CN210286011U - 防损料箱 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种防损料箱，用于接收物料，防损料箱包括：箱体，包括底板和侧板，侧板包括位于四周的前板、后板、左板、右板，箱体上方形成开口，其中前板靠近物料的落料位置；落料缓冲部，至少部分覆盖底板，靠近前板一端高于或低于靠近后板一端；入口缓冲部，分别设置于前板上端和后板上端，并凸出于开口。通过防损料箱，降低了在物料落料过程中碰撞的强度，降低了对物料的冲击，避免了在落料以及输送过程中物料被甩出，从而减少了物料破损的情况，保证了物料输送的可靠性。

Description

防损料箱

技术领域

本公开一般地涉及物流输送领域，具体涉及一种防损料箱。

背景技术

随着我国电商物流的不断发展，对仓储物流的精细化运营的需求随之不断增加。而商品作业破损作为库内运营质量控制之一也越来越受到库储运营管理者的重视。

在物料输送中，往往通过自动物料输送机，如传送带、滑槽等方式将物料输送至料箱，在通过料箱对物料进行存储或转送。此时，料箱一般处于自动物料输送机的下方位置，以接收传送来的物料，而在落料过程中，商品易发生碰撞或甩落至地面而导致商品破损，影响自动物料输送机在库内作业应用。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本公开提供一种防损料箱，其中，用于接收物料，防损料箱包括：箱体，包括底板和侧板，侧板包括位于四周的前板、后板、左板、右板，箱体上方形成开口，其中前板靠近物料的落料位置；落料缓冲部，至少部分覆盖底板，靠近前板一端高于或低于靠近后板一端；入口缓冲部，分别设置于前板上端和后板上端，并凸出于开口。

在一例中，落料缓冲部一端固定或可拆卸地连接于前板上端，相对的另一端固定或可拆卸地连接于后板的下端。

在一例中，落料缓冲部包括弹性层。

在一例中，落料缓冲部上表面呈一斜面或多段斜面或弧面。

在一例中，入口缓冲部还设置于左板上端和后板上端，并凸出于开口。

在一例中，入口缓冲部包括固定部和毛刷部，固定部固定于侧板上端，毛刷部一端固定于固定部，另一端朝向开口水平延伸。

在一例中，入口缓冲部包括呈平面的或弧形的缓冲板，缓冲板固定端固定于侧板上端，与固定端相对的延伸端朝向开口延伸，延伸端低于固定端。

在一例中，缓冲板上表面为光滑表面，和/或，缓冲板下表面为粗糙表面。

在一例中，防损料箱还包括碰撞缓冲部，覆盖于侧板内侧，碰撞缓冲部包括缓冲材料。

在一例中，防损料箱还包括落料防护部，落料防护部设置于后板，连接端连接于后板上端，当防损料箱接收物料时，落料防护部可向上方延伸并固定。

在一例中，落料防护部还设置于左板和/或右板，连接端连接于左板和/或右板上端。

在一例中，落料防护部为网状或板状。

在一例中，落料防护部的连接端可拆卸或可转动的连接于后板上端。

在一例中，当防损料箱接收完物料时，落料防护部可覆盖于开口。

在一例中，落料防护部为折页结构，落料防护部与连接端相对的为滑动端，滑动端两侧可沿左板和右板上端滑动，当滑动端滑动靠近连接端，折页结构折叠，露出开口，并使落料防护部向上方延伸；当滑动端滑动靠近前板，折页结构展开，落料防护部覆盖开口。

本公开提供的防损料箱通过上述实施例的结构，降低了在物料落料过程中碰撞的强度，降低了对物料的冲击，避免了在落料以及输送过程中物料被甩出，从而减少了物料破损的情况，保证了物料输送的可靠性。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

图1示出了根据本实用新型一实施例的防损料箱结构示意图；

图2示出了根据本实用新型一实施例的防损料箱的入口缓冲部局部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型另一实施例的防损料箱的入口缓冲部局部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型另一实施例的防损料箱的碰撞缓冲部局部结构示意图；

图5示出了根据本实用新型另一实施例的防损料箱结构示意图；

图6示出了根据本实用新型另一实施例的防损料箱结构示意图；

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

具体实施方式

下面将参考若干示例性实施方式来描述本实用新型的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本实用新型，而并非以任何方式限制本实用新型的范围。

需要注意，虽然本文中使用“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“外侧”、“内侧”等表述来描述本实用新型的实施方式的不同方向或侧面等，但是“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“外侧”、“内侧”等表述仅是为了在不同方向或侧面之间进行区分，而并不表示特定的外或内。实际上，“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“外侧”、“内侧”等表述在一些情况下完全可以互换使用。

在仓储物流中，往往需要通过自动物料输送机向物料箱中输送物料，进行物料的存储、转运等。图1示出了本实用新型实施例提供的一种防损料箱1，用于接收物料，如图1所示，其中包括：箱体，包括底板11和侧板，侧板包括位于四周的前板12、后板13、左板14、右板15，箱体上方形成开口，其中前板12靠近物料的落料位置；落料缓冲部20，至少部分覆盖底板11，靠近前板12一端高于或低于靠近后板13一端；入口缓冲部30，分别设置于前板12上端和后板13上端，并凸出于开口。

本实施例的防损料箱1，通过落料缓冲部20能够有效的降低在接收物料时的冲击力，从而减少物料的损害，其中，落料缓冲部20可以是柔性材料，也可以具有如高密度海绵或弹性材料。落料缓冲部20在落料一侧设置在高位，能够减小落料点与投放物料的自动物料输送机等设备之间的落差，降低了物料落下时的落地速度，同时，在另一端设置在低位，能够使得落入防损料箱1的物料能够均匀存放，避免在接收物料时物料集中在落料位置。在一例中，落料缓冲部20上表面呈一斜面或多段斜面或弧面。

入口缓冲部可以进一步的降低落料时的冲击，并且由于凸出于开口，在存放和转运过程中，能够避免箱体内的物料因为颠簸或其他原因甩出箱体。在一例中，入口缓冲部30还可以设置于左板14上端和后板13上端，并凸出于开口，在全部侧板上均设置入口缓冲部30能够更好的防止物料被甩出。

在一例中，落料缓冲部20一端固定或可拆卸地连接于前板12上端，相对的另一端固定或可拆卸地连接于后板13的下端。

落料缓冲部20靠近落料位置的一端连接在前板12上端，能够最大限度的降低前文所述的落差；而另一端连接于后板13的下端能够提高空间的利用。同时在一些情况下，落料缓冲部20可以由柔性的材质形成，如布料，在完成接收物料后，将将落料缓冲部20连接于前板12上端的连接处拆卸，使得落料缓冲部20因物料的重力作用而落入箱体底部，从而增大了存放空间，当物料搬出，再次需要接收物料时，再次将落料缓冲部20一端与前板12上端连接。而如需更换落料缓冲部20，则将两端均拆卸即可。

在一例中，落料缓冲部20包括弹性层。通过弹性层能够进一步降低落料时的冲击力，其中弹性层可以是海绵、橡胶、塑料泡沫、气泡膜等。在另一例中，可以在弹性层上侧面覆盖耐磨层以提高落料缓冲部20的使用寿命，在此需要说明的是，为了重点保证物料的安全，如设置耐磨层，其硬度应低于物料硬度。

图2示出了本实用新型实施例提供的一种防损料箱1的入口缓冲部30局部结构示意图，如图2所示，在一例中，入口缓冲部30包括固定部31和毛刷部32，固定部31固定于侧板上端，毛刷部32一端固定于固定部31，另一端朝向开口水平延伸。其中，毛刷部32的刷毛的软硬适中，既能够不阻挡落料，同时又能起到缓冲作用并能够有效防止货物甩出。例如，毛刷部32的刷毛既长且轻柔，也不是很密，货物落下来时受到的阻力较小，不影响货物落入料箱，同时刷毛对防止料箱里面的货物在运动过程当中甩出去有一定的阻拦作用。

图3示出了本实用新型实施例提供的另一种防损料箱1的入口缓冲部30局部结构示意图，如图3所示，在一例中，入口缓冲部30包括呈平面的或弧形的缓冲板33，缓冲板33固定端固定于侧板上端，与固定端相对的延伸端朝向开口延伸，延伸端低于固定端。其中，缓冲板33可以是呈平面或弧形并向开口内侧下方倾斜，从而对接收物料缓冲并防止箱体内的物料甩出。

在一例中，缓冲板33为弹性材质。可以采用塑料板、硬质橡胶板等材质，使得缓冲板33本身具有一定的韧性，从而起到缓冲作用，同时也避免物料与缓冲板33接触时的冲击力过大。

在一例中，缓冲板上表面为光滑表面，和/或，缓冲板下表面为粗糙表面。光滑的上表面能够使得接收物料时，物料能够更加顺畅的进入箱体内；粗糙的下表面能够使得摩擦力更大，更能够避免物料的甩出情况。

图4示出了本实用新型实施例提供的另一种防损料箱1的碰撞缓冲部40局部结构示意图，如图4所示，在一例中，防损料箱1还包括碰撞缓冲部40，覆盖于侧板内侧，碰撞缓冲部40包括缓冲材料。其中缓冲材料可以是海绵、橡胶、塑料泡沫、气泡膜等。覆盖各个侧板内侧，即可以包括前板、后板、左板、右板，从而降低在接收物料以及在输送物料过程中，物料与侧板的碰撞力度。

图5示出了本实用新型实施例提供的另一种防损料箱1结构示意图，如图5所示，在一例中，防损料箱1还包括落料防护部50，落料防护部50设置于后板13，连接端51连接于后板13上端，当防损料箱1接收物料时，落料防护部可向上方延伸并固定。其中，在另一例中，落料防护部50为网状或板状。在又一例中，落料防护部50的连接端51可拆卸或可转动的连接于后板13上端。通过落料防护部50，能够避免自动物料输送机等投放物料时，物料直接落出箱体之外的情况，能够对即将飞出箱体的物料进行拦截，保证其落入箱体内。

在一例中，落料防护部50还设置于左板14和/或右板15，连接端连接于左板14和/或右板15上端。在左板14、右板15上也设置落料防护部50能够更加全面的防止物料落出箱体。

在一例中，落料防护部50当防损料箱1接收完物料时，落料防护部50可覆盖于开口。其中，所述覆盖于开口可以是完全覆盖开口，也可以是覆盖部分的开口。通过落料防护部50的连接端51的拆卸或转动的方式，使得落料防护部50能够覆盖开口，在接收物料后，存储或转运物料时，能够更好的避免物料甩出的情况。

图6示出了本实用新型实施例提供的另一种防损料箱1结构示意图，如图6所示，在又一例中，落料防护部50为折页结构，落料防护部50与连接端51相对的为滑动端52，滑动端52两侧可沿左板14和右板15上端滑动，当滑动端52滑动靠近连接端51，折页结构折叠，露出开口，并使落料防护部50向上方延伸；当滑动端52滑动靠近前板12，折页结构展开，落料防护部覆盖开口。通过本实施例的方式，在接收物料时，能够防止物料飞出箱体，在接收物料后，存储或转运物料时，能够更好的避免物料甩出的情况。

出于示例和描述的目的，已经给出了本实用新型实施的前述说明。前述说明并非是穷举性的也并非要将本实用新型限制到所公开的确切形式，根据上述教导还可能存在各种变形和修改，或者是可能从本实用新型的实践中得到各种变形和修改。选择和描述这些实施例是为了说明本实用新型的原理及其实际应用，以使得本领域的技术人员能够以适合于构思的特定用途来以各种实施方式和各种修改而利用本实用新型。

Claims (15)

1.一种防损料箱，其中，用于接收物料，所述防损料箱包括：

箱体，包括底板和侧板，所述侧板包括位于四周的前板、后板、左板、右板，所述箱体上方形成开口，其中所述前板靠近所述物料的落料位置；

落料缓冲部，至少部分覆盖所述底板，靠近所述前板一端高于或低于靠近所述后板一端；

入口缓冲部，分别设置于所述前板上端和所述后板上端，并凸出于所述开口。

2.根据权利要求1所述的防损料箱，其中，所述落料缓冲部一端固定或可拆卸地连接于所述前板上端，相对的另一端固定或可拆卸地连接于所述后板的下端。

3.根据权利要求1所述的防损料箱，其中，所述落料缓冲部包括弹性层。

4.根据权利要求1至3任一项所述的防损料箱，其中，所述落料缓冲部上表面呈一斜面或多段斜面或弧面。

5.根据权利要求1所述的防损料箱，其中，所述入口缓冲部还设置于所述左板上端和所述后板上端，并凸出于所述开口。

6.根据权利要求1或5所述的防损料箱，其中，所述入口缓冲部包括固定部和毛刷部，所述固定部固定于所述侧板上端，所述毛刷部一端固定于所述固定部，另一端朝向所述开口水平延伸。

7.根据权利要求1或5所述的防损料箱，其中，所述入口缓冲部包括呈平面的或弧形的缓冲板，所述缓冲板固定端固定于所述侧板上端，与所述固定端相对的延伸端朝向所述开口延伸，所述延伸端低于所述固定端。

8.根据权利要求7所述的防损料箱，其中，所述缓冲板上表面为光滑表面，和/或，所述缓冲板下表面为粗糙表面。

9.根据权利要求1所述的防损料箱，其中，所述防损料箱还包括碰撞缓冲部，覆盖于所述侧板内侧，所述碰撞缓冲部包括缓冲材料。

10.根据权利要求1所述的防损料箱，其中，所述防损料箱还包括落料防护部，所述落料防护部设置于所述后板，连接端连接于所述后板上端，当所述防损料箱接收所述物料时，所述落料防护部可向上方延伸并固定。

11.根据权利要求10所述的防损料箱，其中，所述落料防护部还设置于所述左板和/或所述右板，所述连接端连接于所述左板和/或所述右板上端。

12.根据权利要求10或11所述的防损料箱，其中，所述落料防护部为网状或板状。

13.根据权利要求10所述的防损料箱，其中，所述落料防护部的所述连接端可拆卸或可转动的连接于所述后板上端。

14.根据权利要求13所述的防损料箱，其中，当所述防损料箱接收完所述物料时，所述落料防护部可覆盖于所述开口。

15.根据权利要求14所述的防损料箱，其中，所述落料防护部为折页结构，所述落料防护部与所述连接端相对的为滑动端，所述滑动端两侧可沿所述左板和所述右板上端滑动，当所述滑动端滑动靠近所述连接端，所述折页结构折叠，露出所述开口，并使所述落料防护部向上方延伸；当所述滑动端滑动靠近所述前板，所述折页结构展开，所述落料防护部覆盖所述开口。

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