CN211782935U - 一种换热芯体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热芯体，所述换热芯体包括换热芯体冷通道和换热芯体热通道，所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此接触、相互热交换；所述换热芯体冷通道、换热芯体热通道均为多个，所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此紧密贴合、交替排布、周向环绕，相邻的所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道之间的、相互接触的接触面共用，使这些所述的换热芯体冷通道、所述的换热芯体热通道一起环绕成整体外轮廓呈空心的圆柱体。本实用新型换热利用率高，换热快速、均匀，适合狭窄环境下使用以及适用于使用环境为圆形空间时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种换热芯体。
背景技术
换热器被广泛的运用到工业技术当中。
现在最常见的板式换热器，最具有代表性。板式换热器是一种新型高效、紧凑的热交换器，由一系列相互平行的薄金属板相叠而成，各传热的板片按照一定的顺序相叠，即形成板片间的流道，冷热流体在板片两侧各自的流道内流动，通过传热板片进行热交换。但是，板式换热器一方面当板片的层数较多时，板式换热器的换热效果不理想；另一方面，由本身结构决定，其现状多为方形结构，在圆形空间的环境下使用，空间的利用不够充分。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种换热利用率高，换热快速、均匀，适合狭窄环境下使用以及适用于使用环境为圆形空间时使用的换热芯体。
本实用新型采用的技术方案是，一方面，一种换热芯体，所述换热芯体包括换热芯体冷通道和换热芯体热通道，所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此接触、相互热交换；所述换热芯体冷通道、换热芯体热通道均为多个，所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此紧密贴合、交替排布、周向环绕，相邻的所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道之间的、相互接触的接触面共用，使这些所述的换热芯体冷通道、所述的换热芯体热通道一起环绕成整体外轮廓呈空心的圆柱体。
所述换热芯体冷通道的通道方向为径向方向，所述换热芯体热通道的通道方向为轴向方向。
所述换热芯体由薄铝板或不锈钢板制成。
所述换热芯体冷通道内设置有换热翅片。
所述换热芯体热通道内设置有换热翅片。
另一方面，一种换热芯体，所述换热芯体包括换热芯体冷通道和换热芯体热通道，所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此接触、相互热交换；所述换热芯体冷通道、换热芯体热通道均为多个，所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此紧密贴合、交替排布、周向环绕，相邻的所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道之间的、相互接触的接触面不共用，使这些所述的换热芯体冷通道、所述的换热芯体热通道一起环绕成整体外轮廓呈空心的圆柱体。
所述换热芯体冷通道的通道方向为径向方向，所述换热芯体热通道的通道方向为轴向方向。
所述换热芯体由薄铝板或不锈钢板制成。
所述换热芯体冷通道内设置有换热翅片。
所述换热芯体热通道内设置有换热翅片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型换热利用率高，换热快速、均匀，适合狭窄环境下使用以及适用于使用环境为圆形空间时使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是换热芯体的结构示意图。
图2是图1中的轴向视图。
图3是图2中的B-B视图。
图4是图1中的径向视图。
图5是图4中的C-C视图。
图6是图5中D处的放大图。
图中代号含义：1—换热芯体；101—换热芯体冷通道；102—换热芯体热通道；103—内侧封板；104—外侧封板；105—端面封板； 106—中心通道；107—换热翅片；108—接触面。
具体实施方式
实施例1
参见图1至图6所示：本实用新型是一种换热芯体1，所述换热芯体1包括换热芯体冷通道101和换热芯体热通道102，
所述换热芯体冷通道101与所述换热芯体热通道102彼此接触、相互热交换；
所述换热芯体冷通道101、换热芯体热通道102均为多个，所述换热芯体冷通道101与所述换热芯体热通道102彼此紧密贴合、交替排布、周向环绕，相邻的所述换热芯体冷通道101与所述换热芯体热通道102之间的、相互接触的接触面108共用，使这些所述的换热芯体冷通道101、所述的换热芯体热通道102一起环绕成整体外轮廓呈空心的圆柱体。一方面，这种设计每个所述换热芯体冷通道101、换热芯体热通道102安装更加紧凑（指相邻的所述换热芯体冷通道101与所述换热芯体热通道102之间的、相互接触的接触面108共用），适合狭窄环境下使用，换热效率更高；另一方面，通过这种交替排布换热快速、均匀，加上整个换热芯体1的外部轮廓为空心的圆柱形的设计，适用于使用环境为圆形空间时使用。
优选的，所述换热芯体冷通道101的通道方向为径向方向，所述换热芯体热通道102的通道方向为轴向方向。
优选的，所述换热芯体1由薄铝板或不锈钢板制成。
为了进一步提高换热要求，优选的，所述换热芯体冷通道101内设置有换热翅片107。优选的，所述换热芯体热通道102内设置有换热翅片107。
任意一个所述换热芯体冷通道101主要是由与这个所述换热芯体冷通道101相邻并共用的、两个所述换热芯体热通道102的部分（即换热芯体冷通道101与换热芯体热通道102之间的接触面108）与前、后两端的端面封板105组成，构成径向开通的换热芯体冷通道101。任意一个所述换热芯体热通道102主要是由与这个所述换热芯体热通道102相邻并共用的、两个所述换热芯体冷通道101的部分（即换热芯体冷通道101与换热芯体热通道102之间的接触面108）与内、外侧封板（内侧封板103和外侧封板104）组成，构成轴向开通的换热芯体热通道102，这些所述换热芯体冷通道101、换热芯体热通道102再以圆形阵列的方式、周向环绕，相邻的所述换热芯体冷通道101与所述换热芯体热通道102交替贴合（贴合方式可以焊接或在粘接，为了节约成本，两个相邻的所述换热芯体冷通道101与所述换热芯体热通道102的接触面相互共用），围成一个整体外轮廓呈空心的圆柱体。或者，以其他方式制作所述换热芯体冷通道101、所述换热芯体热通道102，两个相邻的通道（指一个所述换热芯体冷通道101和一个所述换热芯体热通道102）之间能够保证热交换即可。
实施例2
本实用新型公开了一种换热芯体，所述换热芯体包括换热芯体冷通道和换热芯体热通道，
所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此接触、相互热交换；
所述换热芯体冷通道、换热芯体热通道均为多个，所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此紧密贴合、交替排布、周向环绕，相邻的所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道之间的、相互接触的接触面不共用，使这些所述的换热芯体冷通道、所述的换热芯体热通道一起环绕成整体外轮廓呈空心的圆柱体。这种设计每个所述换热芯体冷通道、换热芯体热通道都是相互独立的、模块化设计，其中一个或几个所述换热芯体冷通道和/或换热芯体热通道损坏，可以更换对应的一个或几个所述换热芯体冷通道和/或换热芯体热通道到相应的位置即可，既然节约了成本，又在从后续的维修上，方便快捷。
优选的，所述换热芯体冷通道的通道方向为径向方向，所述换热芯体热通道的通道方向为轴向方向。
优选的，所述换热芯体由薄铝板或不锈钢板制成。
优选的，所述换热芯体冷通道内设置有换热翅片。
优选的，所述换热芯体热通道内设置有换热翅片。
以上各实施例的技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照前述各实施例的技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种换热芯体，其特征在于：所述换热芯体包括换热芯体冷通道和换热芯体热通道，
所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此接触、相互热交换；
所述换热芯体冷通道、换热芯体热通道均为多个，所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此紧密贴合、交替排布、周向环绕，相邻的所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道之间的、相互接触的接触面共用，使这些所述的换热芯体冷通道、所述的换热芯体热通道一起环绕成整体外轮廓呈空心的圆柱体。
2.根据权利要求1所述换热芯体，其特征在于：所述换热芯体冷通道的通道方向为径向方向，所述换热芯体热通道的通道方向为轴向方向。
3.根据权利要求1所述换热芯体，其特征在于：所述换热芯体由薄铝板或不锈钢板制成。
4.根据权利要求1所述换热芯体，其特征在于：所述换热芯体冷通道内设置有换热翅片。
5.根据权利要求1所述换热芯体，其特征在于：所述换热芯体热通道内设置有换热翅片。
6.一种换热芯体，其特征在于：所述换热芯体包括换热芯体冷通道和换热芯体热通道，
所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此接触、相互热交换；
所述换热芯体冷通道、换热芯体热通道均为多个，所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道彼此紧密贴合、交替排布、周向环绕，相邻的所述换热芯体冷通道与所述换热芯体热通道之间的、相互接触的接触面不共用，使这些所述的换热芯体冷通道、所述的换热芯体热通道一起环绕成整体外轮廓呈空心的圆柱体。
7.根据权利要求6所述换热芯体，其特征在于：所述换热芯体冷通道的通道方向为径向方向，所述换热芯体热通道的通道方向为轴向方向。
8.根据权利要求6所述换热芯体，其特征在于：所述换热芯体由薄铝板或不锈钢板制成。
9.根据权利要求6所述换热芯体，其特征在于：所述换热芯体冷通道内设置有换热翅片。
10.根据权利要求6所述换热芯体，其特征在于：所述换热芯体热通道内设置有换热翅片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020266505.3U CN211782935U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种换热芯体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020266505.3U CN211782935U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种换热芯体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211782935U true CN211782935U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72938205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020266505.3U Active CN211782935U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种换热芯体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211782935U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112665437A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-16 | 广东伊斐净化科技有限公司 | 一种全热交换器及其装配方法 |
-
2020
- 2020-03-06 CN CN202020266505.3U patent/CN211782935U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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