CN210282404U - 一种塑胶管材的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶管材的生产装置,包括挤出部件、牵引部件与切割部件,切割部件包括塑胶管,塑胶管中部正上方处设有气缸,气缸活塞杆下端固定有下端连接切割刀的刀具座,塑胶管中部正下方处设有切割平台组件;塑胶管前、后部对称设有分别对塑胶管前、后部夹紧的前、后夹紧部件;前夹紧部件包括前底板,前底板顶面设有前液压缸,前活塞杆顶端设有前顶板,前底板与前顶板间设有前第一缓冲组件,前顶板顶面左、右部对称设有前左、前右夹紧组件。本实用新型既适用于不同水平高度塑胶管的夹紧,又适用于不同直径塑胶管的夹紧,且装置缓冲性能好,并且能提高塑胶管切割的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶管材生产技术领域,具体涉及一种塑胶管材的生产装置。
背景技术
塑胶管材在生产过程中,需要依次进行配料、挤出、牵引与切割等操作,而在切割前需要先对塑胶管夹紧,以确保塑胶管切割的准确性。而现有技术中的塑胶管夹紧切割设备中,只在塑胶管上方处设置了切割刀具,并没有在塑胶管下方处设置与切割刀具相配合的切割平台部件,这样在对塑胶管切割时,切割刀具位置处的塑胶管没有受到支撑作用,进而影响塑胶管切割的准确性,而且左右两块夹板在上下移动过程中,设备中没有设置竖向的缓冲部件,左右两块夹板在相互靠近或相互远离的水平移动过程中,设备中没有设置水平的缓冲部件,这样设备整体的缓冲性能不太好。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑胶管材的生产装置,前、后夹紧部件能保证本实用新型既适用于所处不同水平高度的塑胶管的夹紧,又适用于不同直径的塑胶管的夹紧,且在调节前左、前右夹紧板所处的水平高度以及在调节前左、前右夹紧板间的水平间距时装置的缓冲性能好,并且能提高塑胶管切割的准确性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种塑胶管材的生产装置,包括挤出部件、牵引部件与切割部件,切割部件包括水平且纵向布置的塑胶管,塑胶管中部正上方处固定有活塞杆竖直向下的气缸,活塞杆下端固定有下端固定连接切割刀的刀具座,切割刀竖直且切割方向为水平且横向方向,塑胶管中部正下方处设有与切割刀相配合的切割平台组件;塑胶管前、后部对称设有分别对塑胶管前、后部夹紧的前、后夹紧部件;前夹紧部件包括水平前底板,前底板顶面固定有前活塞杆竖直向上的前液压缸,前活塞杆顶端固定有水平前顶板,前底板与前顶板间设有前第一缓冲组件,前顶板顶面左、右部对称设有前左、前右夹紧组件,前左夹紧组件包括设于前顶板顶面左部的水平且横向布置并且开口向上的前左凹槽,前左凹槽左部内滑动连有水平且横向布置并且顶端呈锯齿状的前左齿条,前左齿条上方处固定有输出轴水平且横向的前左电机,前左电机输出轴上套设有与前左齿条啮合的前左齿轮,前左凹槽右部内滑动连有前左滑块,前左滑块顶端固定有竖直前左立杆,前左立杆顶端固定有右侧面与塑胶管左表面形状相适配的前左夹板,前左齿条右侧面与前左立杆左侧面间固定有水平且横向布置的前左连杆,前左齿条右侧面与前左立杆左侧面间设有前第二缓冲组件,前右夹紧组件包括前右凹槽、前右齿条、前右电机、前右齿轮、前右滑块、前右立杆、前右夹板与前右连杆,前右立杆右侧面与前右齿条左侧面间设有前第三缓冲组件,前左、前右电机反向且同频率转动并且同开同关,塑胶管前部处于前左、前右夹板间。
进一步地,切割平台组件包括固定于塑胶管中部正下方处且中活塞杆竖直向上的中液压缸,中活塞杆顶端固定有水平切割平台,且中活塞杆顶端处于切割平台底面中部位置处,切割平台顶面中部设有开口向上且水平并横向布置并且与切割刀形状及尺寸相适配的切割凹槽,在对塑胶管切割前,前、后夹紧部件分别对塑胶管前、后部夹紧,且切割平台在中活塞杆带动下上下移动,以使切割平台顶面紧贴塑胶管中部的下表面,然后在对塑胶管切割时,切割刀在气缸活塞杆带动下向下运动并对塑胶管切割,切割刀对塑胶管切割后,切割刀下部正好处于切割凹槽内。
进一步地,中液压缸缸体顶面四角处对称固定有竖直的中伸缩杆,各中伸缩杆顶端固定于切割平台底面相应位置处。
进一步地,前第一缓冲组件包括对称固定于前顶板底面四角处且竖直的前伸缩杆,各前伸缩杆底端固定于前底板顶面相应位置处,各前伸缩杆上均套设有竖直的前缓冲弹簧,各前缓冲弹簧顶端固定于前顶板底面相应位置处,各前缓冲弹簧底端固定于前底板顶面相应位置处。
进一步地,前第二缓冲组件包括套设于前左连杆上且水平并横向布置的前左压簧,前左压簧左端固定于前左齿条右侧面相应位置处,前左压簧右端固定于前左立杆左侧面相应位置处;前第三缓冲组件包括套设于前右连杆上且水平并横向布置的前右压簧,前右压簧左端固定于前右立杆右侧面相应位置处,前右压簧右端固定于前右齿条左侧面相应位置处。
进一步地,前活塞杆顶端处于前顶板底面中部位置处,前液压缸固定于前底板顶面中部位置处。
进一步地,前左电机通过前左支架固定于前顶板顶面左部处,前右电机通过前右支架固定于前顶板顶面右部处。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,在调节前左、前右夹板所处的水平高度时启动前液压缸,这样前活塞杆带动前顶板相对前底板上下移动,进而前左、前右夹板随同前顶板相对前底板上下移动,由于前底板与前顶板间设有前第一缓冲组件,这样前顶板相对前底板上下移动过程中装置的缓冲性能好;
本实用新型中,在调节前左、前右夹板间的水平间距时同时启动前左、前右电机,这样前左电机上的前左齿轮带动前左齿条沿前左凹槽左右滑动,进而前左齿条带动前左立杆沿前左凹槽左右滑动,从而前左夹板随同前左立杆沿前左凹槽左右滑动,由于前左齿条右侧面与前左立杆左侧面间设有前第二缓冲组件,这样前左夹板随同前左立杆沿前左凹槽左右滑动过程中装置的缓冲性能好,同样,前右电机上的前右齿轮带动前右齿条沿前右凹槽左右滑动,并且前右齿条带动前右立杆沿前右凹槽左右滑动,从而前右夹板随同前右立杆沿前右凹槽左右滑动,由于前右立杆右侧面与前右齿条左侧面间设有前第三缓冲组件,这样前右夹板随同前右立杆沿前右凹槽左右滑动过程中装置的缓冲性能好;
本实用新型中,既能调节前左、前右夹板所处的水平高度,又能调节前左、前右夹板间的水平间距,且前、后夹紧部件对称设置于塑胶管前、后部位置处,因而本实用新型既适用于所处不同水平高度的塑胶管的夹紧,又适用于不同直径的塑胶管的夹紧;
本实用新型中,塑胶管中部正下方处设有与切割刀相配合的切割平台组件,这样在对塑胶管切割时,切割刀位置处的塑胶管能得到切割平台组件的支撑作用,进而能提高塑胶管切割的准确性。
附图说明
图1为本实用新型省略气缸、刀具座、切割刀与切割平台组件的结构示意图;
图2为图1中塑胶管、前右夹板及增加气缸、刀具座、切割刀与切割平台组件的右视结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种塑胶管材的生产装置,包括挤出部件、牵引部件与切割部件,切割部件包括水平且纵向布置的塑胶管1,塑胶管1中部正上方处固定有活塞杆竖直向下的气缸2,气缸活塞杆3下端固定有下端固定连接切割刀4的刀具座5,切割刀4竖直且切割方向为水平且横向方向,塑胶管1中部正下方处设有与切割刀4相配合的切割平台组件;塑胶管1前、后部对称设有分别对塑胶管1前、后部夹紧的前、后夹紧部件;前夹紧部件包括水平前底板6,前底板6顶面中部固定有前活塞杆7竖直向上的前液压缸,前活塞杆7顶端固定有水平前顶板8,前活塞杆7顶端处于前顶板8底面中部位置处,前底板6与前顶板8间设有前第一缓冲组件,前顶板8顶面左、右部对称设有前左、前右夹紧组件,前左夹紧组件包括设于前顶板8顶面左部的水平且横向布置并且开口向上的前左凹槽9,前左凹槽9左部内滑动连有水平且横向布置并且顶端呈锯齿状的前左齿条10,前左齿条10上方处固定有输出轴水平且横向的前左电机,前左电机输出轴上套设有与前左齿条10啮合的前左齿轮11,前左凹槽9右部内滑动连有前左滑块12,前左滑块12顶端固定有竖直前左立杆13,前左立杆13顶端固定有右侧面与塑胶管1左表面形状相适配的前左夹板14,前左齿条10右侧面与前左立杆13左侧面间固定有水平且横向布置的前左连杆15,前左齿条10右侧面与前左立杆13左侧面间设有前第二缓冲组件,前右夹紧组件包括前右凹槽16、前右齿条17、前右电机、前右齿轮18、前右滑块19、前右立杆20、前右夹板21与前右连杆22,前右立杆20右侧面与前右齿条17左侧面间设有前第三缓冲组件,前左、前右电机反向且同频率转动并且同开同关,塑胶管1前部处于前左夹板14、前右夹板21间;前左电机通过前左支架固定于前顶板8顶面左部处,前右电机通过前右支架固定于前顶板8顶面右部处。
其中,切割平台组件包括固定于塑胶管1中部正下方处且中活塞杆23竖直向上的中液压缸,中活塞杆23顶端固定有水平切割平台24,且中活塞杆23顶端处于切割平台24底面中部位置处,中液压缸缸体顶面四角处对称固定有竖直的中伸缩杆26,各中伸缩杆26顶端固定于切割平台24底面相应位置处,切割平台24顶面中部设有开口向上且水平并横向布置并且与切割刀4形状及尺寸相适配的切割凹槽25,在对塑胶管1切割前,前、后夹紧部件分别对塑胶管1前、后部夹紧,且切割平台24在中活塞杆23带动下上下移动,以使切割平台24顶面紧贴塑胶管1中部的下表面,然后在对塑胶管1切割时,切割刀4在气缸活塞杆3带动下向下运动并对塑胶管1切割,切割刀4对塑胶管1切割后,切割刀4下部正好处于切割凹槽25内。
其中,前第一缓冲组件包括对称固定于前顶板8底面四角处且竖直的前伸缩杆27,各前伸缩杆27底端固定于前底板6顶面相应位置处,各前伸缩杆27上均套设有竖直的前缓冲弹簧28,各前缓冲弹簧28顶端固定于前顶板8底面相应位置处,各前缓冲弹簧28底端固定于前底板6顶面相应位置处;前第二缓冲组件包括套设于前左连杆15上且水平并横向布置的前左压簧29,前左压簧29左端固定于前左齿条10右侧面相应位置处,前左压簧29右端固定于前左立杆13左侧面相应位置处;前第三缓冲组件包括套设于前右连杆22上且水平并横向布置的前右压簧30,前右压簧30左端固定于前右立杆20右侧面相应位置处,前右压簧30右端固定于前右齿条17左侧面相应位置处。
工作原理:根据所要求夹紧的塑胶管1的水平高度来调节前左夹板14、前右夹板21所处的水平高度,具体为启动前液压缸,这样前活塞杆7带动前顶板8相对前底板6上下移动,进而前左夹板14、前右夹板21随同前顶板8相对前底板6上下移动,当前左夹板14、前右夹板21中心所处的水平高度与所要求夹紧的塑胶管1中心线所处的水平高度相等时,关闭前液压缸,然后根据所要求夹紧的塑胶管1的直径来调节前左夹板14、前右夹板21间的水平间距,具体为同时启动前左、前右电机,这样前左电机上的前左齿轮11带动前左齿条10沿前左凹槽9左右滑动,进而前左齿条10带动前左立杆13沿前左凹槽9左右滑动,从而前左夹板14随同前左立杆13沿前左凹槽9左右滑动,同样,前右电机上的前右齿轮18带动前右齿条17沿前右凹槽16左右滑动,并且前右齿条17带动前右立杆20沿前右凹槽16左右滑动,从而前右夹板21随同前右立杆20沿前右凹槽16左右滑动,且前左夹板14与前右夹板21反向滑动,当前左夹板14、前右夹板21间的水平间距与所要求夹紧的塑胶管1的直径相适配时,同时关闭前左、前右电机,这样前左夹板14、前右夹板21就将处于前左夹板14、前右夹板21间的塑胶管1的前部夹紧,同理,同时后夹紧部件将塑胶管1的后部夹紧,然后启动中液压缸,中活塞杆23带动切割平台24上下移动,当切割平台24顶面紧贴塑胶管1中部的下表面时关闭中液压缸,再启动气缸2,气缸活塞杆3带动刀具座5向下运动,切割刀4随同刀具座5向下运动,切割刀4在向下运动过程中对塑胶管1切割,切割刀4对塑胶管1切割后,切割刀4下部正好处于切割凹槽25内。
Claims (7)
1.一种塑胶管材的生产装置,包括挤出部件、牵引部件与切割部件,其特征在于:切割部件包括水平且纵向布置的塑胶管,塑胶管中部正上方处固定有活塞杆竖直向下的气缸,活塞杆下端固定有下端固定连接切割刀的刀具座,切割刀竖直且切割方向为水平且横向方向,塑胶管中部正下方处设有与切割刀相配合的切割平台组件;塑胶管前、后部对称设有分别对塑胶管前、后部夹紧的前、后夹紧部件;前夹紧部件包括水平前底板,前底板顶面固定有前活塞杆竖直向上的前液压缸,前活塞杆顶端固定有水平前顶板,前底板与前顶板间设有前第一缓冲组件,前顶板顶面左、右部对称设有前左、前右夹紧组件,前左夹紧组件包括设于前顶板顶面左部的水平且横向布置并且开口向上的前左凹槽,前左凹槽左部内滑动连有水平且横向布置并且顶端呈锯齿状的前左齿条,前左齿条上方处固定有输出轴水平且横向的前左电机,前左电机输出轴上套设有与前左齿条啮合的前左齿轮,前左凹槽右部内滑动连有前左滑块,前左滑块顶端固定有竖直前左立杆,前左立杆顶端固定有右侧面与塑胶管左表面形状相适配的前左夹板,前左齿条右侧面与前左立杆左侧面间固定有水平且横向布置的前左连杆,前左齿条右侧面与前左立杆左侧面间设有前第二缓冲组件,前右夹紧组件包括前右凹槽、前右齿条、前右电机、前右齿轮、前右滑块、前右立杆、前右夹板与前右连杆,前右立杆右侧面与前右齿条左侧面间设有前第三缓冲组件,前左、前右电机反向且同频率转动并且同开同关,塑胶管前部处于前左、前右夹板间。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶管材的生产装置,其特征在于:切割平台组件包括固定于塑胶管中部正下方处且中活塞杆竖直向上的中液压缸,中活塞杆顶端固定有水平切割平台,且中活塞杆顶端处于切割平台底面中部位置处,切割平台顶面中部设有开口向上且水平并横向布置并且与切割刀形状及尺寸相适配的切割凹槽,在对塑胶管切割前,前、后夹紧部件分别对塑胶管前、后部夹紧,且切割平台在中活塞杆带动下上下移动,以使切割平台顶面紧贴塑胶管中部的下表面,然后在对塑胶管切割时,切割刀在气缸活塞杆带动下向下运动并对塑胶管切割,切割刀对塑胶管切割后,切割刀下部正好处于切割凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶管材的生产装置,其特征在于:中液压缸缸体顶面四角处对称固定有竖直的中伸缩杆,各中伸缩杆顶端固定于切割平台底面相应位置处。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶管材的生产装置,其特征在于:前第一缓冲组件包括对称固定于前顶板底面四角处且竖直的前伸缩杆,各前伸缩杆底端固定于前底板顶面相应位置处,各前伸缩杆上均套设有竖直的前缓冲弹簧,各前缓冲弹簧顶端固定于前顶板底面相应位置处,各前缓冲弹簧底端固定于前底板顶面相应位置处。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶管材的生产装置,其特征在于:前第二缓冲组件包括套设于前左连杆上且水平并横向布置的前左压簧,前左压簧左端固定于前左齿条右侧面相应位置处,前左压簧右端固定于前左立杆左侧面相应位置处;前第三缓冲组件包括套设于前右连杆上且水平并横向布置的前右压簧,前右压簧左端固定于前右立杆右侧面相应位置处,前右压簧右端固定于前右齿条左侧面相应位置处。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶管材的生产装置,其特征在于:前活塞杆顶端处于前顶板底面中部位置处,前液压缸固定于前底板顶面中部位置处。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶管材的生产装置,其特征在于:前左电机通过前左支架固定于前顶板顶面左部处,前右电机通过前右支架固定于前顶板顶面右部处。
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CN201920279150.9U Active CN210282404U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种塑胶管材的生产装置 |
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