CN210292915U - 大型机房用微通道换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型机房用微通道换热器。其包括相互平行依此排列且结构相同的四个微通道换热单元；每个微通道换热单元均包括扁管组、翅片、集流管和边板；微通道换热单元之间通过接头组连通。本市有效性还包括箱体，箱体为微通道换热器的外壳，四个微通道换热单元位于箱体内部并通过集流管与箱体连接。本实用新型在有限的空间里大大增大了芯体的体积，提高了芯体的换热效率，适用于微通道产品结构，为大型机房用微通道换热器提供了一种新的思路。

Description

大型机房用微通道换热器

技术领域

本实用新型涉及一种大型机房用微通道换热器，适用于微通道产品结构。

背景技术

随着科技的发展，生活中出现越来越多的智能化产品，而这些产品背后则需要稳定可靠的数据中心来支持，数据中心机房对环境的温度和湿度有严格要求，机房正常工作时，电子设备会向外界散发热量，从而使机房温度不断上升，当温度到达一定值之后就会对电子设备的正常运行造成影响。

所以，为了提供可连续运行的温度，对换热器的换热要求就不断提高，也需要根据市场方面的要求进行改进优化设计，增大换热量最直接的方法就是增大芯体的体积，本实用新型就对有限空间里，增大芯体体积提供了一种新的思路。

发明内容

本实用新型的目的是完善现有技术的不足，提供一种大型机房用微通道换热器，包括相互平行依此排列且结构相同的第一微通道换热单元、第二微通道换热单元、第三微通道换热单元和第四微通道换热单元；每个微通道换热单元均包括扁管组、翅片、集流管和边板；其中扁管组由平行排列的扁管组成；扁管组两端分别连接两个集流管；翅片位于平行排列的扁管之间；扁管组的上下两侧设置有边板，边板与扁管之间也设置翅片；

其中，第一微通道换热单元的左侧集流管下部侧壁连通外接管二；第四微通道换热单元的左侧集流管上部侧壁连通外接管一；

第一微通道换热单元的右侧集流管通过三组接头组与第二微通道换热单元的右侧集流管连通；第二微通道换热单元的左侧集流管通过三组接头组与第三微通道换热单元的左侧集流管连通；第三微通道换热单元的右侧集流管通过三组接头组与第四微通道换热单元的右侧集流管连通；

所述的外接管一和外接管二均为90°弯管；外接管一和外接管二的出口朝向同一侧。

进一步的，相邻的两个微通道换热单元之间采用三组接头组连通对应的集流管；所述的三组接头组分别位于集流管的上部、中部和下部的侧壁上。

进一步的，接头组由两个接头单元组成，每个接头单元的一端与集流管钎焊连接；另一端与同组的另一接头单元通过螺栓紧固连接。

进一步的，所述的两个接头单元纸件设置有O型密封圈。

进一步的，所述的大型机房用微通道换热器还包括箱体，所述的箱体为微通道换热器的外壳，第一微通道换热单元、第二微通道换热单元、第三微通道换热单元和第四微通道换热单元位于箱体内部并通过集流管与箱体连接。

进一步的，所述的箱体包括六个用于保护接头组的罩板；六个罩板分两组分别位于箱体的两侧，箱体每侧的三个罩板分别位于接头组对应的高度，将接头组罩住；罩板通过自钻自攻钉固定在箱体上。

进一步的，箱体左侧下部和左侧上部的罩板上设有U型槽口，外接管一、外接管二从U型槽口伸出罩板，装配时U型槽口与外接管一、外接管二的外壁之间留有2-5mm缝隙。

进一步的，所述的箱体内表面贴有保温棉，材质为EPDM。

进一步的，边板上开有用于连接外部箱体的圆孔，边板材质为AA3003。

进一步的，所述的外接管一与外接管二的材质为铜管。

与传统的微通道换热器相比，本实用新型将传统的由扁管、翅片、集流管组成的换热器的芯体进行改造，将四片具备换热功能的芯体通过接头组连通，在有限的空间里大大增大了芯体的体积，提高了芯体的换热效率；采用接头组使得每一片芯体连接更佳紧密，集流管外面装有支架组，换热器的外壳通过支架组固定在集流管上，安装时与八根集流管紧密贴合，外壳上的罩板设计避免了产品运行时漏风，配合外接管安装的罩板设有U型槽，避免了机组运行时带来的振动损伤铜管。本实用新型采用全铝材料轻量化设计，减轻了换热器的重量，降低了材料成本，特别适用于大型机房。

附图说明

图1为本实用新型微通道换热器的示意图；

图2为本实用新型微通道换热器的示意图；

图3为本实用新型微通道换热器的示意图；

图4为本实用新型微通道换热器的示意图；

图5为本实用新型微通道换热器钣金一的示意图；

图6为本实用新型微通道换热器罩板组二的示意图；

图中1第一扁管组、2第二扁管组、3第三扁管组、4第四扁管组、5第一翅片组、6第二翅片组、7第三翅片组、8第四翅片组、9第一集流管、10第二集流管、11第三集流管、12第四集流管、13第五集流管、14第六集流管、15第七集流管、16第八集流管、17接头单元一、18接头单元二、19接头单元三、20接头单元四、21接头单元五、22接头单元六、23支架组、24外接管一、25外接管二、26钣金一、27钣金二、28钣金三、29钣金四、30罩板组一、31罩板组二、32罩板三、33边板组一、34边板组二、35边板组三、36边板组四、37转接座一、38转接座二。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-4所示，本实施例的大型机房用微通道换热器，包括扁管组、翅片组、集流管、接头单元、外接管、箱体；所述扁管组包括第一扁管组1、第二扁管组2、第三扁管组3、第四扁管组4；所述翅片组包括第一翅片组5、第二翅片组6、第三翅片组7、第四翅片组8；所述集流管包括第一集流管9、第二集流管10、第三集流管11、第四集流管12、第五集流管13、第六集流管14、第七集流管15、第八集流管16；所述接头单元包括接头单元一17、接头单元二18、接头单元三19、接头单元四20、接头单元五21、接头单元六22。

第一扁管组1、第二扁管组2、第三扁管组3、第四扁管组4由多根平行扁管组成；第一扁管组1中每根扁管两端分别与第一集流管9、第二集流管10连通，相邻扁管之间设有第一翅片组5，最外侧扁管的外围安装边板组一33，得到第一微通道单元；第二扁管组2中每根扁管两端分别与第三集流管11、第四集流管12连通，相邻扁管之间设有第二翅片组5，最外侧扁管的外围安装边板组二34，得到第二微通道单元；第三扁管组3中每根扁管两端分别与第五集流管9、第六集流管10连通，相邻扁管之间设有第三翅片组5，最外侧扁管的外围安装边板组三35，得到第三微通道单元；第四扁管组4中每根扁管两端分别与第七集流管9、第八集流管10连通，相邻扁管之间设有第四翅片组5，最外侧扁管的外围安装边板组四36；

接头单元一17钎焊在第二集流管10上(集流管上、中、下部各钎焊一个，其它接头单元同理)，接头单元二18钎焊在第四集流管12上，接头单元三19钎焊在第三集流管11上，接头单元四20钎焊在第六集流管14上，接头单元五21钎焊在第五集流管13上，接头单元六22钎焊在第八集流管16上，接头单元一17和接头单元二18连通；接头单元三19和接头单元四20连通；接头单元五21和接头单元六22连通；使得第一微通道单元、第二微通道单元、第三微通道单元、第四微通道单元并排叠加，且管路连通；外接管一24通过转接座一37与第七集流管15连通，外接管二25通过转接座38与第一集流管9连通，外接管一和外接管二用于连接外部管路；如图3-4所示，所述箱体为微通道换热器的外壳，包括钣金和罩板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述的接头单元一17与接头单元二18、接头单元四20与接头单元六22、接头单元三19与接头单元五21之间采用可拆卸式的结构，且用螺栓紧固；接头单元一17、接头单元二18、接头单元三19、接头单元四20、接头单元五21、接头单元六22内部均设有O型圈密封。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述箱体通过支架组23固定在集流管上，安装时与第一集流管9、第二集流管10、第三集流管11、第四集流管12、第五集流管13、第六集流管14、第七集流管15、第八集流管16紧密贴合，防止产品运行时漏风从而降低产品性能。

在本实用新型的一个优选实施例中，罩板包括罩板组一30、罩板组二31、罩板组三32，钣金包括钣金一26、钣金二27、钣金三28、钣金四29；罩板组一30通过自钻自攻钉固定在钣金一26上，罩板组二31、罩板组三32通过自钻自攻钉固定在钣金三28上，防止产品运行时漏风从而降低产品性能；如图6所示，罩板组二31设有U型槽口，装配时与外接管一24、外接管二25的外壁之间留有2-5mm缝隙，防止因机组运行时带来的振动，损伤铜管；如图5所示，所述的钣金一26、钣金二27、钣金三28、钣金四29均设有折边，一方面可增加整体强度，另一方面便于第一微通道单元、第二微通道单元、第三微通道单元、第四微通道单元与箱体之间的安装；钣金二27与钣金四29上开有腰型孔；钣金一26、钣金二27、钣金三28、钣金四29内表面贴有保温棉，材质为EPDM。

在本实用新型的一个优选实施例中，边板组一33、边板组二34、边板组三35、边板组四36开有圆孔，材质均为AA3003，防止因装配或边板的加工误差，导致后期抽芯拉铆钉难以从钣金插入边板；外接管一24与外接管二25的材质为铜管。

本实用新型将第一微通道单元、第二微通道单元、第三微通道单元、第四微通道单元的叠加，使得在有限的空间里大大提升了换热芯体的体积，换热效率大大增强。

Claims (10)

1.一种大型机房用微通道换热器，其特征在于包括相互平行依此排列且结构相同的第一微通道换热单元、第二微通道换热单元、第三微通道换热单元和第四微通道换热单元；每个微通道换热单元均包括扁管组、翅片、集流管和边板；其中扁管组由平行排列的扁管组成；扁管组两端分别连接两个集流管；翅片位于平行排列的扁管之间；扁管组的上下两侧设置有边板，边板与扁管之间也设置翅片；

其中，第一微通道换热单元（1）的左侧集流管下部侧壁连通外接管二（25）；第四微通道换热单元（4）的左侧集流管上部侧壁连通外接管一（24）；

第一微通道换热单元的右侧集流管通过三组接头组与第二微通道换热单元的右侧集流管连通；第二微通道换热单元的左侧集流管通过三组接头组与第三微通道换热单元的左侧集流管连通；第三微通道换热单元的右侧集流管通过三组接头组与第四微通道换热单元的右侧集流管连通；

所述的外接管一（24）和外接管二（25）均为90°弯管；外接管一（24）和外接管二（25）的出口朝向同一侧。

2.根据权利要求1所述的大型机房用微通道换热器，其特征在于相邻的两个微通道换热单元之间采用三组接头组连通对应的集流管；所述的三组接头组分别位于集流管的上部、中部和下部的侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的大型机房用微通道换热器，其特征在于接头组由两个接头单元组成，每个接头单元的一端与集流管钎焊连接；另一端与同组的另一接头单元通过螺栓紧固连接。

4.根据权利要求3所述的大型机房用微通道换热器，其特征在于所述的两个接头单元纸件设置有O型密封圈。

5.根据权利要求2所述的大型机房用微通道换热器，其特征在于还包括箱体，所述的箱体为微通道换热器的外壳，第一微通道换热单元、第二微通道换热单元、第三微通道换热单元和第四微通道换热单元位于箱体内部并通过集流管与箱体连接。

6.根据权利要求5所述的大型机房用微通道换热器，其特征在于所述的箱体包括六个用于保护接头组的罩板；六个罩板分两组分别位于箱体的两侧，箱体每侧的三个罩板分别位于接头组对应的高度，将接头组罩住；罩板通过自钻自攻钉固定在箱体上。

7.根据权利要求6所述的一种大型机房用微通道换热器，其特征在于箱体左侧下部和左侧上部的罩板上设有U型槽口，外接管一（24）、外接管二（25）从U型槽口伸出罩板，装配时U型槽口与外接管一（24）、外接管二（25）的外壁之间留有2-5mm缝隙。

8.根据权利要求5所述的一种大型机房用微通道换热器，其特征在于所述的箱体内表面贴有保温棉，材质为EPDM。

9.根据权利要求1所述的一种大型机房用微通道换热器，其特征在于边板上开有用于连接外部箱体的圆孔，边板材质为AA3003。

10.根据权利要求1所述的一种大型机房用微通道换热器，其特征在于所述的外接管一（24）与外接管二（25）的材质为铜管。

Images