CN212778827U - 一种板翅式换热器插入式布膜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板翅式换热器插入式布膜器，它包括换热器和集气箱，换热器上下两端都均匀设置有两个集气箱，集气箱上方中部均设置有接管，集气箱外侧中部均设置有出管，换热器中部外侧均设置有侧板，侧板外侧左右两侧下方均设置有支撑板，侧板左侧的支撑板上方设置有管板，侧板右侧的支撑板上方设置有耐磨板，换热器内部上方设置有安装座，安装座下方设置有插入式布膜器，插入式布膜器下方设置有夹层，夹层中部设置有板束体、左右两侧分别设置有左封头和右封头，板束体中部设置有翅片，翅片两两之间均设置有翅片槽，板束体前后两侧均设置有隔板、左右两侧均设置有封条；本实用新型具有结构简单、效果良好、传热效率高的优点。

Description

一种板翅式换热器插入式布膜器

技术领域

本实用新型属于布膜器技术领域，具体涉及一种板翅式换热器插入式布膜器。

背景技术

板翅式换热器作为一种紧凑高效的无相变换热设备，广泛应用于石油化工、航空航天、电力电子及相关的动力设备中，能够提供显著的系统散热、余热回收、节能减排和降低成本的作用，布膜器可以提高换热系统中换热器的换热效率以及排氧性能，然而现有技术中的布膜器存在液膜在液氧蒸发通道分布不均匀，壁面出现“干蒸发”的现象，不能及时排出产生的氧气，使得气体对液膜分布的影响更加严重，不利于提高换热器的安全性和可靠性；因此，提供一种结构简单、效果良好、传热效率高的一种板翅式换热器插入式布膜器是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、效果良好、传热效率高的一种板翅式换热器插入式布膜器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种板翅式换热器插入式布膜器，它包括换热器和集气箱，所述的换热器上下两端都均匀设置有两个集气箱，所述的集气箱上方中部均设置有接管，所述的集气箱外侧中部均设置有出管，所述的换热器上方两侧的集气箱之间的中部设置有排气管，所述的换热器中部外侧均设置有侧板，所述的侧板外侧左右两侧下方均设置有支撑板，所述的支撑板外侧均匀设置有两个第一安装孔，所述的侧板左侧的的支撑板上方设置有管板，所述的侧板右侧的的支撑板上方设置有耐磨板，所述的换热器内部上方设置有安装座，所述的安装座上表面均匀设置有若干个液体分布孔，所述的安装座前面从左至右依次均匀交叉设置有安装槽和隔块，所述的安装座下方设置有插入式布膜器，所述的插入式布膜器上方设置有安装板，所述的安装板左侧设置有底板，所述的底板上方依次均匀交叉设置有凸条和凹槽，所述的安装板下方设置有连接板，所述的连接板上表面四角均设置有第二安装孔，所述的连接板下方设置有插入板，所述的插入式布膜器下方设置有夹层，所述的夹层中部设置有板束体、左右两侧分别设置有左封头和右封头，所述的板束体中部设置有翅片，所述的翅片两两之间均设置有翅片槽，所述的板束体前后两侧均设置有隔板、左右两侧均设置有封条。

所述的第一安装孔和第二安装孔均为螺纹盲孔。

所述的安装槽和隔块以及凸条和凹槽均采用依次均匀交叉方式设置，且大小、结构均一致，所述的安装槽与凸条相对应，所述的隔块与凹槽相对应。

所述的安装槽和凸条均为三个，所述的隔块与凹槽均为两个。

所述的凸条一端为斜切面。

所述的翅片为锯齿型结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型为对换热器的液体成膜的一种插入式布膜器，适用于板翅式换热器，在使用中，将安装板通过第二安装孔与连接板固定连接后，然后按照如图7所示的方式将安装板插入到安装座中，安装座安装在换热器内部上方，将板束体放置在插入式布膜器的正下方，使得插入板与翅片槽对应，由下往上移动，直至插入板完全进入到翅片槽内部下方，板束体左右两侧分别通过左封头和右封头与换热器内壁固定连接，本装置整体结构简单，安装方便快捷，最后通过换热器外部的支撑板以及第一安装孔将换热器安装在工作地点，投入使用；本实用新型具有结构简单、效果良好、传热效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种板翅式换热器插入式布膜器的正视图。

图2为本实用新型一种板翅式换热器插入式布膜器的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种板翅式换热器插入式布膜器的安装座的结构示意图。

图4为本实用新型一种板翅式换热器插入式布膜器的插入式布膜器的结构示意图。

图5为本实用新型一种板翅式换热器插入式布膜器的插入式布膜器的局部结构示意图一。

图6为本实用新型一种板翅式换热器插入式布膜器的插入式布膜器的局部结构示意图二。

图7为本实用新型一种板翅式换热器插入式布膜器的安装板与安装座的安装状态示意图。

图8为本实用新型一种板翅式换热器插入式布膜器的夹层的结构示意图。

图9为本实用新型一种板翅式换热器插入式布膜器的板束体的结构示意图。

图中：1、换热器 2、集气箱 3、接管 4、排气管 5、出管 6、侧板 7、支撑板8、第一安装孔 9、管板 10、耐磨板 11、安装座 12、插入式布膜器 13、夹层 14、液体分布孔 15、安装槽 16、隔块 17、安装板 18、连接板 19、插入板 20、第二安装孔21、底板 22、凸条 23、凹槽 24、板束体 25、左封头 26、右封头 27、翅片 28、翅片槽 29、隔板 30、封条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-9所示，一种板翅式换热器插入式布膜器，它包括换热器1和集气箱2，所述的换热器1上下两端都均匀设置有两个集气箱2，所述的集气箱2上方中部均设置有接管3，所述的集气箱2外侧中部均设置有出管5，所述的换热器1上方两侧的集气箱2之间的中部设置有排气管4，所述的换热器1中部外侧均设置有侧板6，所述的侧板6外侧左右两侧下方均设置有支撑板7，所述的支撑板7外侧均匀设置有两个第一安装孔8，所述的侧板6左侧的的支撑板7上方设置有管板9，所述的侧板6右侧的的支撑板7上方设置有耐磨板10，所述的换热器1内部上方设置有安装座11，所述的安装座11上表面均匀设置有若干个液体分布孔14，所述的安装座11前面从左至右依次均匀交叉设置有安装槽15和隔块16，所述的安装座11下方设置有插入式布膜器12，所述的插入式布膜器12上方设置有安装板17，所述的安装板17左侧设置有底板21，所述的底板21上方依次均匀交叉设置有凸条22和凹槽23，所述的安装板17下方设置有连接板18，所述的连接板18上表面四角均设置有第二安装孔20，所述的连接板18下方设置有插入板19，所述的插入式布膜器12下方设置有夹层13，所述的夹层13中部设置有板束体24、左右两侧分别设置有左封头25和右封头26，所述的板束体24中部设置有翅片27，所述的翅片27两两之间均设置有翅片槽28，所述的板束体24前后两侧均设置有隔板29、左右两侧均设置有封条30。

本实用新型为对换热器的液体成膜的一种插入式布膜器，适用于板翅式换热器，在使用中，将安装板17通过第二安装孔20与连接板18固定连接后，然后按照如图7所示的方式将安装板17插入到安装座11中，安装座11安装在换热器1内部上方，将板束体24放置在插入式布膜器12的正下方，使得插入板19与翅片槽28对应，由下往上移动，直至插入板19完全进入到翅片槽28内部下方，板束体24左右两侧分别通过左封头25和右封头26与换热器1内壁固定连接，本装置整体结构简单，安装方便快捷，最后通过换热器1外部的支撑板7以及第一安装孔8将换热器1安装在工作地点，投入使用；本实用新型具有结构简单、效果良好、传热效率高的优点。

实施例2

如图1-9所示，一种板翅式换热器插入式布膜器，它包括换热器1和集气箱2，所述的换热器1上下两端都均匀设置有两个集气箱2，所述的集气箱2上方中部均设置有接管3，所述的集气箱2外侧中部均设置有出管5，所述的换热器1上方两侧的集气箱2之间的中部设置有排气管4，所述的换热器1中部外侧均设置有侧板6，所述的侧板6外侧左右两侧下方均设置有支撑板7，所述的支撑板7外侧均匀设置有两个第一安装孔8，所述的侧板6左侧的的支撑板7上方设置有管板9，所述的侧板6右侧的的支撑板7上方设置有耐磨板10，所述的换热器1内部上方设置有安装座11，所述的安装座11上表面均匀设置有若干个液体分布孔14，所述的安装座11前面从左至右依次均匀交叉设置有安装槽15和隔块16，所述的安装座11下方设置有插入式布膜器12，所述的插入式布膜器12上方设置有安装板17，所述的安装板17左侧设置有底板21，所述的底板21上方依次均匀交叉设置有凸条22和凹槽23，所述的安装板17下方设置有连接板18，所述的连接板18上表面四角均设置有第二安装孔20，所述的连接板18下方设置有插入板19，所述的插入式布膜器12下方设置有夹层13，所述的夹层13中部设置有板束体24、左右两侧分别设置有左封头25和右封头26，所述的板束体24中部设置有翅片27，所述的翅片27两两之间均设置有翅片槽28，所述的板束体24前后两侧均设置有隔板29、左右两侧均设置有封条30。

为了更好的效果，所述的第一安装孔8和第二安装孔20均为螺纹盲孔，便于安装。

为了更好的效果，所述的安装槽15和隔块16以及凸条22和凹槽23均采用依次均匀交叉方式设置，且大小、结构均一致，所述的安装槽15与凸条22相对应，所述的隔块16与凹槽23相对应。

为了更好的效果，所述的安装槽15和凸条22均为三个，所述的隔块16与凹槽23均为两个。

为了更好的效果，所述的凸条22一端为斜切面，便于安装板17顺利插入安装座11内。

为了更好的效果，所述的翅片27为锯齿型结构，锯齿型结构的翅片的传热的二次表面热效率高、使用效果好。

本实用新型为对换热器的液体成膜的一种插入式布膜器，适用于板翅式换热器，在使用中，将安装板17通过第二安装孔20与连接板18固定连接后，然后按照如图7所示的方式将安装板17插入到安装座11中，安装座11安装在换热器1内部上方，将板束体24放置在插入式布膜器12的正下方，使得插入板19与翅片槽28对应，由下往上移动，直至插入板19完全进入到翅片槽28内部下方，板束体24左右两侧分别通过左封头25和右封头26与换热器1内壁固定连接，本装置的翅片27采用锯齿型结构，锯齿型结构的翅片的传热的二次表面热效率高、使用效果好，本装置整体结构简单，安装方便快捷，最后通过换热器1外部的支撑板7以及第一安装孔8将换热器1安装在工作地点，投入使用；本实用新型具有结构简单、效果良好、传热效率高的优点。

Claims (6)

1.一种板翅式换热器插入式布膜器，它包括换热器和集气箱，其特征在于：所述的换热器上下两端都均匀设置有两个集气箱，所述的集气箱上方中部均设置有接管，所述的集气箱外侧中部均设置有出管，所述的换热器上方两侧的集气箱之间的中部设置有排气管，所述的换热器中部外侧均设置有侧板，所述的侧板外侧左右两侧下方均设置有支撑板，所述的支撑板外侧均匀设置有两个第一安装孔，所述的侧板左侧的支撑板上方设置有管板，所述的侧板右侧的支撑板上方设置有耐磨板，所述的换热器内部上方设置有安装座，所述的安装座上表面均匀设置有若干个液体分布孔，所述的安装座前面从左至右依次均匀交叉设置有安装槽和隔块，所述的安装座下方设置有插入式布膜器，所述的插入式布膜器上方设置有安装板，所述的安装板左侧设置有底板，所述的底板上方依次均匀交叉设置有凸条和凹槽，所述的安装板下方设置有连接板，所述的连接板上表面四角均设置有第二安装孔，所述的连接板下方设置有插入板，所述的插入式布膜器下方设置有夹层，所述的夹层中部设置有板束体、左右两侧分别设置有左封头和右封头，所述的板束体中部设置有翅片，所述的翅片两两之间均设置有翅片槽，所述的板束体前后两侧均设置有隔板、左右两侧均设置有封条。

2.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器插入式布膜器，其特征在于：所述的第一安装孔和第二安装孔均为螺纹盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器插入式布膜器，其特征在于：所述的安装槽和隔块以及凸条和凹槽均采用依次均匀交叉方式设置，且大小、结构均一致，所述的安装槽与凸条相对应，所述的隔块与凹槽相对应。

4.根据权利要求3所述的一种板翅式换热器插入式布膜器，其特征在于：所述的安装槽和凸条均为三个，所述的隔块与凹槽均为两个。

5.根据权利要求4所述的一种板翅式换热器插入式布膜器，其特征在于：所述的凸条一端为斜切面。

6.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器插入式布膜器，其特征在于：所述的翅片为锯齿型结构。

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