CN210299752U - 一种便于快速换模的鞋面打孔用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，包括正方形工作台，工作台中心开设有通孔，下端四角安装有支柱；支柱上架设有底板，底板位于工作台的下方；底板上端面中部设有贯穿通孔的转轴，设有一号电机；转轴上端装有转柱，转柱上端安装顶板，顶板上安装有二号电机，二号电机输出端安装有偏心轮，偏心轮远离输出轴的一端面开设有T型凹槽，凹槽中安装有L型滑块组件，滑块组件是由与凹槽滑动配合的滑块头和用于安装冲头的滑块尾组成，顶板上开设有用于滑块尾上下往复运动通过的导孔，通孔四周阵列开设有多个通槽；通槽距通孔一定距离，通槽贯穿工作台的上下端面；多个通槽上分别依次安装有不同的凹模。该设备工作效率高，实用性强。

Description

一种便于快速换模的鞋面打孔用设备

技术领域

本实用新型涉及一种鞋面打孔技术领域，具体是一种便于快速换模的鞋面打孔用设备。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平、气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋；简单包扎脚的兽皮、树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。

制鞋机械是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环境，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。

但某些设备仍然存在缺陷，比如鞋面打孔机，打孔机是鞋类生产中的重要设备，现有的打孔机需要针对不同的鞋进行打孔时，需要先更换相应的冲头和与之配套的凹模，生产效率低；同时工人总保持一个体位操作打孔设备，也易产生疲劳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，包括正方形工作台，所述工作的中心开设有通孔，所述工作台下端四角安装有支柱，所述四根支柱上架设有底板，所述底板位于工作台的下方，所述底板上端面中部设有贯穿通孔的转轴，所述底板上设有用于驱动转轴转动的一号电机，所述转轴上端安装有转柱，所述转柱的上端安装有顶板，所述顶板上安装有二号电机，所述号电机的输出端安装有偏心轮，所述偏心轮远离输出轴的一端面开设有T型凹槽，所述凹槽中安装有L型滑块组件，所述滑块组件是由与凹槽滑动配合的滑块头和用于安装冲头的滑块尾组成，所述顶板上开设有用于滑块尾上下往复运动通过的导孔，所述通孔四周阵列开设有多个用于安装凹模的通槽；所述通槽距通孔一定距离，所述通槽贯穿工作台的上下端面；所述多个通槽上分别依次安装有不同的凹模。

作为本实用新型进一步的方案：所述通槽有四个，所述通槽上安装有挡料定位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽上标有表示纵向的纵向刻度，所述定位板上标有表示横向的横向刻度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲头尾部设有便于和滑块尾快速装卸的螺纹柱一，所述滑块尾下部设有用于和螺纹柱一连接的的螺纹孔；所述凹模的下端面设有便于通过螺母安装固定在通槽内的螺纹柱二，所述定位板下部设有便于通过螺母安装固定在通槽内的螺纹柱三。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底上还设有用于向一号电机供电的蓄电池组，所述蓄电池组与一号按钮电性连接，所述一号按钮安装在底板的侧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号电机的二号按钮安装在顶板的前端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述四根支柱安装在用于对工作台高度做调整的固定升降台上，所述固定升降台为现有技术。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上套设有防止转柱与工作台摩擦的橡胶垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有技术的弊端进行改进，该设备结构简单，操作方便，在同一设备上安装有多套凹模，可以根据不同的孔型要求，仅通过旋转、快速更换冲头到不同相应凹模位，就可以进行不同孔型的冲压，不需要频繁装卸相应凹模，工作效率高；同时该设备通过固定升降平台可以调节工作台的高度，这样当工人长期处于一个工作状态（坐着操作）疲劳时，可以调节高度，换个工位（站着操作），缓解疲劳，提高工作的质量与效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构左视图；

图2为本实用新型的图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型中工作台的示意图；

图4为本实用新型中冲头的结构示意图；

图5为本实用新型中滑块组件的结构示意图；

图6为本实用新型中凹模的结构示意图；

图7为本实用新型中偏心轮的结构示意图；

图8为本实用新型中挡料定位板的结构示意图。

其中，1--工作台、2--通孔、3--支柱、4--底板、5--转轴、6--一号电机、7--转柱、8--顶板、9--二号电机、10--偏心轮、11--凹槽、12--滑块组件、13--滑块头、14--冲头、15--滑块尾、16--导孔、17--凹模、18--通槽、19--挡料定位板、20--纵向刻度、22--螺纹孔、23--横向刻度、24--蓄电池、25--一号按钮、26--二号按钮、27--固定升降台、28--橡胶垫圈、21-1--螺纹柱一、21-2--螺纹柱二、21-3--螺纹柱三。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，包括正方形工作台1，所述工作台1的中心开设有通孔2，所述工作台1下端四角安装有支柱3，所述四根支柱3上架设有底板4，所述底板4位于工作台1的下方，所述底板4上端面中部设有贯穿通孔2的转轴5，所述底板4上设有用于驱动转轴5转动的一号电机6，所述转轴5上端安装有转柱7，所述转柱7的上端安装有顶板8，所述顶板8上安装有二号电机9，所述2号电机9的输出端安装有偏心轮10，所述偏心轮10远离输出轴的一端面开设有T型凹槽11，所述凹槽11中安装有L型滑块组件12，所述滑块组件是12是由与凹槽11滑动配合的滑块头13和用于安装冲头14的滑块尾15组成，所述顶板8上开设有用于滑块尾15上下往复运动通过的导孔16，所述通孔2四周阵列开设有多个用于安装凹模17的通槽18；所述通槽18为四个；所述通槽18距通孔2一定距离，所述通槽18贯穿工作台1的上下端面；所述多个通槽18上分别依次安装有不同的凹模17。这样当需要冲不同的孔时，启动一号电机6经转轴5、转柱7转动顶板至一凹模17上方，在滑块尾15上安装相应的冲头14，就可以快速方便地进行不同孔型的打孔。

为了更高效地转换、拆装冲头，所述冲头14尾部设有便于和滑块尾15快速装卸的螺纹柱一21-1，所述滑块尾下部设有用于和螺纹柱一21-1连接的的螺纹孔22；所述凹模17的下端面设有便于通过螺母安装固定在通槽18内的螺纹柱二21-2，所述定位板19下部设有便于通过螺母安装固定在通槽18内的螺纹柱三21-3。所述底板4上还设有用于向一号电机供电的蓄电池组24，所述蓄电池组24与一号按钮25电性连接，所述一号按钮25安装在底板4的侧面。这样，当需要转换冲头时，按动一号按钮25转动顶板至相应凹模17上方，再通过冲头14尾部的螺纹柱一21-1和螺纹孔22快速完成相应冲头14的更换，方便快捷。

为了更进一步提高工作的效率，所述通槽18上安装有挡料定位板19，所述定位板19下部设有便于通过螺母安装固定在通槽18内的螺纹柱三21-3，所述通槽18上标有表示纵向的纵向刻度20，所述定位板19上标有表示横向的横向刻度23。这样，通过纵向刻度20可以快速对挡料定位板19距凹模型腔的距离进行定位安装；通过横向刻度23可以迅速完成两孔距间的定位。不仅提高工作的效率，而且还能保证打孔的精度。

为了缓解减轻工人的疲劳强度，所述四根支柱3安装在用于对工作台高度可进行调整的固定升降台27上，所述固定升降台27为现有技术。这样，当工人长期处于一个工作状态（坐着操作）疲劳时，可以通过固定升降平台27调节工作台的高度，换个工位（站着操作），缓解疲劳，提供工作的质量与效率。

本实用新型的工作原理是：把不同凹模17安装在通槽18上，根据要求安装好挡料定位板19；安装好冲头14，通过固定升降台27调整好工作台1至一种工作体位（坐着），启动二号电机9，开始打孔，完成一个打孔后，通过挡料定位板19上的刻度23可以快速确定两孔距间的距离进行下一个打孔；保持此种工作体位（坐着）一段时间，感觉疲劳时，需要换一种工作体位（站着），只需通过操作固定升降台27调整工作台1至工人需要的工作体位（站着）即可；完成一种打孔后，停止二号电机9，接着要进行另一种孔型打孔，只需按动按钮25启动一号电机6带动冲头14至需要的孔型所在的凹模17上方，通过螺纹柱一21-1、螺纹孔22迅速更换与需要的孔型所在的凹模17相对应的冲头14，启动二号电机，即可开始新的孔型打孔工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，包括正方形工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的中心开设有通孔（2），所述工作台（1）下端四角安装有支柱（3），所述四根支柱（3）上架设有底板（4），所述底板（4）位于工作台（1）的下方，所述底板（4）上端面中部设有贯穿通孔（2）的转轴（5），所述底板（4）上设有用于驱动转轴（5）转动的一号电机（6），所述转轴（5）上端安装有转柱（7），所述转柱（7）的上端安装有顶板（8），所述顶板（8）上安装有二号电机（9），所述二号电机（9）的输出端安装有偏心轮（10），所述偏心轮（10）远离输出轴的一端面开设有T型凹槽（11），所述凹槽（11）中安装有L型滑块组件（12），所述滑块组件（12）是由与凹槽（11）滑动配合的滑块头（13）和用于安装冲头（14）的滑块尾（15）组成，所述顶板（8）上开设有用于滑块尾（15）上下往复运动通过的导孔（16），所述通孔（2）四周阵列开设有多个用于安装凹模（17）的通槽（18）；所述通槽（18）距通孔（2）一定距离，所述通槽（18）贯穿工作台（1）的上下端面；所述多个通槽（18）上分别依次安装有不同的凹模（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，其特征在于：所述通槽（18）有四个，所述通槽（18）上安装有挡料定位板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，其特征在于：所述通槽（18）上标有表示纵向的纵向刻度（20），所述定位板（19）上标有表示横向的横向刻度（23）。

4.根据权利要求2所述的一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，其特征在于：所述冲头（14）尾部设有便于和滑块尾（15）快速装卸的螺纹柱一（21-1），所述滑块尾（15）下部设有用于和螺纹柱一（21-1）连接的螺纹孔（22）；所述凹模（17）的下端面设有便于通过螺母安装固定在通槽（18）内的螺纹柱二（21-2），所述定位板（19）下部设有便于通过螺母安装固定在通槽（18）内的螺纹柱三（21-3）。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，其特征在于：所述底板（4）上还设有用于向一号电机供电的蓄电池组（24），所述蓄电池组（24）与一号按钮（25）电性连接，所述一号按钮（25）安装在底板（4）的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，其特征在于：所述二号电机（9）的二号按钮（26）安装在顶板（8）的前端。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，其特征在于：所述四根支柱（3）安装在用于对工作台高度做调整的固定升降台（27）上，所述固定升降台（27）为现有技术。

8.根据权利要求7所述的一种便于快速换模的鞋面打孔用设备，其特征在于：所述转轴（5）上套设有防止转柱（7）与工作台（1）摩擦的橡胶垫圈（28）。

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