CN220005566U - 一种壳体冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壳体冲压设备，属于冲压设备技术领域。该壳体冲压设备包括支撑结构和冲压结构。所述支撑结构包括支撑板和支撑架，所述支撑架固定在所述支撑板的底部，所述支撑板的顶面形成有凸台，所述凸台和所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部安装有下模组，所述冲压结构包括固定架和上模组，所述固定架固定在所述凸台的顶面，所述固定架的顶面安装有第二液压缸，所述上模组固定在所述第二液压缸的输出端，所述上模组位于所述下模组的上方。本实用新型通过旋转冲压的方式可以在壳体的不同面上冲压出不同的形状，有利于节约占地空间方便存放，同时便于进行连续操作提高工作效率使用更加方便。

Description

一种壳体冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体而言，涉及一种壳体冲压设备。

背景技术

冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。由内、外两个曲面围成，厚度远小于中面最小曲率半径和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称。市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等。

目前，现有的壳体冲压设备，由于壳体会有多个面，每个面上会形成不同的冲压形状，这样对于现有的冲压设备要么体积较大一次完成，要么需要多次操作完成，这样空间占用较大存放不够方便，或者反复冲压操作增加工作量影响效率，为此，有必要提出一种壳体冲压设备以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种壳体冲压设备，旨在改善现有的壳体冲压设备，由于壳体会有多个面，每个面上会形成不同的冲压形状，这样对于现有的冲压设备要么体积较大一次完成，要么需要多次操作完成，这样空间占用较大存放不够方便，或者反复冲压操作增加工作量影响效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种壳体冲压设备，包括支撑结构和冲压结构。

所述支撑结构包括支撑板和支撑架，所述支撑架固定在所述支撑板的底部，所述支撑板的顶面形成有凸台，所述凸台和所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部安装有下模组，所述冲压结构包括固定架和上模组，所述固定架固定在所述凸台的顶面，所述固定架的顶面安装有第二液压缸，所述上模组固定在所述第二液压缸的输出端，所述上模组位于所述下模组的上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架包括四根支撑柱，四根所述支撑柱对称固定在所述支撑板的底部，所述支撑柱之间固定有连接杆，所述支撑柱的底部固定有垫板。

在本实用新型的一种实施例中，所述下模组包括第一步进电机和第一旋转模座，所述第一步进电机安装在所述凸台的一侧，所述第一旋转模座转动连接在所述通孔的内部，所述第一步进电机输出轴的端部与所述第一旋转模座固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一旋转模座为四棱柱形，所述第一旋转模座的四个面上形成不同的模槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述凸台的两侧安装有限位件。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位件包括第一液压缸和挤压板，所述第一液压缸安装在所述凸台的两侧，所述第一液压缸的输出端贯穿所述凸台延伸至所述通孔的内部，所述挤压板固定在所述第一液压缸的输出端，所述挤压板与所述通孔的内表面滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板的顶面还固定有牵引件，所述牵引件位于所述凸台的两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述牵引件包括竖板和支撑杆，所述竖板固定在所述支撑板的一端两侧，所述支撑杆转动连接在所述竖板之间，所述支撑杆的两端固定有限位板。

在本实用新型的一种实施例中，所述上模组包括升降架和第二步进电机，所述升降架固定在所述第二液压缸的输出端，所述升降架与所述固定架滑动连接，所述升降架之间转动连接有第二旋转模座，所述第二步进电机安装在所述升降架的一侧，所述第二步进电机输出轴的端部与所述第二旋转模座固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二旋转模座的形状为四棱柱形，所述第二旋转模座的四个面上固定有与所述模槽相匹配的冲头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种壳体冲压设备，使用时，根据壳体不同面所冲压的形状，通过第一步进电机和第二步进电机工作，分别带动第一旋转模座和第二旋转模座进行转动，使模槽和冲头相对应，这时利用限位件对第一旋转模座进行定位固定，然后将壳体所用的片料放置在凸台的顶面，然后通过第二液压缸工作带动第二旋转模座向下移动完成冲压成型操作，由于第一旋转模座和第二旋转模座的不同面上对应了不同的模槽和冲头，这样通过旋转冲压的方式可以在壳体的不同面上冲压出不同的形状，有利于节约占地空间方便存放，同时便于进行连续操作提高工作效率使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的壳体冲压设备第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的壳体冲压设备第二视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的壳体冲压设备部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的壳体冲压设备上模组结构示意图。

图中：100-支撑结构；110-支撑板；111-凸台；112-通孔；120-支撑架；121-支撑柱；122-连接杆；123-垫板；130-下模组；131-第一步进电机；132-第一旋转模座；133-模槽；140-限位件；141-第一液压缸；142-挤压板；150-牵引件；151-竖板；152-支撑杆；153-限位板；200-冲压结构；210-固定架；220-第二液压缸；230-上模组；231-升降架；232-第二步进电机；233-第二旋转模座；234-冲头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种壳体冲压设备，包括支撑结构100和冲压结构200。

请参阅图1至图3，支撑结构100包括支撑板110和支撑架120，支撑架120固定在支撑板110的底部，支撑板110的顶面形成有凸台111，凸台111和支撑板110的内部开设有通孔112，通孔112的内部安装有下模组130。

支撑架120包括四根支撑柱121，四根支撑柱121对称固定在支撑板110的底部，支撑柱121之间固定有连接杆122，支撑柱121的底部固定有垫板123，这里支撑架120的设置可以方便对支撑板110进行支撑远离地面，从而方便人工进行操作；下模组130包括第一步进电机131和第一旋转模座132，第一步进电机131安装在凸台111的一侧，第一旋转模座132转动连接在通孔112的内部，第一步进电机131输出轴的端部与第一旋转模座132固定；第一旋转模座132为四棱柱形，第一旋转模座132的四个面上形成不同的模槽133，这里四个面不同的模槽133可以冲压成型四个不同的形状，从而可以应对不同壳体表面的冲压形状，提高冲压范围和冲压的灵活性。

凸台111的两侧安装有限位件140；限位件140包括第一液压缸141和挤压板142，第一液压缸141安装在凸台111的两侧，第一液压缸141的输出端贯穿凸台111延伸至通孔112的内部，挤压板142固定在第一液压缸141的输出端，挤压板142与通孔112的内表面滑动连接，通过两个第一液压缸141工作带动挤压板142移动，贴合在第一旋转模座132的表面，这样可以对第一旋转模座132进行定位，从而提高冲压的稳定性。

支撑板110的顶面还固定有牵引件150，牵引件150位于凸台111的两侧；牵引件150包括竖板151和支撑杆152，竖板151固定在支撑板110的一端两侧，支撑杆152转动连接在竖板151之间，支撑杆152的两端固定有限位板153，这里牵引件150的设置可以方便壳体片料进行支撑方便片料进行移动输出。

请参阅图1至图4，冲压结构200包括固定架210和上模组230，固定架210固定在凸台111的顶面，固定架210的顶面安装有第二液压缸220，上模组230固定在第二液压缸220的输出端，上模组230位于下模组130的上方。

上模组230包括升降架231和第二步进电机232，升降架231固定在第二液压缸220的输出端，升降架231与固定架210滑动连接，升降架231之间转动连接有第二旋转模座233，第二步进电机232安装在升降架231的一侧，第二步进电机232输出轴的端部与第二旋转模座233固定；第二旋转模座233的形状为四棱柱形，第二旋转模座233的四个面上固定有与模槽133相匹配的冲头234，这里通过相匹配的模槽133和冲头234可以在壳体表面形成不同的冲压形状，从而有利于提高使用范围和使用的灵活性。

具体的，该壳体冲压设备的工作原理：使用时，根据壳体不同面所冲压的形状，通过第一步进电机131和第二步进电机232工作，分别带动第一旋转模座132和第二旋转模座233进行转动，使模槽133和冲头234相对应，这时利用限位件140对第一旋转模座132进行定位固定，然后将壳体所用的片料放置在凸台111的顶面，然后通过第二液压缸220工作带动第二旋转模座233向下移动完成冲压成型操作，由于第一旋转模座132和第二旋转模座233的不同面上对应了不同的模槽133和冲头234，这样通过旋转冲压的方式可以在壳体的不同面上冲压出不同的形状，有利于节约占地空间方便存放，同时便于进行连续操作提高工作效率使用更加方便。

需要说明的是，第一步进电机131、第一液压缸141、第二液压缸220和第二步进电机232具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一步进电机131、第一液压缸141、第二液压缸220和第二步进电机232的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳体冲压设备，包括支撑结构(100)和安装在所述支撑结构(100)上的冲压结构(200)，其特征在于，

所述支撑结构(100)包括支撑板(110)和支撑架(120)，所述支撑架(120)固定在所述支撑板(110)的底部，所述支撑板(110)的顶面形成有凸台(111)，所述凸台(111)和所述支撑板(110)的内部开设有通孔(112)，所述通孔(112)的内部安装有下模组(130)；

所述冲压结构(200)包括固定架(210)和上模组(230)，所述固定架(210)固定在所述凸台(111)的顶面，所述固定架(210)的顶面安装有第二液压缸(220)，所述上模组(230)固定在所述第二液压缸(220)的输出端，所述上模组(230)位于所述下模组(130)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种壳体冲压设备，其特征在于，所述支撑架(120)包括四根支撑柱(121)，四根所述支撑柱(121)对称固定在所述支撑板(110)的底部，所述支撑柱(121)之间固定有连接杆(122)，所述支撑柱(121)的底部固定有垫板(123)。

3.根据权利要求1所述的一种壳体冲压设备，其特征在于，所述下模组(130)包括第一步进电机(131)和第一旋转模座(132)，所述第一步进电机(131)安装在所述凸台(111)的一侧，所述第一旋转模座(132)转动连接在所述通孔(112)的内部，所述第一步进电机(131)输出轴的端部与所述第一旋转模座(132)固定。

4.根据权利要求3所述的一种壳体冲压设备，其特征在于，所述第一旋转模座(132)为四棱柱形，所述第一旋转模座(132)的四个面上形成不同的模槽(133)。

5.根据权利要求1所述的一种壳体冲压设备，其特征在于，所述凸台(111)的两侧安装有限位件(140)。

6.根据权利要求5所述的一种壳体冲压设备，其特征在于，所述限位件(140)包括第一液压缸(141)和挤压板(142)，所述第一液压缸(141)安装在所述凸台(111)的两侧，所述第一液压缸(141)的输出端贯穿所述凸台(111)延伸至所述通孔(112)的内部，所述挤压板(142)固定在所述第一液压缸(141)的输出端，所述挤压板(142)与所述通孔(112)的内表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种壳体冲压设备，其特征在于，所述支撑板(110)的顶面还固定有牵引件(150)，所述牵引件(150)位于所述凸台(111)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种壳体冲压设备，其特征在于，所述牵引件(150)包括竖板(151)和支撑杆(152)，所述竖板(151)固定在所述支撑板(110)的一端两侧，所述支撑杆(152)转动连接在所述竖板(151)之间，所述支撑杆(152)的两端固定有限位板(153)。

9.根据权利要求4所述的一种壳体冲压设备，其特征在于，所述上模组(230)包括升降架(231)和第二步进电机(232)，所述升降架(231)固定在所述第二液压缸(220)的输出端，所述升降架(231)与所述固定架(210)滑动连接，所述升降架(231)之间转动连接有第二旋转模座(233)，所述第二步进电机(232)安装在所述升降架(231)的一侧，所述第二步进电机(232)输出轴的端部与所述第二旋转模座(233)固定。

10.根据权利要求9所述的一种壳体冲压设备，其特征在于，所述第二旋转模座(233)的形状为四棱柱形，所述第二旋转模座(233)的四个面上固定有与所述模槽(133)相匹配的冲头(234)。