CN210282514U - 一种pvc管生产用固定夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管生产用固定夹紧装置，工作台顶面设有液压缸，工作台上方设有操作板，活塞杆顶端固定于操作板底面中部处，操作板底面与工作台顶面间设有第一缓冲部件；操作板顶面左、右部对称设有左、右夹紧部件；左夹紧部件包括左滑槽、左齿条、左电机、左齿轮、左滑块、左支杆、左夹紧板与左固定杆，左齿条右侧壁与左支杆左侧壁间设有第二缓冲部件，右夹紧部件包括右滑槽、右齿条、右电机、右齿轮、右滑块、右支杆、右夹紧板与右固定杆，右支杆右侧壁与右齿条左侧壁间设有第三缓冲部件。本实用新型既适用于水平高度PVC管的固定夹紧，又适用于不同直径PVC管的固定夹紧，且装置缓冲性能好。

Description

一种PVC管生产用固定夹紧装置

技术领域

本实用新型属于PVC管生产技术领域，具体涉及一种PVC管生产用固定夹紧装置。

背景技术

PVC管在生产过程中，经挤出成型的PVC管需要进行牵引输出操作，经牵引输出的PVC管需要进行切割操作，进而切割成不同长度的PVC管供消费者使用，而且经切割后的PVC管便于运输，而在对PVC管进行切割操作时需要将PVC管固定夹紧，从而提高PVC管切割的准确性。

现有技术中用于对PVC管固定夹紧的设备中，左右两块夹板在上下移动过程中，设备中没有设置竖向的缓冲部件，左右两块夹板在相互靠近或相互远离的水平移动过程中，设备中没有设置水平的缓冲部件，这样设备整体的缓冲性能不太好。

实用新型内容

本实用新型提供一种PVC管生产用固定夹紧装置，既适用于所处不同水平高度的PVC管的固定夹紧，又适用于不同直径的PVC管的固定夹紧，且在调节左、右夹紧板所处的水平高度以及在调节左、右夹紧板间的水平间距时装置的缓冲性能好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种PVC管生产用固定夹紧装置，包括水平工作台，工作台顶面上固定有活塞杆竖直向上的液压缸，工作台上方设有水平操作板，且活塞杆顶端固定连接于操作板底面中部位置处，操作板底面与工作台顶面间设有第一缓冲部件；操作板顶面左、右部对称设有左、右夹紧部件；左夹紧部件包括设置于操作板顶面左部的水平且横向布置并且开口向上的左滑槽，左滑槽左部内滑动连接有水平且横向布置并且顶端呈锯齿状的左齿条，操作板顶面在左齿条上方处固定有输出轴水平且横向布置的左电机，左电机的输出轴上固定套设有与左齿条相啮合的左齿轮，左滑槽右部内滑动连接有左滑块，左滑块顶端固定有竖直的左支杆，左支杆顶端固定有呈半圆弧形且向左凹陷的左夹紧板，左齿条右侧壁上部与左支杆左侧壁之间固定有水平且横向布置的左固定杆，左齿条右侧壁与左支杆左侧壁间设有第二缓冲部件；右夹紧部件包括右滑槽、右齿条、右电机、右齿轮、右滑块、右支杆、右夹紧板与右固定杆，右支杆右侧壁与右齿条左侧壁间设有第三缓冲部件；左、右电机的转动方向相反且转动频率相同并且同时启动并同时关闭；左夹紧板与右夹紧板配合用于对水平且纵向布置的PVC管固定夹紧。

进一步地，第一缓冲部件包括对称固定于操作板底面四角处的竖直伸缩杆，各伸缩杆底端固定于工作台顶面相应位置处，各伸缩杆上均套设有竖直的缓冲弹簧，各缓冲弹簧顶端固定于操作板底面相应位置处，各缓冲弹簧底端固定于工作台顶面相应位置处。

进一步地，第二缓冲部件包括套设于左固定杆上的水平且横向布置的左弹簧，左弹簧左端固定于左齿条右侧壁上部相应位置处，左弹簧右端固定于左支杆左侧壁相应位置处；第三缓冲部件包括套设于右固定杆上的水平且横向布置的右弹簧，右弹簧左端固定于右支杆右侧壁相应位置处，右弹簧右端固定于右齿条左侧壁上部相应位置处。

进一步地，工作台顶面上设有开口向上且水平的凹槽，液压缸缸体下部置于凹槽内，且凹槽尺寸与液压缸缸体下部的尺寸相适配，液压缸缸体侧壁中下部一体向外延伸有水平的固定板，液压缸缸体下部置于凹槽内后固定板底面与工作台顶面相贴合，且固定板一周设有多个贯穿固定板顶面和底面的竖直通孔，工作台顶面在凹槽一周固定有多个螺栓杆竖直向上且螺栓头埋设于工作台内的螺栓，液压缸缸体下部置于凹槽内后各螺栓杆分别穿过相应通孔，且各螺栓杆穿过相应通孔的部分旋接有螺母。

进一步地，多个通孔均匀分布于固定板一周，多个螺栓均匀分布于凹槽一周的工作台顶面上。

进一步地，操作板呈长方形状，左滑槽顶面水平且横向的中心线与操作板顶面水平且横向的中心线相重合，左滑块正顶端固定有竖直的左支杆，左支杆正顶端固定有呈半圆弧形且向左凹陷的左夹紧板，左固定杆左端固定于左齿条右侧壁上部中间位置处，左固定杆右端固定于左支杆左侧壁相应位置的中部处。

进一步地，液压缸固定于工作台顶面中部位置处。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，操作板底面与工作台顶面间设有第一缓冲部件，在调节左、右夹紧板所处的水平高度时启动液压缸，这样活塞杆带动操作板相对于工作台上下移动，进而左、右夹紧板随同操作板相对于工作台上下移动，由于操作板底面与工作台顶面间设有第一缓冲部件，这样操作板相对于工作台上下移动过程中装置的缓冲性能好；

本实用新型中，左齿条右侧壁与左支杆左侧壁间设有第二缓冲部件，右支杆右侧壁与右齿条左侧壁间设有第三缓冲部件，在调节左、右夹紧板间的水平间距时同时启动左、右电机，这样左电机上的左齿轮带动左齿条沿左滑槽左右滑动，进而左齿条带动左支杆沿左滑槽左右滑动，从而左夹紧板随同左支杆沿左滑槽左右滑动，由于左齿条右侧壁与左支杆左侧壁间设有第二缓冲部件，这样左夹紧板随同左支杆沿左滑槽左右滑动过程中装置的缓冲性能好，同样，右电机上的右齿轮带动右齿条沿右滑槽左右滑动，并且右齿条带动右支杆沿右滑槽左右滑动，从而右夹紧板随同右支杆沿右滑槽左右滑动，由于右支杆右侧壁与右齿条左侧壁间设有第三缓冲部件，这样右夹紧板随同右支杆沿右滑槽左右滑动过程中装置的缓冲性能好；

本实用新型中，既能调节左、右夹紧板所处的水平高度，又能调节左、右夹紧板间的水平间距，因而本实用新型既适用于所处不同水平高度的PVC管的固定夹紧，又适用于不同直径的PVC管的固定夹紧；

本实用新型中，工作台顶面上设有开口向上且水平的凹槽，液压缸缸体下部置于凹槽内，且凹槽尺寸与液压缸缸体下部的尺寸相适配，液压缸缸体侧壁中下部一体向外延伸有水平的固定板，液压缸缸体下部置于凹槽内后固定板底面与工作台顶面相贴合，且固定板一周设有多个贯穿固定板顶面和底面的竖直通孔，工作台顶面在凹槽一周固定有多个螺栓杆竖直向上且螺栓头埋设于工作台内的螺栓，液压缸缸体下部置于凹槽内后各螺栓杆分别穿过相应通孔，且各螺栓杆穿过相应通孔的部分旋接有螺母，这样就方便将液压缸缸体安装固定于工作台顶面上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中左齿轮、左齿条、左支杆、左滑槽、左固定杆、左弹簧连接的放大结构示意图。

附图说明：1、工作台，2、活塞杆，3、液压缸缸体，4、操作板，5、左滑槽，6、左齿条，7、左齿轮，8、左滑块，9、左支杆，10、左夹紧板，11、左固定杆，12、右滑槽，13、右齿条，14、右齿轮，15、右滑块，16、右支杆，17、右夹紧板，18、右固定杆，19、伸缩杆，20、缓冲弹簧，21、左弹簧，22、右弹簧，23、凹槽，24、固定板，25、螺栓，26、螺母。

具体实施方式

如图1和2所示，一种PVC管生产用固定夹紧装置，包括水平工作台1，工作台1顶面中部固定有活塞杆2竖直向上的液压缸，工作台1上方设有水平且呈长方形状的操作板4，且活塞杆2顶端固定连接于操作板4底面中部位置处，操作板4底面与工作台1顶面间设有第一缓冲部件；操作板4顶面左、右部对称设有左、右夹紧部件；左夹紧部件包括设置于操作板4顶面左部的水平且横向布置并且开口向上的左滑槽5，左滑槽5顶面水平且横向的中心线与操作板4顶面水平且横向的中心线相重合，左滑槽5左部内滑动连接有水平且横向布置并且顶端呈锯齿状的左齿条6，操作板4顶面在左齿条6上方处固定有输出轴水平且横向布置的左电机，左电机的输出轴上固定套设有与左齿条6相啮合的左齿轮7，左滑槽5右部内滑动连接有左滑块8，左滑块8正顶端固定有竖直的左支杆9，左支杆9正顶端固定有呈半圆弧形且向左凹陷的左夹紧板10，左齿条6右侧壁上部与左支杆9左侧壁之间固定有水平且横向布置的左固定杆11，左固定杆11左端固定于左齿条6右侧壁上部中间位置处，左固定杆11右端固定于左支杆9左侧壁相应位置的中部处，左齿条6右侧壁与左支杆9左侧壁间设有第二缓冲部件；右夹紧部件包括右滑槽12、右齿条13、右电机、右齿轮14、右滑块15、右支杆16、右夹紧板17与右固定杆18，右支杆16右侧壁与右齿条13左侧壁间设有第三缓冲部件；左、右电机的转动方向相反且转动频率相同并且同时启动并同时关闭；左夹紧板10与右夹紧板17配合用于对水平且纵向布置的PVC管固定夹紧。

其中，第一缓冲部件包括对称固定于操作板4底面四角处的竖直伸缩杆19，各伸缩杆19底端固定于工作台1顶面相应位置处，各伸缩杆19上均套设有竖直的缓冲弹簧20，各缓冲弹簧20顶端固定于操作板4底面相应位置处，各缓冲弹簧20底端固定于工作台1顶面相应位置处；第二缓冲部件包括套设于左固定杆11上的水平且横向布置的左弹簧21，左弹簧21左端固定于左齿条6右侧壁上部相应位置处，左弹簧21右端固定于左支杆9左侧壁相应位置处；第三缓冲部件包括套设于右固定杆18上的水平且横向布置的右弹簧22，右弹簧22左端固定于右支杆16右侧壁相应位置处，右弹簧22右端固定于右齿条13左侧壁上部相应位置处。

其中，工作台1顶面上设有开口向上且水平的凹槽23，液压缸缸体3下部置于凹槽23内，且凹槽23尺寸与液压缸缸体3下部的尺寸相适配，液压缸缸体3侧壁中下部一体向外延伸有水平的固定板24，液压缸缸体3下部置于凹槽23内后固定板24底面与工作台1顶面相贴合，且固定板24一周均匀设有多个贯穿固定板24顶面和底面的竖直通孔，工作台1顶面在凹槽23一周均匀固定有多个螺栓杆竖直向上且螺栓头埋设于工作台1内的螺栓25，液压缸缸体3下部置于凹槽23内后各螺栓25杆分别穿过相应通孔，且各螺栓25杆穿过相应通孔的部分旋接有螺母26。

工作原理：根据所要求固定夹紧且水平并纵向布置的PVC管的水平高度来调节左夹紧板10、右夹紧板17所处的水平高度，具体为启动液压缸，这样活塞杆2带动操作板4相对于工作台1上下移动，进而左夹紧板10、右夹紧板17随同操作板4相对于工作台1上下移动，当左夹紧板10、右夹紧板17中心所处的水平高度与所要求固定夹紧的PVC管中心线的水平高度相等时，关闭液压缸，然后根据所要求固定夹紧的PVC管的直径来调节左夹紧板10、右夹紧板17间的水平间距，具体为同时启动左、右电机，这样左电机上的左齿轮7带动左齿条6沿左滑槽5左右滑动，进而左齿条6带动左支杆9沿左滑槽5左右滑动，从而左夹紧板10随同左支杆9沿左滑槽5左右滑动，同样，右电机上的右齿轮14带动右齿条13沿右滑槽12左右滑动，并且右齿条13带动右支杆16沿右滑槽12左右滑动，从而右夹紧板17随同右支杆16沿右滑槽12左右滑动，且左夹紧板10与右夹紧板17反向滑动，当左夹紧板10、右夹紧板17间的水平间距与所要求固定夹紧的PVC管的直径相适配时，同时关闭左、右电机，这样左夹紧板10、右夹紧板17就将处于左夹紧板10、右夹紧板17间的水平且纵向布置的PVC管固定夹紧。

Claims (7)

1.一种PVC管生产用固定夹紧装置，其特征在于：包括水平工作台，工作台顶面上固定有活塞杆竖直向上的液压缸，工作台上方设有水平操作板，且活塞杆顶端固定连接于操作板底面中部位置处，操作板底面与工作台顶面间设有第一缓冲部件；操作板顶面左、右部对称设有左、右夹紧部件；左夹紧部件包括设置于操作板顶面左部的水平且横向布置并且开口向上的左滑槽，左滑槽左部内滑动连接有水平且横向布置并且顶端呈锯齿状的左齿条，操作板顶面在左齿条上方处固定有输出轴水平且横向布置的左电机，左电机的输出轴上固定套设有与左齿条相啮合的左齿轮，左滑槽右部内滑动连接有左滑块，左滑块顶端固定有竖直的左支杆，左支杆顶端固定有呈半圆弧形且向左凹陷的左夹紧板，左齿条右侧壁上部与左支杆左侧壁之间固定有水平且横向布置的左固定杆，左齿条右侧壁与左支杆左侧壁间设有第二缓冲部件；右夹紧部件包括右滑槽、右齿条、右电机、右齿轮、右滑块、右支杆、右夹紧板与右固定杆，右支杆右侧壁与右齿条左侧壁间设有第三缓冲部件；左、右电机的转动方向相反且转动频率相同并且同时启动并同时关闭；左夹紧板与右夹紧板配合用于对水平且纵向布置的PVC管固定夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用固定夹紧装置，其特征在于：第一缓冲部件包括对称固定于操作板底面四角处的竖直伸缩杆，各伸缩杆底端固定于工作台顶面相应位置处，各伸缩杆上均套设有竖直的缓冲弹簧，各缓冲弹簧顶端固定于操作板底面相应位置处，各缓冲弹簧底端固定于工作台顶面相应位置处。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用固定夹紧装置，其特征在于：第二缓冲部件包括套设于左固定杆上的水平且横向布置的左弹簧，左弹簧左端固定于左齿条右侧壁上部相应位置处，左弹簧右端固定于左支杆左侧壁相应位置处；第三缓冲部件包括套设于右固定杆上的水平且横向布置的右弹簧，右弹簧左端固定于右支杆右侧壁相应位置处，右弹簧右端固定于右齿条左侧壁上部相应位置处。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用固定夹紧装置，其特征在于：工作台顶面上设有开口向上且水平的凹槽，液压缸缸体下部置于凹槽内，且凹槽尺寸与液压缸缸体下部的尺寸相适配，液压缸缸体侧壁中下部一体向外延伸有水平的固定板，液压缸缸体下部置于凹槽内后固定板底面与工作台顶面相贴合，且固定板一周设有多个贯穿固定板顶面和底面的竖直通孔，工作台顶面在凹槽一周固定有多个螺栓杆竖直向上且螺栓头埋设于工作台内的螺栓，液压缸缸体下部置于凹槽内后各螺栓杆分别穿过相应通孔，且各螺栓杆穿过相应通孔的部分旋接有螺母。

5.根据权利要求4所述的一种PVC管生产用固定夹紧装置，其特征在于：多个通孔均匀分布于固定板一周，多个螺栓均匀分布于凹槽一周的工作台顶面上。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用固定夹紧装置，其特征在于：操作板呈长方形状，左滑槽顶面水平且横向的中心线与操作板顶面水平且横向的中心线相重合，左滑块正顶端固定有竖直的左支杆，左支杆正顶端固定有呈半圆弧形且向左凹陷的左夹紧板，左固定杆左端固定于左齿条右侧壁上部中间位置处，左固定杆右端固定于左支杆左侧壁相应位置的中部处。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用固定夹紧装置，其特征在于：液压缸固定于工作台顶面中部位置处。

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