CN210293869U - 用于万能试验机的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于万能试验机的防护装置，其涉及一种万能试验机的辅助装置，旨在解决使用现有技术中的万能试验机时，试验中材料容易飞溅伤害工作人员的技术问题，其技术方案要点包括设置在试验机主体顶部的封盖，所述试验机主体的底部设有底座，所述底座上转动设有套杆，所述套杆上绕设有用于包裹试验机主体的保护罩，所述底座和封盖的相对侧壁上均设有供保护罩滑移的滑轨，所述底座上且位于套杆的一侧设有固定架，所述固定架上设有用于固定所述保护罩的固定件；试验人员拉动保护罩，保护罩沿着滑轨滑移，利用固定件固定保护罩，保护罩从而包裹在试验机主体上，减少破损材料产生的飞溅，产生对试验人员安全隐患的可能性。

Description

用于万能试验机的防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种万能试验机的辅助装置，更具体地说，它涉及一种用于万能试验机的防护装置。

背景技术

万能试验机万能试验机也叫万能材料试验机，或拉力机，是能进行拉伸、压缩、弯曲以及扭转等多种不同试验的力学试验机。最常见的有杠杆摆式和油压摆式两种,适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩（压缩复原）、环刚度（抗外负荷）、蠕变比率、环抗拉强度等试验。

授权公告号为CN207263528U的中国专利公开了一种大吨位电子万能试验机，属于电机驱动的万能试验机技术领域。本实用新型的大吨位电子万能试验机包括试验机主体、固设于所述试验机主体上端的上横梁、固设于所述试验机主体下端的下横梁、可移动的设置于所述上横梁与所述下横梁之间的移动横梁、带动所述移动横梁移动的丝杆以及用于驱动所述丝杆运动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、传动带以及减速机，所述传动带的主动轮与所述驱动电机的输出端同轴转动，所述减速机与所述传动带的传动轮同轴传动，所述减速机与所述丝杆转动连接。本实用新型的大吨位电子万能试验机具有测试力值大、体积小、成本低的好处。

在使用现有技术中的万能试验机，当进行拉伸或者剪切等破坏性试验时，材料会发生断裂，材料破碎容易发生飞溅的情况发生，给试验人员带来安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于万能试验机的防护装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于万能试验机的防护装置，包括设置在试验机主体顶部的封盖，所述试验机主体的底部设有底座，所述底座上转动设有套杆，所述套杆上绕设有用于包裹试验机主体的保护罩，所述底座和封盖的相对侧壁上均设有供保护罩滑移的滑轨，所述底座上且位于套杆的一侧设有固定架，所述固定架上设有用于固定所述保护罩的固定件。

通过采用上述技术方案，在试验时，试验人员拉动保护罩，保护罩沿着滑轨滑移，利用固定件固定保护罩，保护罩从而包裹在试验机主体上，减少破损材料产生的飞溅，产生对试验人员安全隐患的可能性。

进一步地，所述保护罩远离所述套杆的一侧设有若干个通槽，若干个所述通槽沿所述试验机主体的高度方向均布；

所述固定件包括设置在所述固定架侧壁上的铰接杆，所述铰接杆的侧壁上转动设有用于插入通槽的插板，所述插板穿过所述通槽的一侧与所述固定架的侧壁抵触，所述铰接杆的侧壁上设有固定扭簧，所述固定扭簧一端与所述固定架连接、另一端与所述插板连接。

通过采用上述技术方案，试验人员将保护罩移动至固定架处，转动插板，将固定扭簧展开，将插板插入通槽内，固定扭簧复位，以此可以方便快捷的将保护罩固定在固定架上。

进一步地，所述固定架的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有吸附所述插板的吸铁石。

通过采用上述技术方案，利用吸铁石吸附插板，增加插板锁住保护罩的稳定性。

进一步地，所述保护罩靠近所述固定架的一侧设有插块，所述固定架的侧壁上设有供所述插块插入的插槽，所述插槽的相对侧壁上均设有橡胶垫，所述橡胶垫的侧壁与所述插块的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，将保护罩拉倒固定架处时，先将插块插入插槽内，利用插块与橡胶垫之间的摩擦力，以此可以增加保护罩在固定架上的安装稳定性。

进一步地，所述套杆同轴套接有中心杆，所述中心杆设置在底座上，所述中心杆的侧壁上设有复位扭簧，所述复位扭簧的一端与套杆连接、另一端与所述中心杆连接。

通过采用上述技术方案，在试验前，拉动保护罩，带动套杆在中心杆上转动，将复位扭簧展开，试验结束后，松开保护罩，复位扭簧复位，套杆带动保护罩转动，将保护罩收卷在套杆上，以此可以方便快捷的收卷保护罩。

进一步地，所述底座上且位于所述套杆的外侧设有保护杆，所述保护杆呈空心状，所述保护杆的侧壁上设有供所述保护罩伸出的出口，所述出口的宽度小于插块的宽度。

通过采用上述技术方案，在试验前，利用插块拉动保护罩，将保护罩从保护杆中拉出，试验结束后，保护罩缩回保护杆中，以此可以方便快捷的收纳保护罩，减少保护罩上落灰的可能性。

进一步地，两所述滑轨的相对侧壁上均布有若干个竖杆，所述保护罩的内侧壁与所述竖杆的侧壁接触。

通过采用上述技术方案，当保护罩沿着滑轨移动时，利用竖杆支撑保护罩，有利于增加保护罩包裹试验机主体的稳定性。

进一步地，所述保护罩的侧壁上设有开口，所述开口的侧壁上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，利用观察窗，方便试验人员在试验时观察试验情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在试验前，拉动保护罩，保护罩沿着滑轨滑移，并利用固定件将保护罩固定，以此将试验机主体包裹，减少试验中材料产生飞溅影响试验人员安全隐患的可能性；

2、利用插块插入插槽中，插块与橡胶垫之间的摩擦力，从而增加保护罩在固定架上的稳定性；

3、在试验结束后，利用复位扭簧驱动保护罩复位，以此可以方便快捷的收纳保护罩。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为体现图1中A部放大图。

图3为体现实施例中插槽、橡胶垫、凹槽以及吸铁石的结构示意图。

图4为体现实施例中套杆的结构示意图。

图中：1、试验机主体；2、封盖；3、底座；4、套杆；40、中心杆；41、复位扭簧；42、保护杆；43、出口；5、保护罩；50、通槽；51、插块；52、开口；53、观察窗；6、滑轨；7、固定架；70、凹槽；71、吸铁石；72、插槽；73、橡胶垫；8、固定件；80、铰接杆；81、插板；82、固定扭簧；9、竖杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种用于万能试验机的防护装置，其包括设置在试验机主体1顶部的封盖2，试验机主体1的底部设有底座3，底座3上转动设有套杆4（参考图4），套杆4上绕设有用于包裹试验机主体1的保护罩5，保护罩5由薄钢板材料制成的保护罩5，底座3和封盖2的相对侧壁上均设有供保护罩5滑移的滑轨6。

参照图1，底座3上且位于套杆4的一侧设有固定架7，固定架7上设有用于固定保护罩5的固定件8；在试验前，试验人员将保护罩从套杆4中拉出并沿着滑轨6移动至固定架7处，再利用固定件8将保护罩5固定处，保护罩5从而将试验机主体1包裹，以此可以减少试验中材料飞溅影响试验人员安全的可能性。

参照图1，保护罩5的侧壁上设有开口52，开口52的侧壁上设有观察窗53；利用观察窗53，方便试验人员观察试验情况。

参照图2，保护罩5远离套杆4的一侧设有若干个通槽50，若干个通槽50沿试验机主体1的高度方向均布。

参照图2，固定件8包括设置在固定架7侧壁上的铰接杆80，铰接杆80的侧壁上转动设有用于插入通槽50的插板81，插板81穿过通槽50的一侧与固定架7的侧壁抵触，插板81呈L型，插板81的短板与铰接杆80转动连接、长板穿过通槽50并与固定架7的侧壁接触，铰接杆80的侧壁上设有固定扭簧82，固定扭簧82一端与固定架7连接、另一端与插板81连接。

参照图2和图3，保护罩5靠近固定架7的一侧设有插块51，固定架7的侧壁上设有供插块51插入的插槽72，插槽72的相对侧壁上均设有橡胶垫73，橡胶垫73的侧壁与插块51的侧壁抵触；将保护罩5移动至固定架7处，将插板81转动，展开固定扭簧82，将插块51插入插槽72内，并与橡胶垫73抵紧，再松开插板81，固定扭簧82复位，插板81插入通槽50内，以此可以方便快捷的将保护罩5固定在固定架7上，利用橡胶垫73与插块51之间的摩擦力，增加保护罩5在固定架7上的安装稳定性。

参照图2和图3，固定架7的侧壁上设有凹槽70，凹槽70位于插槽72远离铰接杆80的一侧，凹槽70内设有吸附插板81的吸铁石71；当插板81穿过通槽50时，利用吸铁石71吸附插板81，增加插板81锁紧保护罩5的稳定性。

参照图4，套杆4同轴套接有中心杆40，中心杆40设置在底座3（参考图1）上，中心杆40的侧壁上设有复位扭簧41，复位扭簧41的一端与套杆4连接、另一端与中心杆40连接；

参照图4，底座3（参考图1）上且位于套杆4的外侧设有保护杆42，保护杆42的轴线与套杆4的轴线共线，保护杆42呈空心状，保护杆42的侧壁上设有供保护罩5伸出的出口43，出口43的宽度小于插块51的宽度；在试验前，拉开保护罩5，带动套杆4转动，展开复位扭簧41，保护罩5从出口43中伸出，试验结束后，松开保护罩5，复位扭簧41复位，驱动套杆4转动，保护罩5从而收卷在套杆4上，以此可以方便快捷的收卷保护罩5，减少保护罩5落灰的可能性；利用插块51与出口43宽度差，插块51卡在出口43处，方便下次将保护罩5拉出。

参照图4，两滑轨6的相对侧壁上均布有若干个竖杆9，保护罩5的内侧壁与竖杆9的侧壁接触；当保护罩5沿着滑轨6滑移，竖杆9支撑保护罩5，增加保护罩5包裹试验机主体1的稳定性。

上述实施例的实施原理为：试验前，拉动保护罩5，保护罩5沿着滑轨6展开，保护罩5移动至固定架7处，固定件8将保护罩5固定，从而可以保护试验机主体1，减少试验中材料飞溅对试验人员产生安全隐患的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于万能试验机的防护装置，其特征在于：包括设置在试验机主体（1）顶部的封盖（2），所述试验机主体（1）的底部设有底座（3），所述底座（3）上转动设有套杆（4），所述套杆（4）上绕设有用于包裹试验机主体（1）的保护罩（5），所述底座（3）和封盖（2）的相对侧壁上均设有供保护罩（5）滑移的滑轨（6），所述底座（3）上且位于套杆（4）的一侧设有固定架（7），所述固定架（7）上设有用于固定所述保护罩（5）的固定件（8）。

2.根据权利要求1所述的用于万能试验机的防护装置，其特征在于：所述保护罩（5）远离所述套杆（4）的一侧设有若干个通槽（50），若干个所述通槽（50）沿所述试验机主体（1）的高度方向均布；

所述固定件（8）包括设置在所述固定架（7）侧壁上的铰接杆（80），所述铰接杆（80）的侧壁上转动设有用于插入通槽（50）的插板（81），所述插板（81）穿过所述通槽（50）的一侧与所述固定架（7）的侧壁抵触，所述铰接杆（80）的侧壁上设有固定扭簧（82），所述固定扭簧（82）一端与所述固定架（7）连接、另一端与所述插板（81）连接。

3.根据权利要求2所述的用于万能试验机的防护装置，其特征在于：所述固定架（7）的侧壁上设有凹槽（70），所述凹槽（70）内设有吸附所述插板（81）的吸铁石（71）。

4.根据权利要求2所述的用于万能试验机的防护装置，其特征在于：所述保护罩（5）靠近所述固定架（7）的一侧设有插块（51），所述固定架（7）的侧壁上设有供所述插块（51）插入的插槽（72），所述插槽（72）的相对侧壁上均设有橡胶垫（73），所述橡胶垫（73）的侧壁与所述插块（51）的侧壁抵触。

5.根据权利要求1所述的用于万能试验机的防护装置，其特征在于：所述套杆（4）同轴套接有中心杆（40），所述中心杆（40）设置在底座（3）上，所述中心杆（40）的侧壁上设有复位扭簧（41），所述复位扭簧（41）的一端与套杆（4）连接、另一端与所述中心杆（40）连接。

6.根据权利要求5所述的用于万能试验机的防护装置，其特征在于：所述底座（3）上且位于所述套杆（4）的外侧设有保护杆（42），所述保护杆（42）呈空心状，所述保护杆（42）的侧壁上设有供所述保护罩（5）伸出的出口（43），所述出口（43）的宽度小于插块（51）的宽度。

7.根据权利要求1所述的用于万能试验机的防护装置，其特征在于：两所述滑轨（6）的相对侧壁上均布有若干个竖杆（9），所述保护罩（5）的内侧壁与所述竖杆（9）的侧壁接触。

8.根据权利要求1所述的用于万能试验机的防护装置，其特征在于：所述保护罩（5）的侧壁上设有开口（52），所述开口（52）的侧壁上设有观察窗（53）。

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