CN210292814U - 一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉，包括炉体，该炉体为中空结构，且炉体的两侧侧壁均设有与外部连通的炉门，所述炉体内设有安装架，安装架从上至下滑动安装有多个抽屉腔，所述炉门与所述抽屉腔的位置对应；每个所述抽屉腔内部底部设有置物板，所述抽屉腔内设有多个限位装置，每个所述抽屉腔内设有微波加热器；所述压板的下表面设有若干定位凹槽，所述定位凹槽的形状为弧面或矩形面；所述炉体的上方设有热风分离室，所述热风分离室通过热风输送管道与设置在炉体一侧的废气处理装置连通；本实用新型能够对多种不同烧成时间要求的产品进行加工，节约能源。

Description

一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉

技术领域

本实用新型涉及陶瓷窑炉热工技术领域，特别是一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉。

背景技术

陶瓷的烧成过程大多均需要使用高温窑炉进行，在烧成的全过程都属于机械式排烟，少量烟气余热经过换热器后加热烧成用空气，大部分热烟气随烟道排空，特别是窑炉氧化分解阶段以后。高温烟气大量流失，热能没有丝毫加以利用，不但能量造成大量浪费，而且烟气还污染环境。因此，设计一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉迫在眉睫。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉，包括炉体，该炉体为中空结构，且炉体的两侧侧壁均设有与外部连通的炉门，所述炉体内设有安装架，安装架从上至下滑动安装有多个抽屉腔，所述炉门与所述抽屉腔的位置对应；每个所述抽屉腔内部底部设有置物板，所述抽屉腔内设有多个限位装置，所述限位装置包括水平设置的压板，且该压板通过两个对称设置的弹簧与所述抽屉腔的顶壁固定连接，所述压板的顶部固定连接有竖直设置的推杆，且推杆贯穿抽屉腔的顶壁设置，所述抽屉腔的顶壁设有安装腔，且推杆贯穿安装腔设置，所述安装腔内转动连接有两个对称设置的转杆，两个所述转杆的一端贯穿抽屉腔的侧壁设置有旋转手柄，且两个转杆的另一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮分别位于推杆的两侧，且推杆的两侧侧壁均设有与齿轮啮合设置的齿槽；

每个所述抽屉腔内设有微波加热器。

优选地，所述压板的下表面设有若干定位凹槽，所述定位凹槽的形状为弧面或矩形面。

优选地，所述炉体的上方设有热风分离室，所述热风分离室通过热风输送管道与设置在炉体一侧的废气处理装置连通。

优选地，所述废气处理装置包括箱体，所述箱体内部顶端环设有喷水管，所述喷水管上设有若干喷头，所述箱体内壁中部滑动设有过滤筛，箱体外壁上设有与过滤筛对应的清料口，箱体底部设有出水口，所述出水口与水泵的进水端连通，水泵的出水端与喷水管通过管道连通。

优选地，所述热风分离室内设有风机和多个散热管，所述散热管均匀分布在炉体的出风口处，风机固定在热风分离室的顶端，且与热风输送管道连通。

优选地，所述出水口与所述水泵的进水端对应的管道处设有过滤器。

本实用新型的有益效果：(1)通过设置多个抽屉腔，可以对产品进行分类烧制，而且产品取出时，不需要如传统方式要将整个炉门打开，可单独将其中一个抽屉中的产品取出，而不影响其他待加工产品的继续加工，减少热量散发，节能减排。(2)通过设置限位装置，能够对某些特使产品进行一定的定位，而且通过设置多个，能够对形状不规则的产品进行定位；(3)通过设置热风分离室和废气处理装置，能够避免废气的排除影响工作环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型限位装置的结构示意图；

图中，1-炉体，101-安装架，102-抽屉腔，103-置物板，104-限位装置，1041- 推杆，1042-弹簧，1043-齿轮，1044-转杆，1045-压板，1046-定位凹槽，2-炉门， 3-热风分离室，301-风机，302-散热管，4-废气处理装置，401-喷头，402-过滤筛， 403-水泵，404-过滤器，405-清料口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

实施例1

如图1、图2以及图3所示，一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉，包括炉体1，该炉体1为中空结构，且炉体1的两侧侧壁均设有与外部连通的炉门2，所述炉体1内设有安装架101，安装架101从上至下滑动安装有多个抽屉腔102，所述炉门2与所述抽屉腔102的位置对应；每个所述抽屉腔102内部底部设有置物板103，所述抽屉腔102内设有多个限位装置104，所述限位装置104包括水平设置的压板1045，且该压板1045通过两个对称设置的弹簧1042与所述抽屉腔102的顶壁固定连接，所述压板1045的顶部固定连接有竖直设置的推杆1041，且推杆1041贯穿抽屉腔102的顶壁设置，所述抽屉腔102的顶壁设有安装腔，且推杆1041贯穿安装腔设置，所述安装腔内转动连接有两个对称设置的转杆 1044，两个所述转杆1044的一端贯穿抽屉腔102的侧壁设置有旋转手柄，且两个转杆1044的另一端均固定连接有齿轮1043，两个所述齿轮1043分别位于推杆1041的两侧，且推杆1041的两侧侧壁均设有与齿轮1043啮合设置的齿槽；

每个所述抽屉腔102内设有微波加热器。

具体的在实施时，所述压板1045的下表面设有若干定位凹槽1046，所述定位凹槽1046的形状为弧面或矩形面。

实施例2

本实施例实在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体是所述炉体1的上方设有热风分离室3，所述热风分离室3通过热风输送管道与设置在炉体1一侧的废气处理装置4连通。

具体地，所述废气处理装置4包括箱体，所述箱体内部顶端环设有喷水管，所述喷水管上设有若干喷头401，所述箱体内壁中部滑动设有过滤筛402，箱体外壁上设有与过滤筛402对应的清料口405，箱体底部设有出水口，所述出水口与水泵403的进水端连通，水泵403的出水端与喷水管通过管道连通。

具体地，所述热风分离室3内设有风机301和多个散热管302，所述散热管302均匀分布在炉体1的出风口处，风机301固定在热风分离室3的顶端，且与热风输送管道连通。

具体地，所述出水口与所述水泵的进水端对应的管道处设有过滤器404。

使用时，打开炉门2，抽拉出抽屉腔102，讲待加工产品放在置物板上，转动旋转手柄，调整好压板1045的位置，将抽屉腔102放入炉体1里，关上炉门 2，启动相应抽屉腔102内的微波加热器、风机以及水泵，开始烧成，如果有相应的抽屉腔102内的产品已经完成烧成，可以单独地关闭对应的微波加热器，而不影响其它抽屉腔102的产品烧成。

上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉，其特征在于：包括炉体(1)，该炉体(1)为中空结构，且炉体(1)的两侧侧壁均设有与外部连通的炉门(2)，所述炉体(1)内设有安装架(101)，安装架(101)从上至下滑动安装有多个抽屉腔(102)，所述炉门(2)与所述抽屉腔(102)的位置对应；每个所述抽屉腔(102)内部底部设有置物板(103)，所述抽屉腔(102)内设有多个限位装置(104)，所述限位装置(104)包括水平设置的压板(1045)，且该压板(1045)通过两个对称设置的弹簧(1042)与所述抽屉腔(102)的顶壁固定连接，所述压板(1045)的顶部固定连接有竖直设置的推杆(1041)，且推杆(1041)贯穿抽屉腔(102)的顶壁设置，所述抽屉腔(102)的顶壁设有安装腔，且推杆(1041)贯穿安装腔设置，所述安装腔内转动连接有两个对称设置的转杆(1044)，两个所述转杆(1044)的一端贯穿抽屉腔(102)的侧壁设置有旋转手柄，且两个转杆(1044)的另一端均固定连接有齿轮(1043)，两个所述齿轮(1043)分别位于推杆(1041)的两侧，且推杆(1041)的两侧侧壁均设有与齿轮(1043)啮合设置的齿槽；

每个所述抽屉腔(102)内设有微波加热器。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉，其特征在于：所述压板(1045)的下表面设有若干定位凹槽(1046)，所述定位凹槽(1046)的形状为弧面或矩形面。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉，其特征在于：所述炉体(1)的上方设有热风分离室(3)，所述热风分离室(3)通过热风输送管道与设置在炉体(1)一侧的废气处理装置(4)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉，其特征在于：所述废气处理装置(4)包括箱体，所述箱体内部顶端环设有喷水管，所述喷水管上设有若干喷头(401)，所述箱体内壁中部滑动设有过滤筛(402)，箱体外壁上设有与过滤筛(402)对应的清料口(405)，箱体底部设有出水口，所述出水口与水泵(403)的进水端连通，水泵(403)的出水端与喷水管通过管道连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉，其特征在于：所述热风分离室(3)内设有风机(301)和多个散热管(302)，所述散热管(302)均匀分布在炉体(1)的出风口处，风机(301)固定在热风分离室(3)的顶端，且与热风输送管道连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷生产的抽屉高温窑炉，其特征在于：所述出水口与所述水泵的进水端对应的管道处设有过滤器(404)。

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