CN210282651U - 一种用于生产预制构件的挡边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产预制构件的挡边模具，其包括下层边模、上层边模和位于所述下层边模、上层边模之间的密封条；所述上层边模和所述下层边模可拆卸地连接；所述密封条通过胶水和/或紧固件固定于所述下层边模的上表面和/或上层边模的下表面。本实用新型的挡边模具采用上下层模具组合，中间设置橡胶条，使得挡边可适用不同钢筋规格、间距楼板生产，减少模具成本投入，适用所有不同伸出钢筋间距的预制构件生产，提高了挡边模具通用率和使用周期，降低了成本，提升了效率。

Description

一种用于生产预制构件的挡边模具

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于生产预制构件的挡边模具。

背景技术

目前，用于生产预制构件的模具结构复杂，重量较大，且针对不同尺寸的预制构件，需要订制相应规格的模具，而各个施工项目采用的预制构件尺寸各不相同，模具的通用性差导致模具的使用率低，模具成本居高不下，不仅浪费了资源，而且还需要专门的仓库去存放使用率不高的模具，增加了管理和储存成本。如专利专利文献1(公开号：CN107553696A) 公开了一种出筋预制构件的成型模具及成型方法，预制构件的模具上具有供伸出钢筋伸出的出筋孔/出筋槽，出筋孔/出筋槽的间距是恒定的，一旦需要调整分布钢筋的间距，之前的模具就必须报废，不仅造成严重的浪费，还提高了生产成本，不利于提高生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于生产预制构件的挡边模具，有利于提高挡边模具的适用性，能够适应不同伸出钢筋间距的预制构件的生产。具体技术方案如下。

一种用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，包括下层边模、上层边模和位于所述下层边模、上层边模之间的密封条；所述上层边模和所述下层边模可拆卸地连接。

进一步地，所述密封条通过胶水和/或紧固件固定于所述下层边模的上表面和/或上层边模的下表面。密封条可以单独地设置在下层边模的上表面或上层边模的下表面；优选地，密封条可设置有两条，其中一条所述密封条设置于所述下层边模的上表面，另一条所述密封条设置于所述上层边模的下表面；这样更加有利于提高密封效果。

进一步地，所述密封条采用橡胶材料制成。

进一步地，所述密封条包括沿着所述密封条长度方向延伸的管部件和平板部，所述平板部与所述下层边模的上表面或下层边模的上表面接触，所述管部件位于所述平板部的两侧或者靠近所述预制构件的一侧。优选地，所述管部件采用方管形式；有利于提高预制构件端部的平整性。

进一步地，所述下层边模和上层边模均采用铝合金型材或者钢型材。

进一步地，所述下层边模和/或上层边模的一侧焊接有成型板，所述成型板的表面具有粗糙面。所述粗糙面可以由花纹形成，或者由若干个凸起或凹槽形成。成型板用于形成预制构件端部的粗糙面。

进一步地，所述下层边模上设置有螺孔，所述上层边模上对应于所述螺孔设置有通孔，所述下层边模和上层边模通过螺栓实现可拆卸地连接。螺栓依次穿过上层边模的通孔、密封条的通孔与下层边模的螺孔连接，实现了上层边模的固定。优选地，所述螺孔通过在所述下层边模上焊接螺母形成。

进一步地，所述下层边模通过磁性固定机构固定于工作台上。这样可以避免在工作台上开孔或者与工作台焊接，能够最大程度地减少对工作台的破坏，并便于模具挡边的拆装。

生产预制构件时，先将下层边模固定于工作台(台模)上，将预制构件(尤其是叠合楼板的预制层)的伸出钢筋置于下层边模上，将上层边模通过紧固件固定于下层边模上方，密封条在上层边模和下层边模的夹持下，使得伸出钢筋周围的密封条变形，密封条会将伸出钢筋的周围进行封堵以防止混凝土在浇筑时从上、下层边模之间漏出；拆模时，先拆除上层边模，再拆除下层边模。这样既解决了伸出钢筋容易导致漏浆的问题，又不会对伸出钢筋的位置产生任何限制，即伸出钢筋的间距可以任意调整，克服了现有技术中出筋孔/出筋槽间距不能改变的技术问题。

管部件的高度可以远大于平板部的高度，一方面，管部件承担了封堵伸出钢筋时的大部分变形，相比于实心密封条节约了密封条材料；另一方面，管部件相比于实心密封件具有更好地柔性变形能力，有利于密封条与伸出钢筋抵接时变形，在节省了密封条材料用料同时提高了变形能力。

本实用新型的挡边模具采用上下层模具组合，中间设置橡胶条，使得挡边可适用不同钢筋规格、间距楼板生产，减少模具成本投入，适用所有不同伸出钢筋间距的预制构件生产，提高了挡边模具通用率和使用周期，降低了成本，提升了效率。

附图说明

图1是本实用新型的挡边模具用于生产叠合楼板的示意图；

图2是图1中部分区域截面示意图；

图3是挡边模具一个横截面示意图；

图4是挡边模具去掉下层边模的横截面示意图；

图5是磁性固定机构集成于下层边模的示意图；

图6是下层边模和上层边模均采用型材的示意图；

图7是密封条的横截面示意图。

图中：下层边模1、上层边模2、密封条3、管部件31、平板部32、第一螺栓4、第二螺栓5、磁性固定机构6、成型板7、伸出钢筋8、叠合楼板9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-5，图1中为四个挡边模具围成用于生产叠合楼板9(预制构件的示例)的空间，挡边模具包括下层边模1、上层边模2和位于所述下层边模1、上层边模2之间的密封条3，密封条3通过胶水和/或紧固件(紧固件可采用螺栓)固定于所述下层边模的上表面和 /或上层边模的下表面；所述上层边模2和所述下层边模1可拆卸地连接；密封条3优选采用橡胶材料制成，密封条3具有一定的柔性，生产预制构件时，先将下层边模1固定于工作台(未图示)上，将预制构件(尤其是叠合楼板)的伸出钢筋置于下层边模1上方，将上层边模3固定于下层边模1上方，下层边模1、上层边模2和密封条3的长度相同，伸出钢筋会使得密封条3变形，密封条3会将伸出钢筋的周围进行封堵以防止混凝土在浇筑时从上、下层边模之间漏出；拆模时，先拆除上层边模，再拆除下层边模。这样既解决了伸出钢筋容易导致漏浆的问题，又不会对伸出钢筋的位置产生任何限制，即伸出钢筋的间距可以任意调整，提高了挡边模具的适用性。

密封条3可以单独地设置下层边模1的上表面或上层边模2的下表面；或者密封条3可设置有两条，所述下层边模的上表面设置有一条密封条，所述上层边模的下表面设置有另一条密封条；这样更加有利于提高密封效果。

优选地，参见图4、7，密封条3包括沿着密封条长度方向延伸的管部件31和平板部32，所述平板部32与所述下层边模1的上表面或上层边模2的下表面接触，所述管部件31 位于所述平板部32的两侧或者靠近叠合楼板的一侧。管部件的高度可以远大于平板部的高度，一方面，管部件承担了封堵伸出钢筋时的大部分变形，相比于实心密封条节约了密封条材料；另一方面，管部件相比于实心密封件具有更好地柔性变形能力，有利于密封条与伸出钢筋抵接时变形，在节省了密封条材料用料同时提高了变形能力。优选地，所述管部件采用方管形式；有利于提高预制构件端部的平整性。图4示意了：密封条3通过第一螺栓4固定于下层边模2的下表面。

下层边模1和上层边模2优选采用铝合金型材或者钢型材。下层边模1的截面可以为倒 U型或者长方形，上层边模2的截面可以为U型或者长方形(参见图5-6)。上层边模2的一侧焊接有成型板7，所述成型板7的表面具有粗糙面。所述粗糙面可以由花纹形成，或者由若干个凸起或凹槽形成；成型板7用于形成预制构件端部的粗糙面。其中，下层边模1的一侧也可以设置成型板，可选地，下层边模1和上层边模2的侧表面可以直接加工出粗糙面。

下层边模1上设置有螺孔(螺孔可以直接在下层边模上开设(图3)，也可以通过焊接一个螺母形成螺孔(图6)，上层边模2上对应于所述螺孔设置有通孔，所述下层边模1和上层边模2通过第二螺栓5实现可拆卸地连接。第二螺栓5依次穿过上层边模2的通孔、密封条的通孔与下层边模1的螺孔连接，实现了上层边模2的固定。在密封条3较窄或者同一水平线上平行设置两条以上的密封条时，密封条上可不设置通孔。

下层边模1通过磁性固定机构6固定于所述工作台上，磁性固定机构6可以集成于下层边模1(参见图5)，也可以与下层边模1独立设置(参见图1-2)。这样可以避免在工作台上开孔或者与工作台焊接，能够最大程度地减少对工作台的破坏，并便于模具挡边的拆装。磁性固定机构可以采用以下专利文献中的磁性固定机构：公开(公告)号：CN202753276U、公开(公告)号：CN201511367U、公开(公告)号：CN202828940U、公开(公告)号： CN202391119U。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，包括下层边模、上层边模和位于所述下层边模、上层边模之间的密封条；所述上层边模和所述下层边模可拆卸地连接；所述下层边模和/或上层边模的一侧焊接有成型板，所述成型板的表面具有粗糙面。

2.根据权利要求1所述的用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，所述密封条通过胶水和/或紧固件固定于所述下层边模的上表面和/或上层边模的下表面。

3.根据权利要求2所述的用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，所述密封条设置有两条，其中一条所述密封条设置于所述下层边模的上表面，另一条所述密封条设置于所述上层边模的下表面。

4.根据权利要求1所述的用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，所述密封条采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，所述密封条包括沿着所述密封条长度方向延伸的管部件和平板部，所述平板部与所述下层边模的上表面或上层边模的下表面接触，所述管部件位于所述平板部的两侧或者靠近所述预制构件的一侧。

6.根据权利要求5所述的用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，所述管部件采用方管形式。

7.根据权利要求1所述的用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，所述下层边模和上层边模均采用铝合金型材或者钢型材。

8.根据权利要求1所述的用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，所述下层边模上设置有螺孔，所述上层边模上对应于所述螺孔设置有通孔，所述下层边模和上层边模通过螺栓实现可拆卸地连接。

9.根据权利要求1所述的用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，所述下层边模通过磁性固定机构固定于工作台上。

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