CN210282658U - 一种磁芯生产用的模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁芯生产设备技术领域，涉及一种磁芯生产用的模具装置；其结构包括母型和子型；母型中开设有模腔，模腔中开设有通孔和多边形型腔；多边形型腔围绕在通孔周围，其上端开口，下端封闭；子型位于母型的上方，与母型的模腔相匹配；母型下方设置有套筒；套筒上端与母型下表面螺纹连接，且与通孔同轴设置，套筒的侧面开设有滑动槽；套筒内部套接有芯棒；芯棒侧面上垂直设置有手柄；手柄穿过滑动槽，在滑动槽中上下移动；本实用新型采用芯棒与套筒套接的方式，并通过手柄即可上下移动磁芯，从而取出模具中的成品磁芯零件，通过套筒与母型螺纹连接，即避免了芯棒与母型分离的，造成操作繁琐的问题，又提高了操作性能，提高了工作效率。

Description

一种磁芯生产用的模具装置

技术领域

本实用新型属于磁芯生产设备技术领域，涉及一种磁芯生产用的模具装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，主要用于各种电子设备的线圈和变压器中。其中，模具是磁芯在加工过程中用到的设备之一，目前，市场上具有很多种磁芯生产用的模具。中国专利CN201720447219.5公开了一种磁芯模具，包括基座，所述基座上表面固定安装边模，所述边模的数量为两个，且两个边模呈对称状分布在基座上表面，在两个边模之间还设有芯模孔，所述基座通过芯模孔活动安装有芯模，在芯模底部固定安装有底板，所述底板与基座相嵌合，且在底板和基座边缘连接处固定安装有固定卡扣，所述边模两侧还设有隔离槽，且在基座四个角落里设有限位孔，所述基座通过限位孔和限位柱连接有面模，所述面模下表面分别设有边模槽和芯模槽，且在边模槽两侧也设有隔离槽，在上下相对的隔离槽上设有起模底板，综合利用固定式和分离式结构，可以整体性起模导致的质量分异且能防止产生间隙和毛刺。为解决现有技术中成型磁芯不便从模具中取出的问题，有必要设计一种磁芯生产用的模具装置。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种磁芯生产用的模具装置，能够方便快速的将成型的磁芯从模具中取出。

本实用新型涉及的磁芯生产用的模具装置，其主体结构包括母型和子型；所述的母型中开设有模腔，模腔中开设有通孔和多边形型腔；多边形型腔围绕在通孔周围，其上端开口，下端封闭；子型位于母型的上方，与母型的模腔相匹配；母型下方设置有套筒；套筒上端与母型下表面螺纹连接，且与通孔同轴设置，套筒的侧面开设有滑动槽；套筒内部套接有芯棒；芯棒侧面上垂直设置有手柄；手柄穿过滑动槽，在滑动槽中上下移动。

进一步的，所述的套筒上端外周设置外螺纹；所述的母型底部固定设置有桶状连接板；连接板与通孔同轴设置，其内侧设置有内螺纹，内螺纹与套筒上的外螺纹匹配使用，实现套筒与母型下表面螺纹连接，拆装方便。

进一步的，所述的滑动槽正下方设置有固定杆，固定杆与手柄之间连接有弹簧；当弹簧处于自然状态时，手柄位于滑动槽的最底端，且芯棒的底端与套筒的底面接触，芯棒的上侧面高度高于通孔底端边沿高度，并低于通孔顶端边沿高度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型采用芯棒与套筒套接的方式，并通过手柄即可上下移动磁芯，从而取出模具中的成品磁芯零件，通过套筒与母型螺纹连接，即避免了芯棒与母型分离的，造成操作繁琐的问题，又提高了操作性能，提高了工作效率；弹簧的设置使得芯棒自动复位，省时省力，又能够保证了芯棒顶端在通孔中的精确复位，提高了磁芯的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构原理示意图；

图2为本实用新型的套筒和芯棒结构原理示意图；

图3为本实用新型的套筒结构原理示意图；

图4为本实用新型的芯棒结构原理示意图；

图5为本实用新型的母型结构原理示意图；

其中，母型A、子型B、通孔1、多边形型腔2、套筒3、滑动槽4、芯棒5、手柄6、固定杆7、弹簧8、外螺纹9、连接板10、内螺纹11。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

本实施例所述的磁芯生产用的模具装置，其主体结构包括母型A和子型B；所述的母型A中开设有模腔，模腔中开设有通孔1和多边形型腔2；多边形型腔2围绕在通孔1周围，其上端开口，下端封闭；子型B位于母型A的上方，与母型A的模腔相匹配；母型A下方设置有套筒3；套筒3上端与母型A下表面螺纹连接，且与通孔1同轴设置，套筒3的侧面开设有滑动槽4；套筒3内部套接有芯棒5；芯棒5侧面上垂直设置有手柄6；手柄6穿过滑动槽4，在滑动槽4中上下移动。

本实施例所述的套筒3上端外周设置外螺纹7；所述的母型A底部固定设置有桶状连接板8；连接板8与通孔1同轴设置，其内侧设置有内螺纹9，内螺纹9与套筒3上的外螺纹7匹配使用，实现套筒3与母型A下表面螺纹连接，拆装方便。

本实施例所述的滑动槽4正下方设置有固定杆10，固定杆10与手柄6之间连接有弹簧11；当弹簧11处于自然状态时，手柄6位于滑动槽4的最底端，且芯棒5的底端与套筒3的底面接触，芯棒5的上侧面高度高于通孔1底端边沿高度，并低于通孔1顶端边沿高度。

本实施例通过手柄6将芯棒5向下移动至芯棒5处于滑动槽4的最底端，此时弹簧8处于自然状态，芯棒5顶端位于通孔1内；芯棒5与母型A配合使用，磁芯粉末材料填入母型A中，子型B往下与母型A配合，进行压铸，压铸完成后，子型B上升，与母型A分离，零件压铸完成，通过手柄6将芯棒5向上移动至芯棒5顶端高度高于通孔1顶端边沿，将零件推出母型A的模腔，从而将零件取出，取出后，芯棒5在弹簧8的作用下，返回初始位置，即弹簧8处于自然状态。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (3)

1.一种磁芯生产用的模具装置，其主体结构包括母型和子型；其特征在于：所述的母型中开设有模腔，模腔中开设有通孔和多边形型腔；多边形型腔围绕在通孔周围，其上端开口，下端封闭；子型位于母型的上方，与母型的模腔相匹配；母型下方设置有套筒；套筒上端与母型下表面螺纹连接，且与通孔同轴设置，套筒的侧面开设有滑动槽；套筒内部套接有芯棒；芯棒侧面上垂直设置有手柄；手柄穿过滑动槽。

2.根据权利要求1所述的磁芯生产用的模具装置，其特征在于：所述的套筒上端外周设置外螺纹；所述的母型底部固定设置有桶状连接板；连接板与通孔同轴设置，其内侧设置有内螺纹，内螺纹与套筒上的外螺纹匹配使用，实现套筒与母型下表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的磁芯生产用的模具装置，其特征在于：所述的滑动槽正下方设置有固定杆，固定杆与手柄之间连接有弹簧；当弹簧处于自然状态时，手柄位于滑动槽的最底端，且芯棒的底端与套筒的底面接触，芯棒的上侧面高度高于通孔底端边沿高度，并低于通孔顶端边沿高度。

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