CN208671664U - 一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉 - Google Patents

一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉 Download PDF

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Abstract

一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉,涉及一种箱式电窑炉,安装板(1)顶面固定安装有过滤箱(20)和炉体(15),在风机(7)的输入端和过滤箱(20)的输出端之间连接有第一管道(3),在风机(7)的输出端和炉体(15)的一侧连接有贯通空腔(12)的第二管道(11),在过滤箱(20)的输入端和炉体(15)的另一侧连接有贯通炉腔(24)的第三管道(19);本实用新型通过在管式电窑炉筒体内部设置支撑块,并在支撑块上卡接加热管,利用加热管加热圆弧形导热片,从而对放置槽内的物品进行烧制,起到了均匀烧制,增加烧制效果的目的。

Description

一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉
【技术领域】
本实用新型涉及一种箱式电窑炉,尤其是涉及一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉。
【背景技术】
电窑炉以电为能源,多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件,依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制,电子程序调控,操作简单,安全性能好,适用于各种工作场所,箱式电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉,主要用于陶艺、陶瓷、化工、实验室和牙科、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造、玻璃等,适用于材料烧结,产品试制、化学分析,电窑在使用了进口轻质耐火砖后,保温效果好、升温速度快、节能效果显著、使用寿命长,在降低了能源消耗的同时,提高了烧制的质量。
现有的电窑炉在进行烧制时多为密闭结构,烧制结束后,直接打开炉门将烧制好的成品拿出,在烧制过程中会产生有害气体,直接打开炉门,使得气体直接排放出来,对环境造成一定污染,现有的电窑炉多为四边形结构,烧制时,易使烧制品受热不均,从而降低产品质量,且烧制速度较慢。因此,针对上述问题提出一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉,通过在管式电窑炉筒体内部设置支撑块,并在支撑块上卡接加热管,利用加热管加热圆弧形导热片,从而对放置槽内的物品进行烧制,起到了均匀烧制,增加烧制效果的目的。
为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉,包括安装板,在安装板的底部四角分别设有支腿,所述安装板顶面固定安装有过滤箱和炉体,所述炉体为四边形结构,在炉体内设有一侧开口的炉腔,在炉体的开口处设有和炉体的开口一侧铰接的炉门,在炉体内壁固定铺装有耐火层,在耐火层一侧的外侧壁设有空腔,在空腔内设有若干个贯通炉腔的出风孔,在耐火层的内壁开有多个凹槽,在每一凹槽内均固定安装有电炉丝,在耐火层内壁的相对两侧分别设有固定块,在两固定块上滑动安装有置物板,所述过滤箱设有输入端和输出端,所述过滤箱内水平固定安装有过滤网,在安装板的底面设有风机,在风机的输入端和过滤箱的输出端之间连接有第一管道,在风机的输出端和炉体的一侧连接有贯通空腔的第二管道,在过滤箱的输入端和炉体的另一侧连接有贯通炉腔的第三管道。
所述的可过滤炉内气体的箱式电窑炉,在第一管道上设有第一进气管,在位于过滤箱输出端位置的第一管道上设有第一阀门,在第一进气管上设有第二阀门;在第二管道上设有第二进气管,在位于空腔位置的第二管道上设有第四阀门,在第二进气管上设有第三阀门。
所述的可过滤炉内气体的箱式电窑炉,在炉门上设有把手。
所述的可过滤炉内气体的箱式电窑炉,在炉门的外部嵌入安装有控制开关;控制开关、风机和电炉丝均外接连通电源。
所述的可过滤炉内气体的箱式电窑炉,所述固定块和置物板的组合结构至少为两组。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的可过滤炉内气体的箱式电窑炉,通过在管式电窑炉筒体内部设置支撑块,并在支撑块上卡接加热管,利用加热管加热圆弧形导热片,从而对放置槽内的物品进行烧制,起到了均匀烧制,增加烧制效果的目的;该装置结构合理,加热效率高,操作简单,实用性强。
【附图说明】
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为图1的A放大图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图中:1、安装板,2、支腿,3、第一管道,4、第一阀门,5、第二阀门,6、第一进气管,7、风机,8、第二进气管,9、第三阀门,10、第四阀门,11、第二管道,12、空腔,13、出风孔,14、电炉丝,15、炉体,16、耐火层,17、置物板,18、固定块,19、第三管道,20、过滤箱,21、过滤网,22、炉门,23、控制开关,24、炉腔。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,本实用新型并不局限于下面的实施例,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进;
结合附图1、2或3所述的可过滤炉内气体的箱式电窑炉,包括安装板1,在安装板1的底部四角分别设有支腿2,所述安装板1顶面固定安装有过滤箱20和炉体15,所述炉体15为四边形结构,在炉体15内设有一侧开口的炉腔24,在炉体15的开口处设有和炉体15的开口一侧铰接的炉门22,在炉门22上设有把手,在炉门22的外部嵌入安装有控制开关23;控制开关23、风机7和电炉丝14均外接连通电源,在炉体15内壁固定铺装有耐火层16,在耐火层16一侧的外侧壁设有空腔12,在空腔12内设有若干个贯通炉腔24的出风孔13,在耐火层16的内壁开有多个凹槽,在每一凹槽内均固定安装有电炉丝14,在耐火层16内壁的相对两侧分别设有固定块18,在两固定块18上滑动安装有置物板17,所述固定块18和置物板17的组合结构至少为两组,所述过滤箱20设有输入端和输出端,所述过滤箱20内水平固定安装有过滤网21,在安装板1的底面设有风机7,在风机7的输入端和过滤箱20的输出端之间连接有第一管道3,在风机7的输出端和炉体15的一侧连接有贯通空腔12的第二管道11,在过滤箱20的输入端和炉体15的另一侧连接有贯通炉腔24的第三管道19,在第一管道3上设有第一进气管6,在位于过滤箱20输出端位置的第一管道3上设有第一阀门4,在第一进气管6上设有第二阀门5;在第二管道11上设有第二进气管8,在位于空腔12位置的第二管道11上设有第四阀门10,在第二进气管8上设有第三阀门9。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源,将需要烧制的原料放置在炉体15内的置物板17上,关闭炉门22,通过控制开关23打开电炉丝14进行烧制,此时可打开第一阀门4、第四阀门10,关闭第二阀门5、第三阀门9,同时打开风机7,此时风机7将炉腔24内部的气体由第三管道19抽入到过滤箱20,气体经过过滤箱20内的过滤网21时,有害气体大部分被吸收,接着经过风机7由第二管道11回流进炉体15内的空腔12中,然后由空腔12面的出风孔13内吹出,此时既过滤了有害气体,又加快了原料的受热速度,同时也避免了热量散失过多,节省了能源,若烧制完成后进行过滤时,则可关闭第二阀门5、第四阀门10,打开第一阀门4、第三阀门9,此时过滤后的气体被排出炉体15之外,若烧制完成后,需要炉内温度较快下降,则可关闭第三阀门9、第四阀门10,打开第一阀门4、第二阀门5,此时外界气体进入炉体15内部,加快了炉体15内温度的散失,本实用新型的设置使得烧制品受热更为全面快速,大大降低了受热不均匀现象的发生,从而提高了烧制品的质量。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉,包括安装板(1),其特征在于:在安装板(1)的底部四角分别设有支腿(2),所述安装板(1)顶面固定安装有过滤箱(20)和炉体(15),所述炉体(15)为四边形结构,在炉体(15)内设有一侧开口的炉腔(24),在炉体(15)的开口处设有和炉体(15)的开口一侧铰接的炉门(22),在炉体(15)内壁固定铺装有耐火层(16),在耐火层(16)一侧的外侧壁设有空腔(12),在空腔(12)内设有若干个贯通炉腔(24)的出风孔(13),在耐火层(16)的内壁开有多个凹槽,在每一凹槽内均固定安装有电炉丝(14),在耐火层(16)内壁的相对两侧分别设有固定块(18),在两固定块(18)上滑动安装有置物板(17),所述过滤箱(20)设有输入端和输出端,所述过滤箱(20)内水平固定安装有过滤网(21),在安装板(1)的底面设有风机(7),在风机(7)的输入端和过滤箱(20)的输出端之间连接有第一管道(3),在风机(7)的输出端和炉体(15)的一侧连接有贯通空腔(12)的第二管道(11),在过滤箱(20)的输入端和炉体(15)的另一侧连接有贯通炉腔(24)的第三管道(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉,其特征在于:在第一管道(3)上设有第一进气管(6),在位于过滤箱(20)输出端位置的第一管道(3)上设有第一阀门(4),在第一进气管(6)上设有第二阀门(5);在第二管道(11)上设有第二进气管(8),在位于空腔(12)位置的第二管道(11)上设有第四阀门(10),在第二进气管(8)上设有第三阀门(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉,其特征在于:在炉门(22)上设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉,其特征在于:在炉门(22)的外部嵌入安装有控制开关(23);控制开关(23)、风机(7)和电炉丝(14)均外接连通电源。
5.根据权利要求1所述的一种可过滤炉内气体的箱式电窑炉,其特征在于:所述固定块(18)和置物板(17)的组合结构至少为两组。
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