CN207936757U - 一种瓷砖生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓷砖生产设备，包括瓷砖生产设备本体，瓷砖生产设备本体包括烧制箱，烧制箱上设置有隔热层和中通孔，隔热层一侧设置有控制箱，控制箱上设置有从上之下依次排布的显示屏、控制钮、仪表盘；烧制箱顶部设置有上通孔，烧制箱底部设置有下通孔，上通孔、中通孔和下通孔通过连接管连接；连接管一侧设置有电动机，电动机的输出端通过转动轴延伸至连接管内部且连接有一吸风扇；烧制箱内部两侧从上至下间隔设置有若干个一一对应的固定滑轨，固定滑轨上滑动设置有网格板，每网格板外端部连接有用于密封的箱门板；网格板顶部设置有电阻棒，控制钮通过电线与电阻棒连接。本实用新型设计合理，实用性强，使用方便，适合推广。

Description

一种瓷砖生产设备

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产加工技术领域，具体为一种瓷砖生产设备。

背景技术

随着人们生活水平质量的提高，陶瓷用品在我们生活中的作用越来越广泛，比如瓷砖在我们家居生活中起到美观的作用，但是瓷砖的烧制在生产中受到很大的限制，传统的瓷砖烧制，采用窑烧来进行，窑烧温度不受控制，需要大量的煤炭等助燃物，浪费资源，而且烧制过程较慢，升温速度较慢，用火烧制导致瓷砖受热不均匀，容易造成开裂，不具有循环燃烧等，这大大降低了生产质量和生产速度，工作繁琐，本次设计了一种瓷砖生产设备能够很好的解决以上问题，该瓷砖生产设备，采用控制箱控制温度，对于不同的瓷砖可调节不同的温度，体现多样性用途，采用电阻棒烧制方式，节约资源，升温速度快，节约时间，而且烧制箱上中下部位都设置有通孔，通过吸风扇保证内部气体循环，烧制瓷砖质量更好，操作简单，结构设计合理，生产效率较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产设备，以解决上述背景技术中提出的瓷砖在烧制时，温度不易控制，产品质量和生产速度低下，工作繁琐，浪费资源的问题。

本实用新型是这样实现的：一种瓷砖生产设备，包括瓷砖生产设备本体，所述瓷砖生产设备本体包括烧制箱，所述烧制箱上设置有隔热层和中通孔，所述隔热层一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有从上之下依次排布的显示屏、控制钮、仪表盘；所述烧制箱顶部设置有上通孔，所述烧制箱底部设置有下通孔，所述上通孔、中通孔和下通孔通过连接管连接；所述连接管一侧设置有电动机，所述电动机的输出端通过转动轴延伸至连接管内部且连接有一吸风扇；所述烧制箱内部两侧从上至下间隔设置有若干个一一对应的固定滑轨，所述固定滑轨上滑动设置有网格板，每所述网格板外端部连接有用于密封的箱门板，所述固定滑轨上设置有凹槽，所述网格板两侧均设置有滑轮，所述滑轮滑配于固定滑轨的凹槽内；所述网格板顶部设置有电阻棒，所述控制钮通过电线与电阻棒连接；所述烧制箱底部设置有支脚。

进一步地，每所述箱门板外表面设置有拉手。

进一步地，所述支脚的数量为四个。

进一步地，所述连接管上套设有隔热垫。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的瓷砖生产设备设置有显示屏、控制钮和仪表盘，可以直观的观察烧制箱内的温度，通过控制钮来调节温度，仪表盘可以防止发生过载反应导致电路损坏，采用烧制箱来进行瓷砖烧制，受热均匀，节约能源，升温快速。

2、本实用新型的瓷砖生产设备的烧制箱上中下部位分别设置有上通孔、中通孔和下通孔，通过吸风扇保持烧制箱内空气循环，达到受热均匀，采用电阻棒升温烧制，使受热更均匀便利，节约资源，工作效率高，不同种类的瓷砖，调节控制钮来实现不同温度的烧制，方便快捷。

3、该瓷砖生产设备设计新颖，实用性高，具有良好的发展前景。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型一种瓷砖生产设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种瓷砖生产设备的内部结构示意图；

图中：1-烧制箱、2-控制箱、3-显示屏、4-控制钮、5-仪表盘、6-拉手、7-支脚、8-连接管、9-隔热层、10-上通孔、11-电阻棒、12-网格板、13-固定滑轨、14-滑轮、15-下通孔、16-中通孔、17-吸风扇、18-转动轴、19-电动机、20-箱门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种瓷砖生产设备，包括瓷砖生产设备本体，所述瓷砖生产设备本体包括烧制箱1，所述烧制箱1上设置有隔热层9和中通孔16，所述隔热层9一侧设置有控制箱2，所述控制箱2上设置有从上之下依次排布的显示屏3、控制钮4、仪表盘5；所述烧制箱1顶部设置有上通孔10，所述烧制箱1底部设置有下通孔15，所述上通孔10、中通孔16和下通孔15通过连接管8连接，所述连接管8上套设有隔热垫；述连接管8一侧设置有电动机19，所述电动机19的输出端通过转动轴18延伸至连接管8内部且连接有一吸风扇17；所述烧制箱1内部两侧从上至下间隔设置有若干个一一对应的固定滑轨13，所述固定滑轨13上滑动设置有网格板12，每所述网格板12外端部连接有用于密封的箱门板20，每所述箱门板20外表面设置有拉手6；所述固定滑轨13上设置有凹槽，所述网格板12两侧均设置有滑轮14，所述滑轮14滑配于固定滑轨13的凹槽内；所述网格板12顶部设置有电阻棒11，所述控制钮4通过电线与电阻棒11连接；所述烧制箱1底部设置有支脚7，所述支脚7的数量为四个。

工作原理：在使用该瓷砖生产设备时，外接电源为本装置提供所需电能，首先检查显示屏3和仪表盘5是否正常工作，待正常工作后，拉动箱门板20外表面的拉手6，带动网格板12上的滑轮14在固定滑轨13上的凹槽内运动，把定型好的瓷砖放在网格板12上，然后向烧制箱1推进使得箱门板20闭合，通过控制钮4来调节温度，温度设置好以后，电阻棒11开始发热，通过电阻棒11烧制，温度上升快，节约时间，节约资源，烧制速度快，由于瓷砖上下都有电阻棒11，所以烧制均匀，不会出现裂痕等现象，产品质量高，电动机19开始工作，通过转动轴18带动吸风扇17转动，上通孔10，中通孔16和下通孔15通过连接管8连接，吸风扇17通过中通孔16吸风，然后通过连接管8从上通孔10和下通孔15再进入烧制箱1内，进行循环作用，保证烧制箱1内的瓷砖烧制均匀，烧制完成后，通过拉手6拉开箱门板20，取出网格板12上的成品，该瓷砖生产设备各个环节设计合理，实用性强，实用方便，工作效率高，产品质量高，节约资源，具有多用性功能。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种瓷砖生产设备，其特征在于：包括瓷砖生产设备本体，所述瓷砖生产设备本体包括烧制箱(1)，所述烧制箱(1)上设置有隔热层(9)和中通孔(16)，所述隔热层(9)一侧设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)上设置有从上之下依次排布的显示屏(3)、控制钮(4)、仪表盘(5)；所述烧制箱(1)顶部设置有上通孔(10)，所述烧制箱(1)底部设置有下通孔(15)，所述上通孔(10)、中通孔(16)和下通孔(15)通过连接管(8)连接；所述连接管(8)一侧设置有电动机(19)，所述电动机(19)的输出端通过转动轴(18)延伸至连接管(8)内部且连接有一吸风扇(17)；所述烧制箱(1)内部两侧从上至下间隔设置有若干个一一对应的固定滑轨(13)，所述固定滑轨(13)上滑动设置有网格板(12)，每所述网格板(12)外端部连接有用于密封的箱门板(20)，所述固定滑轨(13)上设置有凹槽，所述网格板(12)两侧均设置有滑轮(14)，所述滑轮(14)滑配于固定滑轨(13)的凹槽内；所述网格板(12)顶部设置有电阻棒(11)，所述控制钮(4)通过电线与电阻棒(11)连接；所述烧制箱(1)底部设置有支脚(7)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产设备，其特征在于：每所述箱门板(20)外表面设置有拉手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产设备，其特征在于：所述支脚(7)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产设备，其特征在于：所述连接管(8)上套设有隔热垫。