CN215295909U - 高效防腐蚀冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种高效防腐蚀冷却器,涉及冷却器技术领域,该高效防腐蚀冷却器的换热芯体包括若干隔板层叠构成的换热通道;换热通道包括若干翅管;其特征在于,翅管包括内管道和外管道;内管道和外管道之间形成空腔;外管道表面开设有第一通孔;换热通道一端的外管道连通冷进封头;换热通道另一端的外管道连接冷出封头;内管道内设置有热通道;内管道表面开设有第二通孔;热通道外的空间为冷通道;热通道的一端连通热进封头;热通道的另一端连通热出封头。本实用新型提供的高效防腐蚀冷却器使得冷通道包裹住热通道,即冷流体在冷通道中包裹住热流体,进行全方位包裹式换热,大大增加了换热面积,提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域,尤其涉及一种高效防腐蚀冷却器。
背景技术
传统的板翅式冷却器,通常由隔板、翅片、封条、封头组成。翅片类型包括百叶窗翅片,波纹型翅片,平直型翅片等,在相邻两隔板间放置翅片以及封条组成一夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来。通道包括用于流通热流体的热通道和用于流通冷却流体的冷通道;热通道与冷通道之间通过封条隔绝,而相邻换热层又通过隔板隔开。但是现有技术中热流通道与冷流通道分层叠置进行整体换热,换热效果不佳,不能够充分发挥翅片对冷、热流体的换热效果,冷却效率已越来越不能满足人们的冷却需求。
实用新型内容
针对上述技术问题,能够进行全方位包裹式换热,大大增加换热面积,提高换热效率。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的高效防腐蚀冷却器,包括换热芯体、用于热流体流入的热进封头、用于热流体流出的热出封头、用于冷流体流入的冷进封头和用于冷流体流出的冷出封头;所述换热芯体包括若干隔板层叠构成的换热通道;所述换热通道包括若干翅管;其特征在于,所述翅管包括内管道和外管道;所述内管道和所述外管道之间形成空腔;所述外管道表面开设有第一通孔;所述换热通道一端的外管道连通冷进封头;所述换热通道另一端的外管道连接冷出封头;所述内管道内设置有热通道;所述内管道表面开设有第二通孔;所述热通道外的空间为冷通道;所述热通道的一端连通所述热进封头;所述热通道的另一端连通所述热出封头。
优选地,所述热通道的横截面呈“W”状。
优选地,相邻所述翅管之间的第一通孔通过管道连接。
优选地,所述热通道的内壁上涂覆有防腐蚀涂料。
优选地,所述外管道内壁上设置有若干扰流子;所述扰流子与所述外管道一体成型;所述扰流子外壁和所述外管道内壁均涂覆有防腐蚀涂料。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:本实用新型提供的一种高效防腐蚀冷却器,涉及冷却器技术领域,该高效防腐蚀冷却器的换热芯体包括若干隔板层叠构成的换热通道;换热通道包括若干翅管;其特征在于,翅管包括内管道和外管道;内管道和外管道之间形成空腔;外管道表面开设有第一通孔;换热通道一端的外管道连通冷进封头;换热通道另一端的外管道连接冷出封头;内管道内设置有热通道;内管道表面开设有第二通孔;热通道外的空间为冷通道;热通道的一端连通热进封头;热通道的另一端连通热出封头。本实用新型提供的高效防腐蚀冷却器使得冷通道包裹住热通道,即冷流体在冷通道中包裹住热流体,大大增加了换热面积,提高了换热效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的高效防腐蚀冷却器的翅管的简要结构示意图;
图2是本实用新型实施例1提供的高效防腐蚀冷却器的翅管的透视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1:
本实用新型实施例1提供的高效防腐蚀冷却器,参照图1及图2进行理解,包括换热芯体、用于热流体流入的热进封头、用于热流体流出的热出封头、用于冷流体流入的冷进封头和用于冷流体流出的冷出封头;(以上附图均未示出) 换热芯体包括若干隔板层叠构成的换热通道15;换热通道15包括若干翅管1;其特征在于,翅管1包括内管道11和外管道12;内管道11和外管道12之间形成空腔13;外管道12表面开设有第一通孔14;换热通道15一端的外管道12 连通冷进封头;换热通道15另一端的外管道12连接冷出封头;内管道11内设置有热通道15;内管道11表面开设有第二通孔16;热通道15外的空间为冷通道;热通道15的一端连通热进封头;热通道15的另一端连通热出封头。相邻翅管1之间的第一通孔14通过管道连接。
本实用新型实施例1提供的高效防腐蚀冷却器在使用时,热流体从热进封头进入热通道15,冷流体从冷进封头进入冷通道与热流体进行换热,由于内管道11设置于外管道12内,使得冷通道包裹住热通道15,当热流体进入热通道 15,冷流体进入冷通道时,冷流体在冷通道中包裹住热流体,相对于冷热通道 15分层叠置的冷却器来说,本实用新型提供的高效防腐蚀冷却器大大增加了换热面积,提高了换热效率。
优选地,参照图1及图2,本实用新型实施例1提供的高效防腐蚀冷却器,热通道15的横截面呈“W”状。该设置使得热流体在热管道内进一步分流,加大高效防腐蚀冷却器的换热面积,提高其换热效率。
优选地,本实用新型实施例1提供的高效防腐蚀冷却器,热通道15的内壁上涂覆有防腐蚀涂料(附图未示出)。防腐蚀涂料能够减轻热流体对热通道15 的腐蚀,延长高效防腐蚀冷却器的使用寿命。
进一步地,本实用新型实施例1提供的高效防腐蚀冷却器,外管道12内壁上设置有若干扰流子(附图未示出);扰流子与外管道12一体成型;扰流子外壁和外管道12内壁均涂覆有防腐蚀涂料(附图未示出)。扰流子的设置能够延长冷流体在冷通道中的停留时间,使冷流体与热流体得以充分换热,进一步提高高效防腐蚀冷却器额换热效率。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述;需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容;因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种高效防腐蚀冷却器,包括换热芯体、用于热流体流入的热进封头、用于热流体流出的热出封头、用于冷流体流入的冷进封头和用于冷流体流出的冷出封头;所述换热芯体包括若干隔板层叠构成的换热通道;所述换热通道包括若干翅管;其特征在于,所述翅管包括内管道和外管道;所述内管道和所述外管道之间形成空腔;所述外管道表面开设有第一通孔;所述换热通道一端的外管道连通冷进封头;所述换热通道另一端的外管道连接冷出封头;所述内管道内设置有热通道;所述内管道表面开设有第二通孔;所述热通道外的空间为冷通道;所述热通道的一端连通所述热进封头;所述热通道的另一端连通所述热出封头。
2.如权利要求1所述的高效防腐蚀冷却器,其特征在于,所述热通道的横截面呈“W”状。
3.如权利要求1所述的高效防腐蚀冷却器,其特征在于,相邻所述翅管之间的第一通孔通过管道连接。
4.如权利要求1所述的高效防腐蚀冷却器,其特征在于,所述热通道的内壁上涂覆有防腐蚀涂料。
5.如权利要求1所述的高效防腐蚀冷却器,其特征在于,所述外管道内壁上设置有若干扰流子;所述扰流子与所述外管道一体成型;所述扰流子外壁和所述外管道内壁均涂覆有防腐蚀涂料。
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2021
- 2021-04-01 CN CN202120672453.4U patent/CN215295909U/zh active Active
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