，控制部15以预定时间(例如30分钟)进行干燥步骤。由此，餐具清洗机的清洗运转结束。

如上所述，本实施方式的餐具清洗机包括：壳体1，其在前表面具有前方开口部；清洗槽2，其设在壳体1内，用于收纳被清洗物D；以及供水部4，其具有供水软管18，用于向清洗槽2内供给清洗水。此外，餐具清洗机包括：空气隔断装置17，其包含于供水部4，用于防止清洗水的倒流；以及控制部15，其用于执行包含清洗步骤和漂洗步骤在内的清洗运转。并且，清洗槽2的上表面开口，设置为能够自壳体1内拉出该清洗槽2，空气隔断装置17设于清洗槽2的后表面外侧。采用该结构，能够在不将供水软管18绕至清洗槽2的前部的前提下将供水软管18和清洗槽2的下部构成为简单的结构。由此，能够增大清洗槽2的深度尺寸，因此能够增大清洗槽2的容积。

另外，壳体1在后表面侧具有支承部21，该支承部21用于支承供水软管18并且配置为在前后方向上可动。采用该结构，在取出或放入清洗槽2时，支承部21一边支承着供水软管18一边顺畅地进行运动。此外，支承部21以不会发生供水软管18与其他部件的干扰以及弯折等的方式进行支承。由此，抑制对供水软管施加的负荷，能顺畅地取出或放入清洗槽2。

另外，在上述实施方式中，以具有拉出式的清洗槽2的餐具清洗机的结构为例进行了说明，但本实用新型不限定于此。例如，也能应用于图5所示的拉出式的餐具清洗机。

在此，作为一个例子，参照图5说明拉出式的餐具清洗机。

如图5所示，拉出式的餐具清洗机在壳体71的内部构成清洗槽72。门体73支承于支承轨道74，能沿前后方向滑移从而对清洗槽72的前表面开口部72a进行开闭。餐具筐75支承于筐轨道76，卡定于门体73从而能沿前后方向滑移。

并且，与上述实施方式同样，在图5所示的拉出式的餐具清洗机中也是，供水软管(未图示)、支承部(未图示)以及空气隔断装置(未图示)配置在清洗槽72的后壁(未图示)与壳体71之间。支承部将供水软管支承为能沿前后方向运动。支承部和空气隔断装置配置于从正面观察时相互不重叠的位置。由此，能够获得与图1所示的具有拉出式的清洗槽2的餐具清洗机同样的作用和效果。

如上所述，本实用新型的餐具清洗机包括：壳体，其在前表面具有前方开口部；清洗槽，其设在壳体内，用于收纳被清洗物；以及供水部，其包含供水软管，用于向清洗槽内供给清洗水。此外，餐具清洗机包括：空气隔断装置，其包含于供水部，用于防止清洗水的倒流；以及控制部，其用于执行包含清洗步骤和漂洗步骤在内的清洗运转。并且，清洗槽的上表面开口，设置为能够自壳体内拉出该清洗槽，空气隔断装置设于清洗槽的后表面外侧。采用该结构，能够简单地构成供水软管和清洗槽的下部。由此，能够增大清洗槽的深度尺寸，因此能够增大清洗槽的容积。

另外，期望是如下结构，本实用新型的餐具清洗机的壳体在后表面侧具有支承部，该支承部用于支承供水软管并且配置为在前后方向上可动。采用该结构，在取出或放入清洗槽时，支承部一边支承着供水软管一边顺畅地进行运动。此外，支承部以不会发生供水软管与其他部件的干扰以及弯折等的方式进行支承。由此，能够抑制对供水软管施加的负荷，能够实现清洗槽的顺畅的取出或放入。

另外，期望的是，本实用新型的餐具清洗机的空气隔断装置和支承部配置于从正面观察时相互不重叠的位置。采用该结构，在收纳清洗槽时，空气隔断装置和支承部配置于相互不重叠的位置。因此，能够减小收纳所需的深度空间的尺寸。由此，相对于壳体的深度尺寸，能够增大清洗槽的前后方向上的尺寸。因此，在投影面积相同的前提下，同空气隔断装置与支承部重叠的餐具清洗机相比，能够增大清洗槽的容积。其结果，能够一次将更多的被清洗物D收纳于清洗槽而进行清洗。

产业上的可利用性

针对本实用新型而言，能够使供水软管和清洗槽的下部的结构简单，增大清洗槽的深度尺寸从而增大清洗槽的容积。因此，作为要求较高的清洗处理性能的家庭用等的餐具清洗机是有用的。

Claims (3)

1.一种餐具清洗机，其特征在于，

所述餐具清洗机包括：

壳体，其在前表面具有前方开口部；

清洗槽，其设在所述壳体内，用于收纳被清洗物；

供水部，其包含供水软管，用于向所述清洗槽内供给清洗水；

空气隔断装置，其包含于所述供水部，用于防止所述清洗水的倒流；以及

控制部，其用于执行包含清洗步骤和漂洗步骤在内的清洗运转，

所述清洗槽的上表面开口，设置为能够自所述壳体内拉出所述清洗槽，

所述空气隔断装置设于所述清洗槽的后表面外侧。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

所述壳体在后表面侧具有支承部，所述支承部用于支承所述供水软管并且配置为在前后方向上可动。

3.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于，

所述空气隔断装置和所述支承部配置于从正面观察时相互不重叠的位置。

Images