CN211581415U - 一种肉类加工流水线灭菌装置 - Google Patents
一种肉类加工流水线灭菌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211581415U CN211581415U CN202020083262.XU CN202020083262U CN211581415U CN 211581415 U CN211581415 U CN 211581415U CN 202020083262 U CN202020083262 U CN 202020083262U CN 211581415 U CN211581415 U CN 211581415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microwave
- gradient
- chamber
- falling area
- impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种肉类加工流水线灭菌装置，包括梯度升温箱、下落区、微波杀菌室和降温室，所述梯度升温箱通过N块隔板将其内部分隔为N+1间梯度升温室，所述斜挡板内侧均活动安装有转运叶轮，所述梯度升温室底部均固定安装有加热器，所述下落区底部设置有微波加热叶轮，所述微波加热叶轮串通下落区与微波杀菌室，所述微波杀菌室远离下落区一端与降温室连通，所述微波加热叶轮位于微波杀菌室两端分别设置有金属扇叶，本实用新型通过将直线型流水线抬高重叠式架设从而提高了空间利用率，利用梯度式升温并急剧降温，通过温度急剧变化促使细菌死亡，结合微波杀菌，利用其热效应与非热效应的共同作用进一步进行肉制品的灭菌，灭菌效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体为一种肉类加工流水线灭菌装置。
背景技术
现有技术中申请号为“CN201621203700.1”的一种专用于加工坛子肉的微波灭菌装置，包括机架；机架的内侧传动辊，机架上铺设有传动带；机架的尾端处设置有接料机构，机架上方安装有灭菌箱；灭菌箱的上方设有电器箱，灭菌箱还配置有微波发生器；灭菌箱的两端设有反射门，反射门的下端通过合页连接有翻转板；灭菌箱的内部设置有温湿度传感器；灭菌箱上还设置带有金属屏蔽层的视屏窗，上述装置通过在机架上设置灭菌箱，灭菌箱配置有微波发生器，通过微波对通过灭菌箱的坛子肉进行加热灭菌，可以保持坛子肉本身的风味，更具有良好的灭菌效果，保证了坛子肉成品的品质。
但是上述该加工坛子肉的微波灭菌装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置为直线型流水加工线，该流水线占地面积较大，降低了空间利用率；2、上述装置采用微波对肉制品进行灭菌，灭菌形式单一，无法充分杀死肉制品中的细菌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肉类加工流水线灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种肉类加工流水线灭菌装置，包括梯度升温箱、下落区、微波杀菌室和降温室，所述梯度升温箱一端开设有下料口，所述梯度升温箱通过N块隔板将其内部分隔为N+1间梯度升温室，所述隔板上部开设有通道，所述梯度升温室内均固定安装有斜挡板，所述斜挡板内侧均活动安装有转运叶轮，所述转运叶轮远离梯度升温室一端固定安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮均与主动齿轮啮合，所述主动齿轮固定安装在齿轮轴上，所述齿轮轴固定连接在驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机固定安装在梯度升温箱上部，所述梯度升温室底部均固定安装有加热器，所述下落区位于梯度升温箱远离下料口一端，所述下落区底部设置有微波加热叶轮，所述微波加热叶轮串通下落区与微波杀菌室，所述微波加热叶轮一端固定安装有从动带轮，所述从动带轮通过轮带与主动带轮连接，所述主动带轮固定安装在齿轮轴上，所述微波杀菌室位于梯度升温箱底部，所述微波杀菌室远离下落区一端与降温室连通，所述降温室内安装有斜挡板，所述斜挡板内侧活动安装有转运叶轮，所述转运叶轮远离降温室一端固定安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮固定安装在微波加热叶轮远离从动带轮一侧，所述降温室一侧开设有出料挡板。
优选的，所述微波杀菌室底部固定安装有支撑座。
优选的，所述下落区内固定安装有一对挡板。
优选的，所述斜挡板和转运叶轮上均开设有通孔。
优选的，所述梯度升温箱上固定安装有支撑套筒，所述齿轮轴活动插设在支撑套筒内。
优选的，所述微波杀菌室包括微波发生器和微波反射扇叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将直线型流水线抬高重叠式架设从而提高了空间利用率，进而能够在单位面积内安装更多的灭菌装置，从而提高了产能；
2、本实用新型利用梯度式升温并急剧降温，通过温度急剧变化从而促使细菌死亡，同时结合微波杀菌，利用其热效应与非热效应的共同作用进一步进行肉制品的灭菌，灭菌效果更佳。
本实用新型通过将直线型流水线抬高重叠式架设从而提高了空间利用率，利用梯度式升温并急剧降温，通过温度急剧变化从而促使细菌死亡，同时结合微波杀菌，利用其热效应与非热效应的共同作用进一步进行肉制品的灭菌，灭菌效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的微波加热叶轮结构示意图。
图中：1梯度升温箱、2下落区、3微波杀菌室、4降温室、5下料口、6隔板、7梯度升温室、8斜挡板、9转运叶轮、10从动斜齿轮、11主动齿轮、12齿轮轴、13驱动电机、14加热器、15微波加热叶轮、16从动带轮、17主动带轮、18出料挡板、19金属扇叶、20支撑座、21挡板、22支撑套筒、23微波发生器、24微波反射扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种肉类加工流水线灭菌装置，包括梯度升温箱1、下落区2、微波杀菌室3和降温室4，梯度升温箱1用于将包装的肉制品进行梯度升温，通过非线性升温方式使得肉制品内部温度发生变化并通过高温将细菌杀死，同时配合降温室4内的低温水迫使肉制品急速降温，从而进一步杀死细菌，微波杀菌室3利用微波产生的热效应对肉制品内部进行加热，并通过非热效应进一步杀死芽孢等细菌，梯度升温箱1一端开设有下料口5，通过下料口5将肉制品送入梯度升温箱内，梯度升温箱1通过N块隔板6将其内部分隔为N+1间梯度升温室7，本实施例中使用2块隔板6将梯度升温箱1分隔为3个梯度升温室7，通过3个梯度升温室7设置能够保证肉制品在过渡到下一个梯度升温室7时保持足够大了温度梯度，当达到最后一级梯度升温室7时，通过80-90℃的温度进行杀菌并保持10分钟，通过隔板6上部开设有通道，梯度升温室7内均固定安装有斜挡板8，斜挡板8内侧均活动安装有转运叶轮9，通过转运叶轮9的转动将肉制品从上一梯度升温室7转移到下一个梯度升温室7，转运叶轮9远离梯度升温室7一端固定安装有从动斜齿轮10，从动斜齿轮10均与主动齿轮11啮合，主动齿轮11固定安装在齿轮轴12上，齿轮轴12固定连接在驱动电机13的驱动轴上，驱动电机13转动带动齿轮轴12转动，齿轮轴12转动带动各个主动齿轮11转动，主动齿轮11转动带动从动斜齿轮10转动，从动斜齿轮10转动带动转运叶轮9转动，驱动电机13固定安装在梯度升温箱1上部，梯度升温室7底部均固定安装有加热器14，通过加热器14将各个梯度升温室7内的水温提升，下落区2位于梯度升温箱1远离下料口5一端，下落区2底部设置有微波加热叶轮15，微波加热叶轮15用于将肉制品从下落区2转移至微波加热室3，最终进入降温室4内，微波加热叶轮15串通下落区2与微波杀菌室3，微波加热叶轮15一端固定安装有从动带轮16，从动带轮16通过轮带与主动带轮17连接，主动带轮17固定安装在齿轮轴12上，齿轮轴12转动带动主动带轮17转动，主动带轮17转动带动从动带轮16转动，从动带轮16转动带动微波加热叶轮15转动，微波杀菌室3位于梯度升温箱1底部，通过微波杀菌室3产生的微波对输送入其中的肉制品进行微波杀菌，微波杀菌室3远离下落区2一端与降温室4连通，微波杀菌后的肉制品进入降温室4内，通过降温室4内的冷却水对其进行急剧降温，从而杀灭细菌，降温室4内安装有斜挡板8，斜挡板8内侧活动安装有转运叶轮9，转运叶轮9远离降温室4一端固定安装有从动斜齿轮10，从动斜齿轮10与主动齿轮11啮合，主动齿轮11固定安装在微波加热叶轮15远离从动带轮16一侧，降温室4一侧开设有出料挡板18；
微波加热叶轮15位于微波杀菌室3两端分别设置有金属扇叶19，微波加热叶轮15其余扇叶为聚丙烯塑料，通过微波杀菌室3两端的金属扇叶19能够阻挡微波向外溢散，从而影响杀菌效果，通过聚丙烯塑料的设置能够保证加热过程中微波加热叶轮15不受热变化。
作为一个优选，微波杀菌室3底部固定安装有支撑座20，通过支撑座20对该装置进行支撑。
作为一个优选，下落区2内固定安装有一对挡板21，通过挡板21使得肉制品在下落过程中椎确落入微波加热叶轮15内。
作为一个优选，斜挡板8和转运叶轮9上均开设有通孔，通过通孔的设置能够有效得进行沥水，防止梯度升温室7内的水分带入下一隔间。
作为一个优选，梯度升温箱1上固定安装有支撑套筒22，齿轮轴12活动插设在支撑套筒22内，通过支撑套筒22能够对齿轮轴12进行支撑。
作为一个优选，微波杀菌室3包括微波发生器23和微波反射扇叶24，通过微波发生器23产生微波，并通过微波反射扇叶24的旋转进行扰动，从而使得微波在微波杀菌室3内分布更加均匀，保证杀菌的全面性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种肉类加工流水线灭菌装置，包括梯度升温箱(1)、下落区(2)、微波杀菌室(3)和降温室(4)，其特征在于：所述梯度升温箱(1)一端开设有下料口(5)，所述梯度升温箱(1)通过N块隔板(6)将其内部分隔为N+1间梯度升温室(7)，所述隔板(6)上部开设有通道，所述梯度升温室(7)内均固定安装有斜挡板(8)，所述斜挡板(8)内侧均活动安装有转运叶轮(9)，所述转运叶轮(9)远离梯度升温室(7)一端固定安装有从动斜齿轮(10)，所述从动斜齿轮(10)均与主动齿轮(11)啮合，所述主动齿轮(11)固定安装在齿轮轴(12)上，所述齿轮轴(12)固定连接在驱动电机(13)的驱动轴上，所述驱动电机(13)固定安装在梯度升温箱(1)上部，所述梯度升温室(7)底部均固定安装有加热器(14)，所述下落区(2)位于梯度升温箱(1)远离下料口(5)一端，所述下落区(2)底部设置有微波加热叶轮(15)，所述微波加热叶轮(15)串通下落区(2)与微波杀菌室(3)，所述微波加热叶轮(15)一端固定安装有从动带轮(16)，所述从动带轮(16)通过轮带与主动带轮(17)连接，所述主动带轮(17)固定安装在齿轮轴(12)上，所述微波杀菌室(3)位于梯度升温箱(1)底部，所述微波杀菌室(3)远离下落区(2)一端与降温室(4)连通，所述降温室(4)内安装有斜挡板(8)，所述斜挡板(8)内侧活动安装有转运叶轮(9)，所述转运叶轮(9)远离降温室(4)一端固定安装有从动斜齿轮(10)，所述从动斜齿轮(10)与主动齿轮(11)啮合，所述主动齿轮(11)固定安装在微波加热叶轮(15)远离从动带轮(16)一侧，所述降温室(4)一侧开设有出料挡板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种肉类加工流水线灭菌装置，其特征在于：所述微波杀菌室(3)底部固定安装有支撑座(20)。
3.根据权利要求1所述的一种肉类加工流水线灭菌装置，其特征在于：所述下落区(2)内固定安装有一对挡板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种肉类加工流水线灭菌装置，其特征在于：所述斜挡板(8)和转运叶轮(9)上均开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种肉类加工流水线灭菌装置，其特征在于：所述梯度升温箱(1)上固定安装有支撑套筒(22)，所述齿轮轴(12)活动插设在支撑套筒(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种肉类加工流水线灭菌装置，其特征在于：所述微波杀菌室(3)包括微波发生器(23)和微波反射扇叶(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020083262.XU CN211581415U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种肉类加工流水线灭菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020083262.XU CN211581415U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种肉类加工流水线灭菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211581415U true CN211581415U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72577067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020083262.XU Active CN211581415U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种肉类加工流水线灭菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211581415U (zh) |
-
2020
- 2020-01-15 CN CN202020083262.XU patent/CN211581415U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211020791U (zh) | 一种牛奶加工用杀菌机 | |
| CN101248812B (zh) | 回转式软罐头巴氏杀菌装置 | |
| CN211581415U (zh) | 一种肉类加工流水线灭菌装置 | |
| CN111109341A (zh) | 一种肉类加工流水线灭菌装置 | |
| CN213045071U (zh) | 一种午餐肉生产用杀菌罐 | |
| CN203590899U (zh) | 巴氏鲜奶自动灭菌机 | |
| CN213908282U (zh) | 一种安全巴氏杀菌机 | |
| CN216931701U (zh) | 羊奶巴氏杀菌机物料导入装置 | |
| CN214071598U (zh) | 一种管道式液态食品射频杀菌装置 | |
| CN215346797U (zh) | 一种便于对牛初乳降温的加工用杀菌装置 | |
| CN113558263A (zh) | 一种提高饲料生产的进料消毒杀菌装置 | |
| CN210168956U (zh) | 旋转式杀菌锅 | |
| CN112902637A (zh) | 一种茶叶的干燥设备及干燥方法 | |
| CN217771341U (zh) | 一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备 | |
| CN221330081U (zh) | 一种巴氏杀菌流水线的结构 | |
| CN215381156U (zh) | 一种用于红肠生产高温杀菌装置 | |
| CN220274779U (zh) | 一种食品生产用杀菌装置 | |
| CN218073319U (zh) | 一种用于牛奶加工的杀菌机构 | |
| CN216255220U (zh) | 一种袋装食品巴氏杀菌机 | |
| CN215909621U (zh) | 一种果蔬双联合烘干机 | |
| CN216493261U (zh) | 一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置 | |
| CN205512115U (zh) | 能耗小的杀菌机 | |
| CN217906147U (zh) | 一种饮料生产用高效杀菌装置 | |
| CN214854044U (zh) | 一种生产羊奶粉用的巴氏杀菌机 | |
| CN219097173U (zh) | 一种肉类食品用包装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |