CN210293021U - 一种散热水箱壳体位置度检查检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热水箱壳体位置度检查检具，用于散热水箱壳体上的孔的位置是否合格，包括：底板、两组端面孔立板、直管孔立板、斜管孔立板、端面孔检查套板、直管孔检查套板、斜管孔检查套板、两组端面孔立板、直管孔立板、斜管孔立板固定安装在底板上；端面孔检查套板包括两套，两套端面孔检查套板分别安装在端面孔立板上；直管孔检查套板安装在直管孔立板上；斜管孔检查套板安装在斜管孔立板上；在底板、直管孔检查套板、两套端面孔检查套板、斜管孔检查套板之间形成一个空间，需要检测的散热水箱壳体位于所述空间内。本实用新型能真实还原顾客使用状态，通过抽插检测销判定零件的合格与否，能快速及时、直观有效的获得测量结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检查检具，具体涉及一种能快速及时、直观有效的获得测量结果，从而使产能和良率迅速提升的散热水箱壳体位置度检查检具。
背景技术
目前，在机械加工类散热水箱壳体位置度的检查领域，使用的检查方案常规就是1.精密仪器(三坐标测量仪)测量，或2.一般量具测量(卡尺、高度尺等)测量。
针对以上测量技术1.它的测量结果具有一定的权威性，但是检测成本很高，检查效率低，更不适用于全数或高频率抽样检查。结合三坐标测量仪的仪器价格，在一些中小型企业更不适用。
针对以上测量技术2.它的测量结果误差大，所需人力成本高，检查效率更低，并容易出现漏检、错检的现象，存在难以估量的质量风险。如果对全数或高频率抽样检查更不适用。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于一种能快速及时、直观有效的获得测量结果，从而使产能和良率迅速提升的散热水箱壳体位置度检查检具。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种散热水箱壳体位置度检查检具，用于散热水箱壳体上的孔的位置是否合格，所述散热水箱壳体位置度检查检具包括：
底板：底板为整个检具的基座；
两组端面孔立板：两组端面孔立板均固定安装在底板上；
直管孔立板：直管孔立板固定安装在底板上；
斜管孔立板：斜管孔立板固定安装在底板上；
端面孔检查套板：端面孔检查套板包括两套，两套端面孔检查套板分别安装在端面孔立板上；
直管孔检查套板：直管孔检查套板安装在直管孔立板上；
斜管孔检查套板：斜管孔检查套板安装在斜管孔立板上；
两组端面孔立板、直管孔立板、斜管孔立板固定安装在底板上；
在底板、直管孔检查套板、两套端面孔检查套板、斜管孔检查套板之间形成一个空间，需要检测的散热水箱壳体位于所述空间内。
在本实用新型的具体实施例子中，所述端面孔立板、直管孔立板、斜管孔立板、通过焊接或螺钉固定的方式安装在底板上。
在本实用新型的具体实施例子中，所述端面孔检查套板上固定连接有端面孔支板，端面孔支板上安装有手柄。
在本实用新型的具体实施例子中，所述端面孔立板上开有端面孔支板移动的支板孔。
在本实用新型的具体实施例子中，所述散热水箱壳体位置度检查检具还包括基准垫板，基准垫板上安装有顶紧器。
在本实用新型的具体实施例子中，所述散热水箱壳体位置度检查检具还包括第一基准顶板、第二基准顶板、第一基准垫板；第一基准顶板位于直管孔立板和第一基准垫板之间，第二基准顶板位于直管孔立板和一组端面孔立板之间。
在本实用新型的具体实施例子中，所述第一基准顶板、第二基准顶板、第一基准垫板通过焊接或螺钉固定的方式安装在底板上。
在本实用新型的具体实施例子中，直管孔立板上开有安装孔，直管孔检查套板采用螺钉固定连接的方式安装在直管孔立板上的安装孔内。
在本实用新型的具体实施例子中，斜管孔立板上开有安装孔，斜管孔检查套板采用螺钉固定连接的方式安装在斜管孔立板上的安装孔内。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的散热水箱壳体位置度检查检具具有如下优点：本实用新型提供的散热水箱壳体位置度检查检具，能真实还原顾客使用状态，通过抽插检测销判定零件的合格与否。从而大大提高检测效率，节省能源浪费，节约测量成本和人力成本的支出，能快速及时、直观有效的获得测量结果，从而使产能和良率迅速提升，尤其对全数检验或高频率抽检的零件起到方便、快捷的检查效果。
附图说明
图1为本实用新型中检具的结构示意图。
图2-1为本实用新型中需要检测的散热水箱壳体的立体图。
图2-2为本实用新型中需要检测的散热水箱壳体的主视图。
图2-3为本实用新型中需要检测的散热水箱壳体的俯视图。
图3为本实用新型的检测过程的结构示意图。
下面是本实用新型中标号对应的名称：
底板1、端面孔立板2、直管孔立板3、斜管孔立板4、端面孔支板5、端面孔检查套板6、手柄7、直管孔检查套板8、第一螺钉9、斜管孔检查套板10、第二螺钉11、第一基准顶板12、第二基准顶板13、第一基准垫板14、第二基准垫板15、顶紧器16；端面孔1701、直管孔1702、斜面孔1703。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
本实用新型提供了一种散热水箱壳体位置度检查检具，用于散热水箱壳体上的孔的位置是否合格，图1为本实用新型中检具的结构示意图，如图1所示：本实用新型提供的散热水箱壳体位置度检查检具包括：底板1、两组端面孔立板 2、直管孔立板3、斜管孔立板4、端面孔检查套板6、直管孔检查套板8、斜管孔检查套板10；底板1为整个检具的基座；两组端面孔立板2均固定安装在底板1上；直管孔立板3固定安装在底板1上；斜管孔立板4固定安装在底板1 上；端面孔检查套板6包括两套，两套端面孔检查套板6分别安装在端面孔立板2上；直管孔检查套板8安装在直管孔立板3上；斜管孔检查套板10安装在斜管孔立板4上；两组端面孔立板2、直管孔立板3、斜管孔立板4固定安装在底板1上；在底板1、直管孔检查套板8、两套端面孔检查套板6、斜管孔检查套板10之间形成一个空间，需要检测的散热水箱壳体17位于该空间内。
在本实用新型的具体实施过程中，端面孔立板2、直管孔立板3、斜管孔立板4、通过焊接或螺钉固定的方式安装在底板1上。
端面孔检查套板6上固定连接有端面孔支板5，端面孔支板5上安装有手柄 7。
端面孔立板2上开有端面孔支板5移动的支板孔。
散热水箱壳体位置度检查检具还包括基准垫板，基准垫板上安装有顶紧器 16。
散热水箱壳体位置度检查检具还包括第一基准顶板12、第二基准顶板13、基准顶板包括两块，第一基准顶板12位于直管孔立板3和第一基准垫板14之间，第二基准顶板13位于直管孔立板3和端面孔立板2之间。
如图1所示，本实用新型还包括固定在底板1上的第二基准垫板15、顶紧器16，第二基准垫板15、顶紧器16、第一基准顶板12通过焊接或螺钉固定的方式安装在底板1上。
图2-1为本实用新型中需要检测的散热水箱壳体的立体图。图2-2为本实用新型中需要检测的散热水箱壳体的主视图。图2-3为本实用新型中需要检测的散热水箱壳体的俯视图。图3为本实用新型的检测过程的结构示意图，如上述图所示：本实用新型的需要检测的散热水箱壳体17中的端面孔1701、直管孔 1702、斜面孔1703位于散热水箱壳体17上不同的检测部位；端面孔1701包括两个，在检测时，两个端面孔1701、直管孔1702、斜面孔1703分别对准两套端面孔检查套板6、直管孔检查套板8、斜管孔检查套板10。
端面孔支板5、直管孔检查套板8、斜管孔检查套板10滑配安装在对应孔内，手柄7、第一螺钉9、第二螺钉11、固定安装在对应螺孔内，顶紧器16通过螺丝固定。
图3为本实用新型的检测过程的结构示意图。如图3所示：在使用过程中，如检查示意图所示：扳动手柄移动端面孔支板5、直管孔检查套板8、斜管孔检查套板10至让位位置，放入被检水箱，根据基准要求将产品放在检具上，基准完全贴合，基准定位，端面孔立板2、直管孔检查套板8、斜管孔检查套板10 套入产品表明合格。
本实用新型真实还原顾客使用状态，通过抽插检测销判定零件的合格与否。从而大大提高检测效率，节省能源浪费，节约测量成本和人力成本的支出，能快速及时、直观有效的获得测量结果，从而使产能和良率迅速提升，尤其对全数检验或高频率抽检的零件起到方便、快捷的检查效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种散热水箱壳体位置度检查检具，用于散热水箱壳体上的孔的位置是否合格，其特征在于：所述散热水箱壳体位置度检查检具包括：
底板：底板为整个检具的基座；
两组端面孔立板：两组端面孔立板均固定安装在底板上；
直管孔立板：直管孔立板固定安装在底板上；
斜管孔立板：斜管孔立板固定安装在底板上；
端面孔检查套板：端面孔检查套板包括两套，两套端面孔检查套板分别安装在端面孔立板上；
直管孔检查套板：直管孔检查套板安装在直管孔立板上；
斜管孔检查套板：斜管孔检查套板安装在斜管孔立板上；
两组端面孔立板、直管孔立板、斜管孔立板固定安装在底板上；
在底板、直管孔检查套板、两套端面孔检查套板、斜管孔检查套板之间形成一个空间，需要检测的散热水箱壳体位于所述空间内。
2.根据权利要求1所述的散热水箱壳体位置度检查检具，其特征在于：所述端面孔立板、直管孔立板、斜管孔立板、通过焊接或螺钉固定的方式安装在底板上。
3.根据权利要求1所述的散热水箱壳体位置度检查检具，其特征在于：所述端面孔检查套板上固定连接有端面孔支板，端面孔支板上安装有手柄。
4.根据权利要求1所述的散热水箱壳体位置度检查检具，其特征在于：所述端面孔立板上开有端面孔支板移动的支板孔。
5.根据权利要求1所述的散热水箱壳体位置度检查检具，其特征在于：所述散热水箱壳体位置度检查检具还包括基准垫板，基准垫板上安装有顶紧器。
6.根据权利要求1所述的散热水箱壳体位置度检查检具，其特征在于：所述散热水箱壳体位置度检查检具还包括第一基准顶板、第二基准顶板、第一基准垫板；第一基准顶板位于直管孔立板和第一基准垫板之间，第二基准顶板位于直管孔立板和一组端面孔立板之间。
7.根据权利要求6所述的散热水箱壳体位置度检查检具，其特征在于：所述第一基准顶板、第二基准顶板、第一基准垫板通过焊接或螺钉固定的方式安装在底板上。
8.根据权利要求1所述的散热水箱壳体位置度检查检具，其特征在于：直管孔立板上开有安装孔，直管孔检查套板采用螺钉固定连接的方式安装在直管孔立板上的安装孔内。
9.根据权利要求1所述的散热水箱壳体位置度检查检具，其特征在于：斜管孔立板上开有安装孔，斜管孔检查套板采用螺钉固定连接的方式安装在斜管孔立板上的安装孔内。
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