CN210299296U - 一种用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，包括杀菌冷却罐体，杀菌冷却罐体底部密封转动连接有转杆，转杆上固定有支撑柱一，支撑柱一上开设有多个放置孔，罐头放置架位于杀菌冷却罐体内，罐头放置架的放置柱位于其相对应的放置孔内，位于杀菌冷却罐体外的转杆由驱动装置驱动转动；菌冷却罐体的底端连通有热水出管、冷水出管，热水出管与热水预储罐连通，热水预储罐与水加热装置，水加热装置与杀菌冷却罐体上端连通；冷水出管与冷水预储罐连通，冷水预储罐与水冷却装置连通，水冷却装置与杀菌冷却罐体上端连通。本实用新型水浴高温杀菌和冷却均在同一杀菌冷却罐体中完成，可节省劳动力，并减少能耗的浪费。

Description

一种用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置

技术领域

本实用新型涉及竹笋加工设备技术领域，具体涉及一种用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置。

背景技术

竹笋罐头封盖后需要进行水浴杀菌，竹笋罐头在水浴杀菌过程中一般经历三个阶段：升温、恒温和冷却，传统的竹笋罐头的杀菌通常在同一个池子进行低温、常压杀菌冷却，即竹笋罐头放入热水池子中，使雷竹笋罐头保持一段时间后，再将池子中的水冷却，使竹笋罐头降温完成杀菌过程，需要频繁对池子中的水进行升温降温，操作繁琐，能耗也较大。

申请号为CN 201621192075.5的中国专利公开了一种用于雷竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，冷凝器持续对高温杀菌箱进行制热，蒸发器持续对冷却箱进行制冷，水分和热量形成循环，并把四个箱体形成了预热区、高温区、预冷区和冷却区，使雷竹笋瓶装罐头依次通过预热箱、高温杀菌箱、预冷箱和冷却箱，完成了杀菌和冷却的过程，对比传统的高温水浴杀菌和冷却装置，很大的提高了水分、热量的利用率和杀菌、冷却的效率。其中雷竹笋瓶装罐头依次通过预热箱、高温杀菌箱、预冷箱和冷却箱，对于人工成本要求较高，不适宜推广应用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，水浴高温杀菌和冷却均在同一杀菌冷却罐体中完成，不用中途转移竹笋罐头，可节省劳动力，同时可合理使用预加热和预冷却的水，减少能耗的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，包括杀菌冷却罐体、罐头放置架、驱动装置、水加热装置、水冷却装置、热水预储罐、冷水预储罐，所述杀菌冷却罐体上设置有相匹配的盖体，所述杀菌冷却罐体底部密封转动连接有转杆，位于所述杀菌冷却罐体内的转杆上固定有支撑柱一，所述支撑柱一上开设有多个放置孔，所述罐头放置架位于杀菌冷却罐体内，所述罐头放置架包括底柱，所述底柱上端固定有固定柱，所述固定柱上端从上至下固定有多个罐头放置盘，所述底柱下端固定有多根与放置孔相匹配的放置柱，每一所述放置柱位于其相对应的放置孔内，位于所述杀菌冷却罐体外的转杆由驱动装置驱动转动；

所述杀菌冷却罐体的底端连通有热水出管、冷水出管，所述热水出管与热水预储罐的上端连通，所述热水预储罐的底端通过热水导管与水加热装置的进水端连通，热水导管上设置有水泵，水加热装置的出水端通过热水进管与杀菌冷却罐体上端连通；所述冷水出管与冷水预储罐的上端连通，所述冷水预储罐的底端通过冷水导管与水冷却装置的进水端连通，冷水导管上设置有水泵，水冷却装置的出水端通过冷水进管与杀菌冷却罐体上端连通；所述热水进管、冷水进管上均设置有水泵。

进一步地，所述驱动装置包括伞齿轮一、伞齿轮二、底座、电机，所述转杆底端与伞齿轮一固定连接，所述底座上固定有电机支座，所述电机支座上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与伞齿轮二固定连接，所述伞齿轮一与伞齿轮二相啮合；所述伞齿轮一底端固定有支撑柱二，所述支撑柱二对应的底座上固定有转筒，所述支撑柱二置于转筒内并与转筒底面接触，所述支撑柱二与转筒转动连接。

进一步地，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上固定安装有杀菌冷却罐体。

进一步地，所述固定柱顶端固定有横向杆。

进一步地，所述杀菌冷却罐体外包覆有保温套。

进一步地，所述罐头放置盘上设置有多个罐头放置槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置在进行竹笋罐头的水浴高温杀菌时，先将杀菌冷却罐体进行预热，再进行水浴高温杀菌，可保证杀菌温度，杀菌效果好；在进行冷却时，先将杀菌冷却罐体进行预冷，再进行冷却，可使罐头快速冷却至预期温度，而由于罐头放置架转动，可使冷却速度加快。

本实用新型的水浴高温杀菌和冷却均在同一杀菌冷却罐体中完成，不用中途转移竹笋罐头，可节省劳动力，同时可合理使用预加热和预冷却的水，减少能耗的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型罐头放置架的结构示意图；

图3为本实用新型罐头放置盘的俯视图；

图4为本实用新型支撑柱的俯视图；

图中：1、杀菌冷却罐体；11、盖体；12、转杆；13、支撑柱一；14、放置孔；15、热水出管；16、冷水出管；17、保温套；2、罐头放置架；21、底柱；22、固定柱；23、罐头放置盘；24、放置柱；25、横向杆；26、罐头放置槽；3、驱动装置；31、伞齿轮一； 32、伞齿轮二；33、底座；34、电机；35、支撑柱二；36、转筒；4、水加热装置；41、热水进管；5、水冷却装置；51、冷水进管； 6、热水预储罐；7、冷水预储罐。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，包括杀菌冷却罐体1、罐头放置架2、驱动装置3、水加热装置 4、水冷却装置5、热水预储罐6、冷水预储罐7，杀菌冷却罐体1 上设置有相匹配的盖体11，杀菌冷却罐体1底部密封转动连接有转杆12，位于杀菌冷却罐体1内的转杆12上固定有支撑柱一13，支撑柱一13上开设有多个放置孔14，罐头放置架2位于杀菌冷却罐体 1内，罐头放置架2包括底柱21，底柱21上端固定有固定柱22，固定柱22上端从上至下固定有多个罐头放置盘23，罐头放置盘23上设置有多个罐头放置槽26。底柱21下端固定有多根与放置孔相匹配的放置柱24，每一放置柱24位于其相对应的放置孔14内，固定柱22顶端固定有横向杆25。

位于杀菌冷却罐体1外的转杆12由驱动装置3驱动转动。本实用新型中的驱动装置3包括伞齿轮一31、伞齿轮二32、底座33、电机34，转杆12底端与伞齿轮一31固定连接，底座33上固定有电机支座，电机支座上安装有电机34，电机34的输出轴通过联轴器与伞齿轮二32固定连接，伞齿轮一31与伞齿轮二32相啮合；伞齿轮一31底端固定有支撑柱二35，支撑柱二35对应的底座上固定有转筒36，支撑柱二35置于转筒36内并与转筒36底面接触，支撑柱二35与转筒36转动连接。其中电机34驱动伞齿轮二32转动，伞齿轮二32带动伞齿轮一31转动，伞齿轮一31通过转杆12带动支撑柱13转动，再进一步带动罐头放置架2带动。

杀菌冷却罐体1的底端连通有热水出管15、冷水出管16，热水出管15与热水预储罐6的上端连通，热水预储罐6的底端通过热水导管与水加热装置4的进水端连通，热水导管上设置有水泵，水加热装置4的出水端通过热水进管41与杀菌冷却罐体1上端连通；冷水出管16与冷水预储罐7的上端连通，冷水预储罐7的底端通过冷水导管与水冷却装置5的进水端连通，冷水导管上设置有水泵，水冷却装置5的出水端通过冷水进管51与杀菌冷却罐体1上端连通；热水进管41、冷水进管51上均设置有水泵。本实用新型中个管道上均安装有阀门。

杀菌冷却罐体1外包覆有保温套17，保温套17可对杀菌冷却罐体1内的水进行保温。底座33上固定有支撑架，支撑架上固定安装有杀菌冷却罐体1。

本实用新型具体使用时，先将竹笋罐头置于罐头放置架2的罐头放置盘23的罐头放置槽26内，一一放好后，手持横向杆25，将放有竹笋罐头的罐头放置架2的放置柱24对准放置孔14，并置于放置孔14内。罐头放置架2放置稳定后，在进行水浴高温杀菌时，先将水加热装置4中加热至预期温度的热水通过热水进管41导入至杀菌冷却罐体1中，热水先对杀菌冷却罐体1进行预热，然后将预热过的热水通过热水出管15导入至热水预储罐6中，再将水加热装置 4中已加热至预期温度的热水导入预加热的杀菌冷却罐体1中，进行水浴高温杀菌，导入完后，然后将热水预储罐6中热水导入至水加热装置4中。水浴高温杀菌完后，再将水浴完的热水导入至热水预储罐6中。本实用新型先将杀菌冷却罐体1进行预热，再进行水浴高温杀菌，可保证杀菌温度，杀菌效果好。

水浴高温杀菌后，开启电机，罐头放置架2转动，先将水冷却装置5中冷却至预期温度的冷却水通过冷水进管51导入至杀菌冷却罐体1中，冷却水先对杀菌冷却罐体1进行预冷却，然后将预冷过的冷水通过冷水出管16导入至冷水预储罐7中，再将水冷却装置5 中已冷却至预期温度的冷水导入预冷却的杀菌冷却罐体1中，进行冷却，导入完后，然后将冷水预储罐7中热水导入至水冷却装置5 中。由于罐头放置架2转动，可使冷却速度加快，且本实用新型先将杀菌冷却罐体1进行预冷，再进行冷却，可使罐头快速冷却至预期温度。

本实用新型的水浴高温杀菌和冷却装置均在同一杀菌冷却罐体 1中完成，不用中途转移竹笋罐头，可节省劳动力，同时可合理使用预加热和预冷却的水，减少能耗的浪费。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，其特征在于，包括杀菌冷却罐体(1)、罐头放置架(2)、驱动装置(3)、水加热装置(4)、水冷却装置(5)、热水预储罐(6)、冷水预储罐(7)，所述杀菌冷却罐体(1)上设置有相匹配的盖体(11)，所述杀菌冷却罐体(1)底部密封转动连接有转杆(12)，位于所述杀菌冷却罐体(1)内的转杆(12)上固定有支撑柱一(13)，所述支撑柱一(13)上开设有多个放置孔(14)，所述罐头放置架(2)位于杀菌冷却罐体(1)内，所述罐头放置架(2)包括底柱(21)，所述底柱(21)上端固定有固定柱(22)，所述固定柱(22)上端从上至下固定有多个罐头放置盘(23)，所述底柱(21)下端固定有多根与放置孔相匹配的放置柱(24)，每一所述放置柱(24)位于其相对应的放置孔(14)内，位于所述杀菌冷却罐体(1)外的转杆(12)由驱动装置(3)驱动转动；

所述菌冷却罐体(1)的底端连通有热水出管(15)、冷水出管(16)，所述热水出管(15)与热水预储罐(6)的上端连通，所述热水预储罐(6)的底端通过热水导管与水加热装置(4)的进水端连通，热水导管上设置有水泵，水加热装置(4)的出水端通过热水进管(41)与杀菌冷却罐体(1)上端连通；所述冷水出管(16)与冷水预储罐(7)的上端连通，所述冷水预储罐(7)的底端通过冷水导管与水冷却装置(5)的进水端连通，冷水导管上设置有水泵，水冷却装置(5)的出水端通过冷水进管(51)与杀菌冷却罐体(1)上端连通；所述热水进管(41)、冷水进管(51)上均设置有水泵。

2.如权利要求1所述的用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括伞齿轮一(31)、伞齿轮二(32)、底座(33)、电机(34)，所述转杆(12)底端与伞齿轮一(31)固定连接，所述底座(33)上固定有电机支座，所述电机支座上安装有电机(34)，所述电机(34)的输出轴通过联轴器与伞齿轮二(32)固定连接，所述伞齿轮一(31)与伞齿轮二(32)相啮合；所述伞齿轮一(31)底端固定有支撑柱二(35)，所述支撑柱二(35)对应的底座上固定有转筒(36)，所述支撑柱二(35)置于转筒(36)内并与转筒(36)底面接触，所述支撑柱二(35)与转筒(36)转动连接。

3.如权利要求2所述的用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，其特征在于，所述底座(33)上固定有支撑架，所述支撑架上固定安装有杀菌冷却罐体(1)。

4.如权利要求1所述的用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，其特征在于，所述固定柱(22)顶端固定有横向杆(25)。

5.如权利要求1所述的用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，其特征在于，所述杀菌冷却罐体(1)外包覆有保温套(17)。

6.如权利要求1所述的用于竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，其特征在于，所述罐头放置盘(23)上设置有多个罐头放置槽(26)。

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