CN205482410U - 一种燃烧气氛可控的窑炉 - Google Patents

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Abstract

一种燃烧气氛可控的窑炉,包括带有工作腔的壳体、温控装置和通风装置,所述窑炉还设置有气氛控制装置,气氛控制装置包括位于工作腔下方的气室和设置在气室内壁上的电加热丝b,所述电加热丝b盘绕在气室内壁,所述气室与工作腔之间通过若干个气孔进行连通。本实用新型所述的窑炉,通过在传统的窑炉上添加了气氛控制装置,从而改变工作腔内的氧气含量,通过改变氧气含量来调节坯体烧制时的燃烧气氛,本实用新型所述的窑炉结构简单,方便操作,能够解决传统窑炉燃烧气氛不好控制的情况,显著提高了坯体烧制后的成品率,有较高的应用前景,适于在行业内推广。

Description

一种燃烧气氛可控的窑炉
技术领域
本实用新型属于陶瓷烧制用设备领域,具体为一种燃烧气氛可控的窑炉。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧制成品的设备,是陶艺成型过程的必备设备,人类上万年的陶瓷烧造历史,积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,再到现今的室内气窑、电窑,窑炉科技在不断改良发展中。窑炉通常由工作腔、加热设备、通风设备三部分组成。有些烧成段较长的还设置有坯体的运输装置,但是少见在窑炉上加设气氛控制装置的,因陶瓷在烧制的过程中,对窑炉工作腔中的烧制温度和含氧量要求较为严格,不同含氧量的条件下的坯体的燃烧环境称之为燃烧气氛,根据含氧量的不同分为氧化气氛和还原气氛两种,有些烧制工艺较为复杂的瓷器,甚至在烧制过程中需要前期在氧化气氛中烧制,后期在还原气氛中烧制,这就要求在瓷器的烧制过程中的某个时机对窑炉工作腔内的含氧量进行调节,如果调节的时机和含氧量有偏差,会直接影响陶瓷成品出窑时的成品率和花色。
传统陶瓷在烧制的过程中,调整窑炉工作腔内燃烧气氛主要是操作人员通过实际的工作经验在特定的时间打开窑炉的通风闸板,通过改变窑炉内的进风量来调节燃烧环境中的含氧量,因没有一个固定的标准,实际生产完全依赖操作人员的经验,因此对烧制对象的成品率和花色的控制不能满足实际的生产需求,另一方面,在使用开关闸板的方式对工作腔进行通风时,由于通进去的都是自然空气,容易引起工作腔内不同位置的温差,这种温差也容易造成烧制的瓷器炸裂或者花色出现变化,影响最后产品的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃烧气氛可控的窑炉,通过在传统窑炉的结构上添加能改变燃烧气氛的气室和加热装置,在实际烧制过程中,能够根据具体的燃烧情况改变窑炉内的燃烧气氛,从而满足不同产品对燃烧气氛的不同要求,提高产品的成品率。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种燃烧气氛可控的窑炉,包括带有工作腔的壳体、温控装置和通风装置,所述窑炉还设置有气氛控制装置,气氛控制装置包括位于工作腔下方的气室和设置在气室内壁上的电加热丝b,所述电加热丝b盘绕在气室内壁,所述气室与工作腔之间通过若干个气孔进行连通。
所述的壳体与工作腔之间设置有用于保持炉内温度的隔热层。
所述的温控装置包括设置在工作腔内壁上的若干个温度传感器和盘绕在工作腔内壁的电加热丝a,温度传感器和电加热丝a通过设置在窑炉外侧的一个温控终端进行控制。
所述的通风装置由一个与工作腔内腔联通的通风管和设置在通风管上的气流调节阀组成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的一种燃烧气氛可控的窑炉,通过在传统的窑炉上添加了气氛控制装置,坯体在烧制的过程中能够改变工作腔的燃烧气氛,窑炉在使用时,向气室内添加炭块,气室内壁上设置的电加热丝b对炭块进行加热,炭块燃烧即可消耗气室和工作腔内的氧气,从而改变工作腔内的氧气含量,通过改变氧气含量来调节坯体烧制时的燃烧气氛,本实用新型所述的窑炉结构简单,方便操作,能够解决传统窑炉燃烧气氛不好控制的情况,显著提高了坯体烧制后的成品率,有较高的应用前景,适于在行业内推广。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种燃烧气氛可控的窑炉的结构示意图;
图中标记:1、壳体,101、工作腔,102、隔热层,2、温控装置,201、温控终端,202、温度传感器,203、电加热丝a,3、通风装置,301、气流调节阀,302、通风管,4、气氛控制装置,401、气室,402、气孔,403、电加热丝b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图所述,本实用新型所述的一种燃烧气氛可控的窑炉,包括带有工作腔101的壳体1、温控装置2和通风装置3,所述窑炉还设置有气氛控制装置4,气氛控制装置4包括位于工作腔101下方的气室401和设置在气室401内壁上的电加热丝b403,所述电加热丝b403盘绕在气室401内壁,所述气室401与工作腔101之间通过若干个气孔402进行连通。所述气孔402上还可以设置筛网,当窑炉在对坯体进行烧制的过程中,将炭块放置在气室401内,气室401内壁上的电加热丝b403启动对炭块进行加热,炭块燃烧消耗气室401和工作腔101内的氧气,从而调整坯体的烧制环境中的含氧量,改变其燃烧气氛。
所述的壳体1与工作腔101之间设置有用于保持炉内温度的隔热层102。
所述的温控装置2包括设置在工作腔101内壁上的若干个温度传感器202和盘绕在工作腔101内壁的电加热丝a203,温度传感器202和电加热丝a203通过设置在窑炉外侧的一个温控终端201进行控制。相较于传统的窑炉,现在市场上多见的都是以电加热的方式对窑炉内的坯体进行烧制的窑炉,所述的电加热丝a203和电加热丝b403通常采用的是电炉丝、硅碳帮或二硅化钼作为发热组件,依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。
所述的通风装置3由一个与工作腔101内腔联通的通风管302和设置在通风管302上的气流调节阀301组成。

Claims (4)

1.一种燃烧气氛可控的窑炉,包括带有工作腔(101)的壳体(1)、温控装置(2)和通风装置(3),其特征在于:所述窑炉还设置有气氛控制装置(4),气氛控制装置(4)包括位于工作腔(101)下方的气室(401)和设置在气室(401)内壁上的电加热丝b(403),所述电加热丝b(403)盘绕在气室(401)内壁,所述气室(401)与工作腔(101)之间通过若干个气孔(402)进行连通。
2.如权利要求1所述的一种燃烧气氛可控的窑炉,其特征在于:所述的壳体(1)与工作腔(101)之间设置有用于保持炉内温度的隔热层(102)。
3.如权利要求1所述的一种燃烧气氛可控的窑炉,其特征在于:所述的温控装置(2)包括设置在工作腔(101)内壁上的若干个温度传感器(202)和盘绕在工作腔(101)内壁的电加热丝a(203),温度传感器(202)和电加热丝a(203)通过设置在窑炉外侧的一个温控终端(201)进行控制。
4.如权利要求1所述的一种燃烧气氛可控的窑炉,其特征在于:所述的通风装置(3)由一个与工作腔(101)内腔联通的通风管(302)和设置在通风管(302)上的气流调节阀(301)组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106288819A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 淄博狮王陶瓷有限公司 一种提高瓷砖窑炉氧化效果的方法及窑炉增氧系统
CN106918226A (zh) * 2017-03-03 2017-07-04 清华大学 一种具有散热可调窑门的陶瓷窑炉

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