CN211825381U - 一种电动拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动拉力试验机，包括底箱，底箱的顶部中间位置处开设有连通槽，底箱的内腔底部中间位置处安装有第一滑行机构，第一滑行机构的顶部固定安装有贯穿连通槽的第一挡环，底箱的内腔底部中央位置处固定安装有步进电机，且步进电机设置在第一滑行机构的内侧，步进电机的顶部动力输出轴连接有转轴，转轴的外部下端左右两侧均固定安装有与第一滑行机构相连接的连接杆，底箱的顶部中间位置处固定安装有第二挡环。该电动拉力试验机通过步进电机带动转轴和连接杆转动从而带动第一挡环在连通槽内部滑动并旋转180度，从而便于在第一挡环和第二挡环的作用下防止试验材料意外脱落和被拉扯断裂时发生伤人事件。

Description

一种电动拉力试验机

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种电动拉力试验机。

背景技术

拉力试验机是对生产的薄膜进行各种物理机械拉力性能测试的仪器，在物性试验、质量控制等检测中不可缺少，传统的电动拉力试验机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数电动拉力试验机不便于装夹固定不同规格的薄膜材料，导致材料在拉伸试验中容易发生意外脱落的现象；

2、目前市场上大多数电动拉力试验机为开放式结构，当试验薄膜材料发生意外脱落和被拉扯断裂时容易造成伤人事件，安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动拉力试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动拉力试验机，包括底箱，所述底箱的顶部中间位置处开设有连通槽，所述底箱的内腔底部中间位置处安装有第一滑行机构，所述第一滑行机构的顶部固定安装有贯穿连通槽的第一挡环，所述底箱的内腔底部中央位置处固定安装有步进电机，且步进电机设置在第一滑行机构的内侧，所述步进电机的顶部动力输出轴连接有转轴，所述转轴的外部下端左右两侧均固定安装有与第一滑行机构相连接的连接杆，所述底箱的顶部中间位置处固定安装有第二挡环，且第二挡环设置在第一挡环的外部，所述底箱的顶部中间位置处固定安装有框体，且框体设置在第一挡环的内部，所述框体的内腔左右两侧侧壁的底部均固定安装有第二滑行机构，所述框体的内腔顶部固定安装有伸缩机构，所述框体的顶部的左侧固定安装有显示仪表，所述底箱的顶部左右两侧对称安装有大推力电动伸缩杆，两组所述大推力电动伸缩杆均设置在框体的内腔，所述大推力电动伸缩杆的顶部输出端固定安装有与第二滑行机构相固定的第一横向板，所述第一横向板的顶部中间位置处粘贴有橡胶垫，所述第一横向板的底部中间位置处固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器与显示仪表之间电性连接，所述拉力传感器的底部固定安装有第二横向板，所述第二横向板的底部中间位置处设置有第三滑行机构，所述第二横向板的底部左右两侧两侧对称安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内部设置有贯穿第一螺纹套的第二螺纹杆，两组所述第二螺纹杆相互靠近的一侧均通过转动轴承安装有与第三滑行机构相连接的第一压紧块，所述底箱的顶部中间位置处固定安装有第三横向板，且第三横向板设置在两组大推力电动伸缩杆之间，所述第三横向板的顶部中间位置处设置有第四滑行机构，所述第三横向板的顶部左右两侧对称安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内部设置有贯穿第二螺纹套的第一螺纹杆，两组所述第一螺纹杆相互靠近的一侧均安装有与第四滑行机构相连接的第二压紧块。

优选的，上述一种电动拉力试验机中，所述第一滑行机构包括第一滑道和第一滑板，所述第一滑道固定安装在底箱的内腔底部，且第一滑道的形状设置为圆环形，所述第一滑道的内部设置有与连接杆相连接的第一滑板，且第一滑板的顶部与第一挡环的底部相固定。

基于上述技术特征，便于防止试验材料意外脱落伤人。

优选的，上述一种电动拉力试验机中，所述第二滑行机构包括第二滑道和第二滑板，所述第二滑道固定安装在框体的内腔左右两侧壁上，两组所述第二滑道的内部均设置有与第一横向板相连接的第二滑板。

基于上述技术特征，便于限制第一横向板的移动。

优选的，上述一种电动拉力试验机中，所述伸缩机构包括弹簧、金属套和金属杆，所述金属套固定安装在框体的内腔顶部，所述金属套的内腔顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有贯穿金属套底部的金属杆。

基于上述技术特征，便于缓冲减震，从而保护拉力传感器等电器件。

优选的，上述一种电动拉力试验机中，所述第三滑行机构包括第三滑板和第一滑槽，所述第一滑槽开设在第二横向板的底部中间位置处，所述第一滑槽的内部左右两侧均设置有与第一压紧块顶部相连接的第三滑板。

基于上述技术特征，便于限制第一压紧块的移动。

优选的，上述一种电动拉力试验机中，所述第四滑行机构包括第四滑板和第二滑槽，所述第二滑槽开设在第三横向板的顶部中间位置处，所述第二滑槽的内部左右两侧均设置有与第二压紧块底部相连接的第四滑板。

基于上述技术特征，便于限制第一压紧块的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动第二螺纹杆和第一螺纹杆带动第一压紧块和第二压紧块分别通过第三滑行机构和第四滑行机构相向滑动从而装夹固定试验材料，在第一螺纹套和第二螺纹套的限制作用下使得第二螺纹杆和第一螺纹杆无法自由左右滑动进而提高装夹稳定性；

2、通过步进电机带动转轴和连接杆转动从而带动第一挡环在连通槽内部滑动并旋转180度，从而便于在第一挡环和第二挡环的作用下防止试验材料意外脱落和被拉扯断裂时发生伤人事件。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型第三横向板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、第一挡环；2、第二挡环；3、连通槽；4、底箱；5、连接杆；6、转轴；7、步进电机；8、大推力电动伸缩杆；9、第一滑行机构；901、第一滑道；902、第一滑板；10、框体；11、第二滑行机构；1101、第二滑道；1102、第二滑板；12、第一横向板；13、伸缩机构；1301、弹簧；1302、金属套；1303、金属杆；14、拉力传感器；15、橡胶垫；16、第一螺纹杆；17、显示仪表；18、第一螺纹套；19、第二螺纹杆；20、第一压紧块；21、第三滑行机构；2101、第三滑板；2102、第一滑槽；22、第二横向板；23、第二螺纹套；24、第二压紧块；25、第四滑行机构；2501、第四滑板；2502、第二滑槽；26、第三横向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种电动拉力试验机，包括底箱4，底箱4的顶部中间位置处开设有连通槽3，底箱4的内腔底部中间位置处安装有第一滑行机构9，第一滑行机构9包括第一滑道901和第一滑板902，第一滑道901固定安装在底箱4的内腔底部，且第一滑道901的形状设置为圆环形，第一滑道901的内部设置有与连接杆5相连接的第一滑板902，且第一滑板902的顶部与第一挡环1的底部相固定，第一滑行机构9的顶部固定安装有贯穿连通槽3的第一挡环1，底箱4的内腔底部中央位置处固定安装有步进电机7，该步进电机7的型号可以为130BYG350A，且步进电机7设置在第一滑行机构9的内侧，步进电机7的顶部动力输出轴连接有转轴6，转轴6的外部下端左右两侧均固定安装有与第一滑行机构9相连接的连接杆5，底箱4的顶部中间位置处固定安装有第二挡环2，且第二挡环2设置在第一挡环1的外部，底箱4的顶部中间位置处固定安装有框体10，且框体10设置在第一挡环1的内部，框体10的内腔左右两侧侧壁的底部均固定安装有第二滑行机构11，第二滑行机构11包括第二滑道1101和第二滑板1102，第二滑道1101固定安装在框体10的内腔左右两侧壁上，两组第二滑道1101的内部均设置有与第一横向板12相连接的第二滑板1102，框体10的内腔顶部固定安装有伸缩机构13，伸缩机构13包括弹簧1301、金属套1302和金属杆1303，金属套1302固定安装在框体10的内腔顶部，金属套1302的内腔顶部固定安装有弹簧1301，弹簧1301的底部固定安装有贯穿金属套1302底部的金属杆1303，框体10的顶部的左侧固定安装有显示仪表17，该显示仪表17的型号可以为GSI312，底箱4的顶部左右两侧对称安装有大推力电动伸缩杆8，该大推力电动伸缩杆8的型号可以为FAI50，两组大推力电动伸缩杆8均设置在框体10的内腔，大推力电动伸缩杆8的顶部输出端固定安装有与第二滑行机构11相固定的第一横向板12，第一横向板12的顶部中间位置处粘贴有橡胶垫15，第一横向板12的底部中间位置处固定安装有拉力传感器14，该拉力传感器14的型号可以为GSL301，拉力传感器14与显示仪表17之间电性连接，拉力传感器14的底部固定安装有第二横向板22，第二横向板22的底部中间位置处设置有第三滑行机构21，第三滑行机构21包括第三滑板2101和第一滑槽2102，第一滑槽2102开设在第二横向板22的底部中间位置处，第一滑槽2102的内部左右两侧均设置有与第一压紧块20顶部相连接的第三滑板2101，第二横向板22的底部左右两侧两侧对称安装有第一螺纹套18，第一螺纹套18的内部设置有贯穿第一螺纹套18的第二螺纹杆19，两组第二螺纹杆19相互靠近的一侧均通过转动轴承安装有与第三滑行机构21相连接的第一压紧块20，底箱4的顶部中间位置处固定安装有第三横向板26，且第三横向板26设置在两组大推力电动伸缩杆8之间，第三横向板26的顶部中间位置处设置有第四滑行机构25，第四滑行机构25包括第四滑板2501和第二滑槽2502，第二滑槽2502开设在第三横向板26的顶部中间位置处，第二滑槽2502的内部左右两侧均设置有与第二压紧块24底部相连接的第四滑板2501，第三横向板26的顶部左右两侧对称安装有第二螺纹套23，第二螺纹套23的内部设置有贯穿第二螺纹套23的第一螺纹杆16，两组第一螺纹杆16相互靠近的一侧均安装有与第四滑行机构25相连接的第二压紧块24。

工作原理：在使用该电动拉力试验机时，先接通外部电源，接着转动第二螺纹杆19和第一螺纹杆16带动第一压紧块20和第二压紧块24分别通过第三滑板2101和第四滑板2501在第一滑槽2102和第二滑槽2502内部相向滑动从而装夹固定试验材料，在第一螺纹套18和第二螺纹套23的限制作用下使得第二螺纹杆19和第一螺纹杆16无法自由左右滑动进而提高装夹稳定性，接着启动大推力电动伸缩杆8带动第一横向板12通过第二滑板1102在第二滑道1101内部向上滑动从而拉伸试验材料，在拉力传感器14的作用下实时检测拉力大小并将信号传递给显示仪表17从而实时显示数据，当试验材料受力过大从而超过其负荷时材料被拉断并使得第一横向板12在大推力电动伸缩杆8的作用下继续向上移动直至橡胶垫15与金属杆1303紧密接触，橡胶垫15产生弹性形变并将力继续传递给金属杆1303使得金属杆1303在金属套1302的作用下压缩弹簧1301，从而便于消除冲击力，延长该电动拉力试验机的使用寿命，当进行拉力测试时，启动步进电机7带动转轴6转动从而带动连接杆5转动，连接杆5带动第一滑板902在第一滑道901内部滑动从而带动第一挡环1在连通槽3内部滑动并旋转180度，从而便于在第一挡环1和第二挡环2的作用下遮挡框体10进而便于防止试验材料意外脱落和被拉扯断裂时发生伤人事件，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电动拉力试验机，包括底箱（4），其特征在于：所述底箱（4）的顶部中间位置处开设有连通槽（3），所述底箱（4）的内腔底部中间位置处安装有第一滑行机构（9），所述第一滑行机构（9）的顶部固定安装有贯穿连通槽（3）的第一挡环（1），所述底箱（4）的内腔底部中央位置处固定安装有步进电机（7），且步进电机（7）设置在第一滑行机构（9）的内侧，所述步进电机（7）的顶部动力输出轴连接有转轴（6），所述转轴（6）的外部下端左右两侧均固定安装有与第一滑行机构（9）相连接的连接杆（5），所述底箱（4）的顶部中间位置处固定安装有第二挡环（2），且第二挡环（2）设置在第一挡环（1）的外部，所述底箱（4）的顶部中间位置处固定安装有框体（10），且框体（10）设置在第一挡环（1）的内部，所述框体（10）的内腔左右两侧侧壁的底部均固定安装有第二滑行机构（11），所述框体（10）的内腔顶部固定安装有伸缩机构（13），所述框体（10）的顶部的左侧固定安装有显示仪表（17），所述底箱（4）的顶部左右两侧对称安装有大推力电动伸缩杆（8），两组所述大推力电动伸缩杆（8）均设置在框体（10）的内腔，所述大推力电动伸缩杆（8）的顶部输出端固定安装有与第二滑行机构（11）相固定的第一横向板（12），所述第一横向板（12）的顶部中间位置处粘贴有橡胶垫（15），所述第一横向板（12）的底部中间位置处固定安装有拉力传感器（14），所述拉力传感器（14）与显示仪表（17）之间电性连接，所述拉力传感器（14）的底部固定安装有第二横向板（22），所述第二横向板（22）的底部中间位置处设置有第三滑行机构（21），所述第二横向板（22）的底部左右两侧两侧对称安装有第一螺纹套（18），所述第一螺纹套（18）的内部设置有贯穿第一螺纹套（18）的第二螺纹杆（19），两组所述第二螺纹杆（19）相互靠近的一侧均通过转动轴承安装有与第三滑行机构（21）相连接的第一压紧块（20），所述底箱（4）的顶部中间位置处固定安装有第三横向板（26），且第三横向板（26）设置在两组大推力电动伸缩杆（8）之间，所述第三横向板（26）的顶部中间位置处设置有第四滑行机构（25），所述第三横向板（26）的顶部左右两侧对称安装有第二螺纹套（23），所述第二螺纹套（23）的内部设置有贯穿第二螺纹套（23）的第一螺纹杆（16），两组所述第一螺纹杆（16）相互靠近的一侧均安装有与第四滑行机构（25）相连接的第二压紧块（24）。

2.根据权利要求1所述的一种电动拉力试验机，其特征在于：所述第一滑行机构（9）包括第一滑道（901）和第一滑板（902），所述第一滑道（901）固定安装在底箱（4）的内腔底部，且第一滑道（901）的形状设置为圆环形，所述第一滑道（901）的内部设置有与连接杆（5）相连接的第一滑板（902），且第一滑板（902）的顶部与第一挡环（1）的底部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种电动拉力试验机，其特征在于：所述第二滑行机构（11）包括第二滑道（1101）和第二滑板（1102），所述第二滑道（1101）固定安装在框体（10）的内腔左右两侧壁上，两组所述第二滑道（1101）的内部均设置有与第一横向板（12）相连接的第二滑板（1102）。

4.根据权利要求1所述的一种电动拉力试验机，其特征在于：所述伸缩机构（13）包括弹簧（1301）、金属套（1302）和金属杆（1303），所述金属套（1302）固定安装在框体（10）的内腔顶部，所述金属套（1302）的内腔顶部固定安装有弹簧（1301），所述弹簧（1301）的底部固定安装有贯穿金属套（1302）底部的金属杆（1303）。

5.根据权利要求1所述的一种电动拉力试验机，其特征在于：所述第三滑行机构（21）包括第三滑板（2101）和第一滑槽（2102），所述第一滑槽（2102）开设在第二横向板（22）的底部中间位置处，所述第一滑槽（2102）的内部左右两侧均设置有与第一压紧块（20）顶部相连接的第三滑板（2101）。

6.根据权利要求1所述的一种电动拉力试验机，其特征在于：所述第四滑行机构（25）包括第四滑板（2501）和第二滑槽（2502），所述第二滑槽（2502）开设在第三横向板（26）的顶部中间位置处，所述第二滑槽（2502）的内部左右两侧均设置有与第二压紧块（24）底部相连接的第四滑板（2501）。

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